申请日 2020.08.24
公开（公告）日 2020.12.08
IPC分类号 C02F3/30; C02F3/34; C02F103/06
摘要
本发明属于污水净化处理技术领域，具体尤其涉及一种垃圾渗滤液的生化处理方法，包括以下步骤：S1、垃圾渗滤液输送至厌氧反应器进行厌氧反应；S2、经过步骤S1处理后的废液输送至第一厌氧池，并添加复合菌剂稀释液以及活性污泥；S3、经过步骤S2处理后的废液输送至第一好氧池，进行曝气处理；S4、经过步骤S2处理后的废液输送至第二好氧池，进行曝气处理并沉淀；S5、将第二好氧池的上层清液回流至第一厌氧池，将第二好氧池底部的污泥回流至第一厌氧池；将第二好氧池的其他废液输送至第二厌氧池；S6、经过第二厌氧池处理后的废液输送至膜‑生物反应器以分离水与污泥得到出水。本发明对垃圾渗滤液的综合处理效果比较明显。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、垃圾渗滤液输送至厌氧反应器进行厌氧反应；
S2、经过步骤S1处理后的废液输送至第一厌氧池，并添加复合菌剂稀释液以及活性污泥；
S3、经过步骤S2处理后的废液输送至第一好氧池，进行曝气处理；
S4、经过步骤S2处理后的废液输送至第二好氧池，进行曝气处理并沉淀；
S5、将第二好氧池的上层清液回流至第一厌氧池，将第二好氧池底部的污泥回流至第一厌氧池，直至达到目标反应周期；
S6、经过第二厌氧池处理后的废液输送至膜-生物反应器以分离水与污泥得到出水。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
S7、检测出水的指标是否合格；若是，则进行排放；若否，则回流以继续进行处理。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，所述复合菌剂稀释液包括复合菌剂原液、糖蜜、水，三者的质量比为1：(0.5～2)：50。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，所述复合菌剂原液包括复合菌剂、糖蜜、水，三者的质量比为1：(2～10)：100。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，所述复合菌剂包括以下以重量百分比计的组分：乳酸杆菌55～64％，普雷沃氏菌20～25％，醋酸杆菌1.5～5％，博伊丁假丝酵母菌0.5～2％，韦荣氏菌0.5～1.8％，红螺菌0.24～1.2％，辅助菌种1～22.26％。
6.根据权利要求4或5所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，所述复合菌剂稀释液的制备，包括以下步骤：
S10、将复合菌剂、糖蜜及水配制成复合菌剂原液，并进行活化；
S20、将活化后的复合菌剂原液、糖蜜及水配制成复合菌剂稀释液，并依次进行活化、培养。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，所述步骤S10中的活化工艺为：置于完全厌氧的环境下密封培养5～10天；所述步骤S20中的活化工艺为：置于好氧环境下培养3～8天，期间进行曝气处理；所述步骤S20中的培养工艺为：将活化后的复合菌剂稀释液置于25～40℃下恒温培养20～48h。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，所述活性污泥为复合菌剂稀释液通过高浓度活性污泥法进行污泥接种。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，所述污泥接种，包括：取一定量的垃圾渗滤液输送至第一好氧桶，曝气处理后进入缺氧桶，同时向缺氧桶内添加复合菌剂稀释液，反应后输送至第二好氧桶，曝气处理后按预设体积比例回流至第一好氧桶，并抽水进入沉淀桶，沉淀后上清液排出，沉淀污泥回流至第二好氧桶；当第二好氧桶中的污水完成一定体积比例的回流后，进入沉淀桶内的水和污泥混合物，作为活性污泥。
