申请日 20200827
公开（公告）日 20201201
IPC分类号 C02F9/14; C02F11/122; C02F103/34; C02F101/20
摘要
本发明公开了一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，具体步骤如下：预沉淀：将铅蓄电池生产加工用的废水通入到隔油沉淀池内，隔油沉淀池采用平流结构，污水中粒径较大的粒状物质和漂浮在水面上的油得到去除，第一次调节pH：向隔油沉淀池内加入碳酸钙石，调节pH至2.6，可以使废水中的无机酸类物质与投入的碳酸钙石发生化学沉淀反应，生成钙盐类沉淀物质和CO2，同时解决氢氧化钠溶液的使用量，降低处理成本，稳定水流：将隔油沉淀池内的污水引入到稳定池，稳定池主要是用于调节水质、稳定水量，相比于传统的污水处理方法，本方法能够有效降低处理成本，能够对污泥中的铅进行回收，通过加入生物制剂能够进一步降低污水中重金属离子的含量，使污水的处理质量更好。
权利要求书
1.一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一、预沉淀：将铅蓄电池生产加工用的废水通入到隔油沉淀池内，隔油沉淀池采用平流结构，污水中粒径较大的粒状物质和漂浮在水面上的油得到去除；
步骤二、第一次调节pH：向隔油沉淀池内加入碳酸钙石，可以使废水中的无机酸类物质与投入的碳酸钙石发生化学沉淀反应，生成钙盐类沉淀物质和CO2；
步骤三、稳定水流：将隔油沉淀池内的污水引入到稳定池，稳定池主要是用于调节水质、稳定水量，能有效缓解水量不均、浓度不均所带来的冲击，保证后续的处理工序能连续、稳定、有效地运行；
步骤四、第二次调节pH：稳定池中的含铅废水由泵提升进入一级pH调节槽，由碱液泵向一级pH调节槽加入氢氧化钠溶液；
步骤五、混凝：将污水引入到混凝池内，向混凝池内加入絮凝剂，搅拌混匀，收集底部铅泥排入污泥池；
步骤六、第三次调节pH：将混凝池内的污水引入到二级pH调节槽内，由碱液泵向二级pH调节槽内加入氢氧化钠溶液；
步骤七、第四次调节pH：将二级pH调节槽内的污水引入到pH回调池内，由酸液泵向二级pH调节槽内加入稀硫酸溶液；
步骤八、脱硫处理：将pH回调池内中的废水引入到生物处理池内，向生物处理池内加入微生物制剂；
步骤九、污泥压滤：将混凝池内沉淀的污泥收集起来，通过压滤机进行压滤，回收其中的铅。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，其特征在于：所述步骤二中调节pH为2.6到3之间，步骤三中调节pH为4.5到5之间，步骤六中调节pH为9.5到10之间。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，其特征在于：所述步骤二中的隔油沉淀池、步骤四中的一级pH调节槽、步骤五中的混凝池、步骤六中的二级pH调节槽内和步骤七中的pH回调池内均设置有搅拌装置。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，其特征在于：所述步骤五中的静止沉淀时间为1h到1.5h之间，絮凝剂为聚合氯化铝，每100吨废水计，聚合氯化铝添加量为3到3.7之间。
5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，其特征在于：所述步骤八中的生物制剂由脱硫杆菌、芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌和荧光假单孢菌组成的菌液，在浓度相同的情况下，将脱硫杆菌、芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌和荧光假单孢菌按照体积比例为3:2:1:1进行混合。
6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，其特征在于：所述步骤八中的生物制剂需要在脱硫杆菌、芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌和荧光假单孢菌组成的混合菌液加入锯末，进行低温进行干燥，干燥温度为20℃到22℃之间，干燥后的含水量为12％到14％之间。
7.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，其特征在于：所述步骤九中压滤之后的铅饼含水率在5％。
8.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，其特征在于：所述步骤七中的废水调节pH至7。
说明书
一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域的发明，改进传统上的铅蓄电池加工污水处理领域，特别涉及一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法。
