申请日20200605
公开(公告)日20200904
IPC分类号E03F3/06
摘要
本发明涉及一种市政污水排污管铺设施工系统，包括底座、支撑气缸、顶板、调节气缸、联动板、从动板、锁紧机构和牵引机构，底座为圆弧形结构，底座上端面左右两端均安装有支撑气缸，支撑气缸顶端安装有顶板，顶板左右两侧对称开设有滑动槽，顶板上端面中部安装有调节气缸，调节气缸顶端安装有联动板，联动板下端左右两侧对称安装有从动板，从动板穿过顶板上的滑动槽，从动板下端安装有锁紧机构，锁紧机构下端面安装在底座上端面上，锁紧机构下部外侧安装有牵引机构，且牵引机构下端安装在底座上端面上;本发明能够解决现有管道铺设中铺设转角时存在的：人工手动不能够精准稳定的对接弯管与直管;自动化程度低下等问题。
权利要求书
1.一种市政污水排污管铺设施工系统，包括底座(1)、支撑气缸(2)、顶板(3)、调节气缸(4)、联动板(5)、从动板(6)、锁紧机构(7)和牵引机构(8)，其特征在于：底座(1)为圆弧形结构，底座(1)上端面左右两端均安装有支撑气缸(2)，支撑气缸(2)顶端安装有顶板(3)，顶板(3)左右两侧对称开设有滑动槽，顶板(3)上端面中部安装有调节气缸(4)，调节气缸(4)顶端安装有联动板(5)，联动板(5)下端左右两侧对称安装有从动板(6)，从动板(6)穿过顶板(3)上的滑动槽，从动板(6)下端安装有锁紧机构(7)，锁紧机构(7)下端面安装在底座(1)上端面上，锁紧机构(7)下部外侧安装有牵引机构(8)，且牵引机构(8)下端安装在底座(1)上端面上;
所述的锁紧机构(7)包括第一锁紧板(71)、第二锁紧板(72)、安装板(73)、第一承托架(74)、第二承托架(75)、销柱(76)和锁紧支链(77)，第一锁紧板(71)均安装在从动板(6)下端，第二锁紧板(72)通过安装板(73)安装在底座(1)上端面上，第二锁紧板(72)与第一锁紧板(71)的位置相对应，安装板(73)与底座(1)之间通过滑动配合的方式相连接，顶板(3)下端面上左右两侧对称安装有第一承托架(74)，且第一承托架(74)均位于第一锁紧板(71)内侧，底座(1)上端面上左右两侧对称安装有第二承托架(75)，且第二承托架(75)与第一承托架(74)的位置相对应，第一锁紧板(71)与第一承托架(74)下端均对称安装有销柱(76)，销柱(76)上均匀设置有锁紧孔，第二锁紧板(72)与第二承托架(75)上端面上对称开设有销柱孔，且销柱孔的位置与销柱(76)的位置相对应，锁紧支链(77)安装在第二承托架(75)内外两侧。
2.根据权利要求1所述的一种市政污水排污管铺设施工系统，其特征在于：所述的锁紧支链(77)包括承托板(771)、双向气缸(772)、弧形板(773)、弧形挡板(774)、安装块(775)、滑动块(776)、固定块(777)、固定板(778)、滑动板(779)和锁紧杆(7710)，位于底座(1)左端的第二承托架(75)内侧安装有承托板(771)，承托板(771)上端面上安装有双向气缸(772)，双向气缸(772)外侧安装有弧形板(773)，双向气缸(772)内侧安装有弧形挡板(774)，弧形板(773)与弧形挡板(774)下方均通过滑动配合的方式安装有安装块(775)，安装块(775)下端安装在底座(1)上端面上，弧形板(773)内侧与弧形挡板(774)外侧右端从左往右依次安装有滑动块(776)、固定块(777)、固定板(778)和滑动板(779)，滑动块(776)与滑动板(779)均通过滑动配合的方式安装在弧形板(773)内侧与弧形挡板(774)外侧面上，滑动块(776)、固定块(777)、固定板(778)和滑动板(779)的位置分别与底座(1)左侧的第二锁紧板(72)、底座(1)左侧的第二承托架(75)、底座(1)右侧的第二承托架(75)和底座(1)右侧的第二锁紧板(72)的位置相对应，且滑动块(776)、固定块(777)、固定板(778)和滑动板(779)上均安装有锁紧杆(7710)。