10.根据权利要求9所述的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，其特征在于，垃圾渗滤液与复合菌剂稀释液的体积比为(3～4)：(0.08～0.5)。
说明书
一种垃圾渗滤液的生化处理方法
技术领域
本发明属于污水净化处理技术领域，具体尤其涉及一种垃圾渗滤液的生化处理方法。
背景技术
近年来，随着经济的迅速发展，排放的垃圾总量也越来越多。生活垃圾的处理方式一般采用以填埋法、焚烧法和堆肥法为主，而由于各种因素的限制，常常采取简单堆放的方法对城市生物垃圾进行处理，致使城市周围出现了很多大型的垃圾堆。而这些垃圾堆会产生大量的渗滤液，对周围的土壤和地下水造成严重的污染。
垃圾渗滤液是垃圾在填埋的过程产生的，又因降水、垃圾发酵、地下水反渗等原因形成二次污染，其中经未及时引流的大气降水渗过垃圾而形成的渗透液占总量的绝大部分。
垃圾渗透液的污染物种类繁多，与生活污水、工业废水都具有很大区别。根据填埋垃圾成分不同，渗滤液含有总量不一的烃类、酸酯类、醇酚类、酮醛类和酰胺类等有机物、各类重金属和盐类，同时总氮含量较高。渗滤液中的污染物浓度极高，可污染水体、土壤、大气等，使地面水体缺氧、水质恶化、富营养化，威胁饮用水和工农业用水水源，使地下水丧失利用价值，有机污染物进入食物链将直接威胁人类健康，因此垃圾渗滤液必须要经过无害化处理才能向大自然排放。而垃圾渗滤液的处理难度较大，实现其经济有效处理是垃圾渗滤液处理技术中的一个难点。
现有技术中，公开号为CN111039463A的专利文献公开了一种芬顿工艺处理垃圾渗滤液的方法，包含以下几个步骤：(1)加碱液调节垃圾渗滤液MBR出水的pH值；(2)向步骤1出水投加亚铁试剂；(3)向步骤(2)出水中投加双氧水；(4)向步骤(3)出水中投加碱液控制其pH至恒定范围，反应时间为T1；(5)取步骤(4)出水继续反应时间T2后投加液碱至恒定pH后絮凝。该工艺是对膜-生物反应器处理法的优化，膜-生物反应器对废水中COD，总氮处理效果不好，尤其是处理高浓度废水时，出水COD与总氮含量降幅偏低。虽然使用芬顿试剂法，进一步去除MBR出水中85％以上的COD与总氮，出水水质提高；但是，芬顿试剂法处理过程中使用了亚铁溶液与双氧水，排放污泥中含有大量铁元素，需要进行特殊处理，否则会造成二次污染，且化学试剂的投加量较大，成本较高，且所用药剂均为一次性使用，不可回收重复利用。
另外，公开号为CN110342651A的专利文献公开了一种微生物酶复合制剂及其制备方法和其在处理工业污水或垃圾渗滤液中的应用，其处理工业污水或垃圾渗滤液的工艺包含以下步骤：(1)取污水处理厂的好氧池和厌氧池的池底污泥，分别用水稀释后过滤，得到好氧粗滤液和厌氧粗滤液；(2)再过滤得到好氧精滤液和厌氧精滤液；(3)将好氧精滤液和厌氧精滤液分别接入发酵培养基中培养，得到好氧发酵液和厌氧发酵液；(4)离心发酵液，对沉淀进行细胞破碎、提取蛋白，得到好氧菌蛋白酶和厌氧菌蛋白酶；(5)将市面上购得的EM菌剂、好氧菌蛋白酶和厌氧菌蛋白酶按比例混合，即得微生物酶复合制剂。在EM菌剂中添加好氧菌蛋白酶和厌氧菌蛋白酶，复合菌剂更快适应厌氧环境与好氧环境，保持活性，提升对COD的反应能力。但是，该工艺所用菌剂主要作用是去除废水中的COD含量，处理对象单一，对总氮的去除缺乏相应的实施步骤，最终出水总氮含量偏高。
因此，本领域开发一种新的有效处理垃圾渗滤液的方法十分必要。
发明内容