背景技术
常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛。在铅蓄电池的生产过程中会产生非常多的含铅废水，随着人们环境保护意识的不断增强，现在对铅蓄电池废水的处理标准也越来越高。
目前对重金属废水的处理方法主要包括化学沉淀法、离子交换树脂法、电解法、活性炭吸附法、反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法和生物法等，其中化学沉淀法简单易行，应用广泛，但是现有的化学方法仍然存在着缺陷，需要较多的氢氧化钠溶液调节pH，使处理成本提高，仅仅通过化学方法进行处理，在废水中仍然微溶一些重金属离子难以处理，另外现有的处理方法中产生的污泥含有较多的铅，缺少手段对这些铅进行回收利用，为此，我们提出一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，可以有效解决以下技术问题：需要较多的氢氧化钠溶液调节pH，使处理成本提高，仅仅通过化学方法进行处理，在废水中仍然微溶一些重金属离子难以处理，另外现有的处理方法中产生的污泥含有较多的铅，缺少手段对这些铅进行回收利用。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，具体步骤如下：
步骤一、预沉淀：将铅蓄电池生产加工用的废水通入到隔油沉淀池内，隔油沉淀池采用平流结构，污水中粒径较大的粒状物质和漂浮在水面上的油得到去除；
步骤二、第一次调节pH：向隔油沉淀池内加入碳酸钙石，可以使废水中的无机酸类物质与投入的碳酸钙石发生化学沉淀反应，生成钙盐类沉淀物质和CO2；
步骤三、稳定水流：将隔油沉淀池内的污水引入到稳定池，稳定池主要是用于调节水质、稳定水量，能有效缓解水量不均、浓度不均所带来的冲击，保证后续的处理工序能连续、稳定、有效地运行；
步骤四、第二次调节pH：稳定池中的含铅废水由泵提升进入一级pH调节槽，由碱液泵向一级pH调节槽加入氢氧化钠溶液；
步骤五、混凝：将污水引入到混凝池内，向混凝池内加入絮凝剂，搅拌混匀，收集底部铅泥排入污泥池；
步骤六、第三次调节pH：将混凝池内的污水引入到二级pH调节槽内，由碱液泵向二级pH调节槽内加入氢氧化钠溶液；
步骤七、第四次调节pH：将二级pH调节槽内的污水引入到pH回调池内，由酸液泵向二级pH调节槽内加入稀硫酸溶液；
步骤八、脱硫处理：将pH回调池内中的废水引入到生物处理池内，向生物处理池内加入微生物制剂；
步骤九、污泥压滤：将混凝池内沉淀的污泥收集起来，通过压滤机进行压滤，回收其中的铅。
进一步的，所述步骤二中调节pH为2.6到3之间，步骤三中调节pH为 4.5到5之间，步骤六中调节pH为9.5到10之间。
进一步的，所述步骤二中的隔油沉淀池、步骤四中的一级pH调节槽、步骤五中的混凝池、步骤六中的二级pH调节槽内和步骤七中的pH回调池内均设置有搅拌装置。
进一步的，所述步骤五中的静止沉淀时间为1h到1.5h之间，絮凝剂为聚合氯化铝，每100吨废水计，聚合氯化铝添加量为3到3.7之间。
进一步的，所述步骤八中的生物制剂由脱硫杆菌、芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌和荧光假单孢菌组成的菌液，在浓度相同的情况下，将脱硫杆菌、芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌和荧光假单孢菌按照体积比例为3:2:1:1进行混合。
进一步的，所述步骤八中的生物制剂需要在脱硫杆菌、芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌和荧光假单孢菌组成的混合菌液加入锯末，进行低温进行干燥，干燥温度为20℃到22℃之间，干燥后的含水量为12％到14％之间。
进一步的，所述步骤九中压滤之后的铅饼含水率在5％。
进一步的，所述步骤七中的废水调节pH至7。
与现有污水处理技术相比，本发明在通过氢氧化钠溶液调节pH之前，向废水中加入碳酸钙石进行pH的调节，不仅达到初步调节pH的目的，使废水中硫酸根离子、亚硫酸根离子、碳酸根离子形成盐进行沉淀，而且极大的降低了氢氧化钠溶液的使用量，降低了处理成本，本处理方法中设置有稳定池，稳定池主要是用于调节水质、稳定水量，能有效缓解水量不均、浓度不均所带来的冲击，保证后续的处理工序能连续、稳定、有效地运行，通过对混凝池内沉淀的污泥进行收集并且进行压滤，能够有效利用废水中的铅，提高资源的利用率，本发明通过设置有生物处理池，向生物处理池内加入微生物制剂，由于通过pH调节沉淀之后使得废水中大量的硫酸根离子、亚硫酸根离子等其他一些重金属离子得到沉淀，但是处理仍然还存在一些微溶的离子，此外在回调pH需要加入稀硫酸进行调节，此时废水中含有的含硫离子和其他重金属离子可以通过生物制剂进行处理，使废水的净化更加充分。
发明人 （楼勤宏;赵洪涛;刘峰;陈铁宝;黄镔;）