3.根据权利要求1所述的一种市政污水排污管铺设施工系统，其特征在于：所述的牵引机构(8)包括从动挡板(81)、第一齿条(82)、滑动底板(83)、第二齿条(84)、滑动架(85)、气缸底板(86)、牵引气缸(87)和气缸顶板(88)，底座(1)左侧外端的安装板(73)外侧与底座(1)右侧外端的安装板(73)外侧均安装有从动挡板(81)，从动挡板(81)下端面均与底座(1)上端面相贴合，位于底座(1)左侧的从动挡板(81)内侧安装有第一齿条(82)，第一齿条(82)中部通过滑动配合的方式安装有滑动底板(83)，位于底座(1)右侧的从动挡板(81)内侧安装有第二齿条(84)，第二齿条(84)中部通过滑动配合的方式安装有滑动架(85)，滑动架(85)下端安装在底座(1)上端面上，第二齿条(84)上端和第一齿条(82)下端的齿均与第二齿条(84)和第一齿条(82)呈四十五度分布，且第一齿条(82)与第二齿条(84)之间通过啮合的方式相连接，滑动底板(83)内侧安装有气缸底板(86)，气缸底板(86)内侧安装有牵引气缸(87)，牵引气缸(87)内端通过气缸顶板(88)安装在第一齿条(82)内侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种市政污水排污管铺设施工系统，其特征在于：所述的第一锁紧板(71)与第二锁紧板(72)内侧的销柱(76)上的锁紧孔的开口方向一致，第一锁紧板(71)与第二锁紧板(72)外侧的销柱(76)上的锁紧孔的开口方向一致，且第一锁紧板(71)和第二锁紧板(72)内外两侧的销柱(76)上的销柱孔均与双向气缸(772)的输出方向相对应。
5.根据权利要求1所述的一种市政污水排污管铺设施工系统，其特征在于：所述的第一锁紧板(71)、第一承托架(74)下端面上和第二锁紧板(72)、第二承托架(75)上端面上均为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种市政污水排污管铺设施工系统，其特征在于：所述的第一锁紧板(71)、第一承托架(74)下端面上和第二锁紧板(72)、第二承托架(75)上端面上均设置有橡胶垫。
说明书
一种市政污水排污管铺设施工系统
技术领域
本发明涉及污水管施工技术领域，特别涉及一种市政污水排污管铺设施工系统。
背景技术
管道是用管件、管件联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
目前市场上对于市政污水排污管的铺设没有辅助设备，通常是人工手动对管道进行铺设，在对排污管道的铺设过程遇到管道的转角时，需要使用弯管过渡，然后再通过管件联接件或者焊接的方式在弯管的两侧安装直管，在安装弯管和其两侧的直管时，通常存在以下问题：
1.由于弯管不能够被稳定的锁定，使得弯管的孔难以对准直管的孔，且人工对接后的稳定性差，使得后续管件连接件难以安装或焊接效果差;
2.需要多人配合才能够将直管与弯管的孔对准，自动化程度低下;
3.一次只能将弯管一侧的直管进行管件联接件的安装或者焊接，施工效率低下。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种市政污水排污管铺设施工系统，包括底座、支撑气缸、顶板、调节气缸、联动板、从动板、锁紧机构和牵引机构，底座为圆弧形结构，底座上端面左右两端均安装有支撑气缸，支撑气缸顶端安装有顶板，顶板左右两侧对称开设有滑动槽，顶板上端面中部安装有调节气缸，调节气缸顶端安装有联动板，联动板下端左右两侧对称安装有从动板，从动板穿过顶板上的滑动槽，从动板下端安装有锁紧机构，锁紧机构下端面安装在底座上端面上，锁紧机构下部外侧安装有牵引机构，且牵引机构下端安装在底座上端面上;本发明能够稳定的将弯管和弯管两侧的直管进行锁定，再对直管进行牵引，使直管的孔能够稳定的对准弯管的孔，首先将弯管放入锁紧机构，然后通过支撑气缸带动锁紧机构将弯管进行锁定，再将直管放入锁紧机构，调节气缸通过联动板和从动板带动锁紧机构将直管进行锁定，然后通过牵引机构能够将弯管两侧的直管同时向内牵引，使直管的孔能够稳定的对准弯管的孔，从而便于后续的焊接或者管件联接件的安装。
所述的锁紧机构包括第一锁紧板、第二锁紧板、安装板、第一承托架、第二承托架、销柱和锁紧支链，第一锁紧板均安装在从动板下端，第二锁紧板通过安装板安装在底座上端面上，第二锁紧板与第一锁紧板的位置相对应，安装板与底座之间通过滑动配合的方式相连接，顶板下端面上左右两侧对称安装有第一承托架，且第一承托架均位于第一锁紧板内侧，底座上端面上左右两侧对称安装有第二承托架，且第二承托架与第一承托架的位置相对应，第一锁紧板与第一承托架下端均对称安装有销柱，销柱上均匀设置有锁紧孔，第二锁紧板与第二承托架上端面上对称开设有销柱孔，且销柱孔的位置与销柱的位置相对应，锁紧支链安装在第二承托架内外两侧;具体工作时，锁紧机构能够将弯管和直管的孔对准，然后再进行锁定，首先将弯管放置在第二承托架上端面上，支撑气缸通过顶板带动第一承托架向下移动将弯管的两侧进行限位，然后再将直管放入第二锁紧板上端面上，调节气缸通过联动板和从动板带动第一锁紧板向下将直管进行限位，然后再通过锁紧支链能够将被限位后的弯管和其两侧的直管进行锁定，且锁