申请日 20200511
公开（公告）日 20201201
IPC分类号 C02F1/12; C02F1/16; C02F101/12
摘要
本实用新型公开了一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，包括一个浓缩塔，所述浓缩塔底部设置有用于储存高氯废水的循环浆液罐，浓缩塔循环浆液罐上方为浓缩塔的进气口，浓缩塔进气口上方设置有至少一层喷淋高氯废水的喷淋装置，浓缩塔高氯废水喷淋装置上方设置有至少一层除雾装置，除雾器反冲洗装置配置有多层除雾器反冲洗装置，本实用新型具有利用低温烟气余热，蒸发高氯废水中的水，高氯废水得以浓缩减量的功能；具有降低脱硫吸收塔入口烟气温度，利于SO2的吸收，提高脱硫效率的功能。
权利要求书
1.一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，包括一个浓缩塔（1），其特征在于，所述浓缩塔（1）底部设置有用于储存高氯废水的循环浆液罐（2），浓缩塔循环浆液罐（2）上方为浓缩塔的进气口（3），浓缩塔进气口（3）上方设置有至少一层喷淋高氯废水的喷淋装置（4），浓缩塔高氯废水喷淋装置上方设置有至少一层除雾装置（5），除雾装置（5）配置有多层除雾器反冲洗装置（6），除雾器反冲洗装置（6）上方为浓缩塔排气口（7），浓缩塔循环浆液罐（2）侧壁设置有侧进式搅拌器（8），浓缩塔循环浆液罐（2）通过管道与浓缩液外排泵（9）连接，浓缩液外排泵（9）通过管道连接后续浓缩液处理系统，浓缩塔循环浆液罐（2）通过管道与浓缩液循环泵（10）连接，浓缩液循环泵（10）通过管道与喷淋装置（4）连接，除雾器反冲洗装置（6）通过管道与高氯废水给料泵（11）连接，高氯废水给料泵（11）通过管道与高氯废水储存箱（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，其特征在于，所述循环浆液罐（2）与浓缩塔排气口（7）之间从上往下依次设置有除雾器反冲洗装置（6）、喷淋装置（4）和浓缩塔进气口（3）。
3.根据权利要求1所述的一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，其特征在于，除雾器反冲洗水来自高氯废水。
4.根据权利要求1所述的一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，其特征在于，所述喷淋装置（4）的喷淋管采用玻璃钢材质，喷嘴采用碳化硅材质。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，其特征在于，所述除雾装置（5）采用玻璃钢或聚丙烯材质。
6.根据权利要求1所述的一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，其特征在于，所述浓缩塔（1）壳体整体采用玻璃钢材质或碳钢壳体+内衬防腐层，碳钢壳体起到保证结构强度的作用，内衬防腐层则能避免浓缩塔内介质对碳钢壳体的腐蚀损坏，碳钢壳体内衬的防腐层不同部位采用不同的防腐材料，干湿交界面采用内衬厚度1-4mm的哈氏合金C276钢板防腐,其它部位采用衬磁或玻璃鳞片防腐厚度2-6mm。
7.根据权利要求1所述的一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，其特征在于，所述浓缩塔侧进式搅拌器的叶片及轴等接触碱液部位采用碳钢衬磁防腐，或采用水力搅拌来替代侧进式搅拌。
8.根据权利要求1所述的一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，其特征在于，所述浓缩塔（1）各部件之间输送浆液的连接管道采用玻璃钢管、碳钢衬塑管或碳钢衬胶管。
说明书
一种高氯废水浓缩减量节能环保装置
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种高氯废水浓缩减量节能环保装置。
背景技术
随着国家对环保的要求越来越严格，要求电厂实现废水“零排放”，火力发电厂已有的节水措施、废水处理措施，逐渐显现出局限性，暴露出一些列问题，例如冷却塔浓缩倍率过低不满足节水要求，部分优质水源未能有效回收，废水处理系统处理效果不稳定，废水产生量大，导致实现废水“零排放”难度大等。火电厂实现废水“零排放”， 迫切需要建立起全厂废水零排放水平衡体系，优化全厂用水流程，提高废水回收利用率，大幅降低废水量，为实现废水“零排放”创造有利条件。本实用新型是一种利用低温烟气余热对火电厂高氯废水浓缩减量节能环保装置，是火电厂实现废水“零排放”的重要装备，具有重大意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高氯废水浓缩减量节能环保装置，包括一个浓缩塔，所述浓缩塔底部设置有用于储存高氯废水的循环浆液罐，浓缩塔循环浆液罐上方为浓缩塔的进气口，浓缩塔进气口上方设置有至少一层喷淋高氯废水的喷淋装置，浓缩塔高氯废水喷淋装置上方设置有至少一层除雾装置，除雾装置配置有多层除雾器反冲洗装置，除雾器反冲洗装置上方为浓缩塔排气口，浓缩塔循环浆液罐侧壁设置有侧进式搅拌器，浓缩塔循环浆液罐通过管道与浓缩液外排泵连接，浓缩液外排泵通过管道连接后续浓缩液处理系统，浓缩塔循环浆液罐通过管道与浓缩液循环泵连接，浓缩液循环泵通过管道与喷淋装置连接，除雾器反冲洗装置通过管道与高氯废水给料泵连接，高氯废水给料泵通过管道与高氯废水储存箱连接。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述循环浆液罐与浓缩塔排气口之间从上往下依次设置有除雾器反冲洗装置、喷淋装置和浓缩塔进气口。
作为本实用新型的进一步技术方案：除雾器反冲洗水来自高氯废水。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述喷淋装置的喷淋管采用玻璃钢材质，喷嘴采用碳化硅材质。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述除雾装置采用玻璃钢或聚丙烯材质。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述浓缩塔壳体整体采用玻璃钢材质或碳钢壳体+内衬防腐层，碳钢壳体起到保证结构强度的作用，内衬防腐层则能避免浓缩塔内介质对碳钢壳体的腐蚀损坏，碳钢壳体内衬的防腐层不同部位采用不同的防腐材料，干湿交界面采用内衬厚度-mm的哈氏合金C钢板防腐,其它部位采用衬磁或玻璃鳞片防腐厚度-mm。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述浓缩塔侧进式搅拌器的叶片及轴等接触碱液部位采用碳钢衬磁防腐，或采用水力搅拌来替代侧进式搅拌。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述浓缩塔各部件之间输送浆液的连接管道采用玻璃钢管、碳钢衬塑管或碳钢衬胶管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有利用低温烟气余热，蒸发高氯废水中的水，高氯废水得以浓缩减量的功能；具有降低脱硫吸收塔入口烟气温度，利于SO2的吸收，提高脱硫效率的功能。
发明人 （张勇;魏旺;刘攀;张妙;）