基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种垃圾渗滤液的生化处理方法，使用复合菌剂并经过活化过程制备的复合菌剂稀释液对垃圾填埋场填埋垃圾过程中产生的垃圾渗滤液进行处理，经由厌氧反应器、厌氧池、好氧池、沉淀、回流、再经过厌氧池、膜-生物反应器处理等操作，降低垃圾渗滤液的COD、总氮等指标，提高垃圾渗滤液处理能力，本方法较现有技术更加简单便捷、更易于操作、成本更低廉、出水质量更高。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种垃圾渗滤液的生化处理方法，包括以下步骤：
S1、垃圾渗滤液输送至厌氧反应器进行厌氧反应；
S2、经过步骤S1处理后的废液输送至第一厌氧池，并添加复合菌剂稀释液以及活性污泥；
S3、经过步骤S2处理后的废液输送至第一好氧池，进行曝气处理；
S4、经过步骤S2处理后的废液输送至第二好氧池，进行曝气处理并沉淀；
S5、将第二好氧池的上层清液回流至第一厌氧池，将第二好氧池底部的污泥回流至第一厌氧池，直至达到目标反应周期；
S6、经过第二厌氧池处理后的废液输送至膜-生物反应器以分离水与污泥得到出水。
作为优选方案，垃圾渗滤液的生化处理方法，还包括以下步骤：
S7、检测出水的指标是否合格；若是，则进行排放；若否，则回流以继续进行处理。
作为优选方案，所述复合菌剂稀释液包括复合菌剂原液、糖蜜、水，三者的质量比为1：(0.5～2)：50。
作为优选方案，所述复合菌剂原液包括复合菌剂、糖蜜、水，三者的质量比为1：(2～10)：100。
作为优选方案，所述复合菌剂包括以下以重量百分比计的组分：乳酸杆菌55～64％，普雷沃氏菌20～25％，醋酸杆菌1.5～5％，博伊丁假丝酵母菌0.5～2％，韦荣氏菌0.5～1.8％，红螺菌0.24～1.2％，辅助菌种1～22.26％。
作为优选方案，所述复合菌剂稀释液的制备，包括以下步骤：
S10、将复合菌剂、糖蜜及水配制成复合菌剂原液，并进行活化；
S20、将活化后的复合菌剂原液、糖蜜及水配制成复合菌剂稀释液，并依次进行活化、培养。
作为优选方案，所述步骤S10中的活化工艺为：置于完全厌氧的环境下密封培养5～10天；所述步骤S20中的活化工艺为：置于好氧环境下培养3～8天，期间进行曝气处理；所述步骤S20中的培养工艺为：将活化后的复合菌剂稀释液置于25～40℃下恒温培养20～48h。
作为优选方案，所述活性污泥为复合菌剂稀释液通过高浓度活性污泥法进行污泥接种。
作为优选方案，所述污泥接种，包括：取一定量的垃圾渗滤液输送至第一好氧桶，曝气处理后进入缺氧桶，同时向缺氧桶内添加复合菌剂稀释液，反应后输送至第二好氧桶，曝气处理后按预设体积比例回流至第一好氧桶，并抽水进入沉淀桶，沉淀后上清液排出，沉淀污泥回流至第二好氧桶；当第二好氧桶中的污水完成一定体积比例的回流后，进入沉淀桶内的水和污泥混合物，作为活性污泥。
作为优选方案，垃圾渗滤液与复合菌剂稀释液的体积比为(3～4)：(0.08～0.5)。
本发明与现有技术相比，有益效果是：
本发明采用复合菌剂，对各类水质条件适应良好，采用特定的活化培养条件，微生物活性处于比较高的水平，受外界环境的影响较小。尤其在处理垃圾渗滤液时能快速适应高浓度污染物环境，引入高浓度活性污泥法后含有复合微生物的活性污泥能更快地适应污水环境，对垃圾渗滤液进行特异性高效处理，并利用废水中的有机物和氮元素作为其生长所必须的养料进行生长和繁殖，通过厌氧和好氧的步骤，大分子碳水化合物分解并转化成小分子无机碳，氮通过硝化和反硝化过程最终转化为氮气排出，废水COD和总氮指标得到降低。
本发明在处理流程中配制活化复合菌剂稀释液和控制污泥、废液回流工艺对污水进行处理，使得复合菌剂活性大大增强，硝化、反硝化过程得以充分进行，废液的处理效率大大提高。
本发明不产生二次污染，成本低，操作简便，复合菌剂培养简单快速，对垃圾渗滤液的综合处理效果比较明显。（发明人 孙芳芳;陈昊奕;杨勇 ）