紧机构还能够对不同直径的管道进行锁定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁紧支链包括承托板、双向气缸、弧形板、弧形挡板、安装块、滑动块、锁定块、锁定板、滑动板和锁紧杆，位于底座左端的第二承托架内侧安装有承托板，承托板上端面上安装有双向气缸，双向气缸外侧安装有弧形板，双向气缸内侧安装有弧形挡板，弧形板与弧形挡板下方均通过滑动配合的方式安装有安装块，安装块下端安装在底座上端面上，弧形板内侧与弧形挡板外侧右端从左往右依次安装有滑动块、锁定块、锁定板和滑动板，滑动块与滑动板均通过滑动配合的方式安装在弧形板内侧与弧形挡板外侧面上，滑动块、锁定块、锁定板和滑动板的位置分别与底座左侧的第二锁紧板、底座左侧的第二承托架、底座右侧的第二承托架和底座右侧的第二锁紧板的位置相对应，且滑动块、锁定块、锁定板和滑动板上均安装有锁紧杆，具体工作时，锁紧支链能够将被限位后的弯管和其两侧的直管进行锁定，当弯管和其两侧的直管被限位后，双向气缸通过弧形板和弧形挡板能够带动滑动块、锁定块、锁定板、滑动板向外移动，从而使锁紧杆能够插入销柱上的锁紧孔内，使得弯管和直管能够被锁定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的牵引机构包括从动挡板、第一齿条、滑动底板、第二齿条、滑动架、气缸底板、牵引气缸和气缸顶板，底座左侧外端的安装板外侧与底座右侧外端的安装板外侧均安装有从动挡板，从动挡板下端面均与底座上端面相贴合，位于底座左侧的从动挡板内侧安装有第一齿条，第一齿条中部通过滑动配合的方式安装有滑动底板，位于底座右侧的从动挡板内侧安装有第二齿条，第二齿条中部通过滑动配合的方式安装有滑动架，滑动架下端安装在底座上端面上，第二齿条上端和第一齿条下端的齿均与第二齿条和第一齿条呈四十五度分布，且第一齿条与第二齿条之间通过啮合的方式相连接，滑动底板内侧安装有气缸底板，气缸底板内侧安装有牵引气缸，牵引气缸内端通过气缸顶板安装在第一齿条内侧面上;具体工作时，牵引机构能够将弯管两侧的直管同步向内牵引，当弯管和直管被锁定后，牵引气缸通过气缸顶板能够带动第一齿条进行直线运动，第一齿条进行直线运动时能够通过啮合的方式带动第二齿条进行同步直线运动，当第一齿条和第二齿条进行同步直线运动时，能够通过从动挡板带动安装板和第二锁紧板向内移动，当第二锁紧板向内移动时能够带动直管向内移动，使直管的孔能够贴合弯管的孔，从而便于后续的焊接或者管件联接件的安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一锁紧板与第二锁紧板内侧的销柱上的锁紧孔的开口方向一致，第一锁紧板与第二锁紧板外侧的销柱上的锁紧孔的开口方向一致，且第一锁紧板和第二锁紧板内外两侧的销柱上的销柱孔均与双向气缸的输出方向相对应，具体工作时，通过一个双向气缸就能够将锁紧杆插入销柱上的锁紧孔内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一锁紧板、第一承托架下端面上和第二锁紧板、第二承托架上端面上均为圆弧形结构，圆弧形结构能够增加与管件外侧面的接触面积，使管件能够被更稳定的限位，且第一锁紧板、第一承托架下端面上和第二锁紧板、第二承托架上端面上均设置有橡胶垫，橡胶垫能够增加第一锁紧板、第一承托架、第二锁紧板和第二承托架与管件之间的摩擦力，使管件能够被更稳定的放置。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够将弯管稳定的锁定，直管的孔能够更容易的对准弯管的孔，本发明可以在弯管锁定后将直管进行锁定，使直管能够稳定的与弯管保持同一水平线上，本发明还能够同步将弯管两侧的锁定后的直管向内牵引，使直管的孔能够贴合弯管的孔，从而便于后续的焊接或管件联接件的安装，且本发明还可以对不同直径的管件进行锁定牵引，从而增加了本发明的使用性;
二、本发明通过限位机构能够对弯管锁定后再对直管进行锁定，使得弯管两侧的直管与弯管位于同一水平面上，较于现有的人工抬动管件，提升了对弯管和直管锁定的稳定性，提高了对弯管和直管的对准和锁定效率，还提升了弯管与直管之间对准的精确性;
三、本发明通过牵引机构能够将弯管两侧的锁定后的直管同步向内牵引，使直管的孔能够贴合弯管的孔，较于现在人工对准管件接口，提升了弯管和直管之间对准后的稳定性，提高了将直管对准弯管时的效率，便于后续的焊接或管件联接件的安装;
四、本发明通过支撑气缸能够带动锁紧机构对不同直径的管件进行锁定，从而增加了本发明的使用性。（发明人张金峰;伍勇军）
