申请日 20200429
公开（公告）日 20210129
IPC分类号 C02F9/04; C02F11/122; C02F103/16; C02F101/20; C02F101/18
摘要
本实用新型公开了一种氰化镀镉电镀废水处理系统，该系统包括氰镉废水调节池、破氰反应池、尾气吸收塔、一次硫化曝气罐、镉渣斜板沉淀槽、镉渣压滤机、二次硫化曝气罐、锌渣斜板沉淀槽、锌渣压滤机、陶瓷膜过滤器、有机膜过滤器和pH调节池，破氰反应池顶部的尾气出口经管道与尾气吸收塔下部的尾气入口相连接，破氰反应池搅拌口经管道与尾气吸收塔上部的喷淋装置相连接；破氰反应池设有二氧化氯和氢氧化钠的投加口；一次硫化曝气罐和二次硫化曝气罐的底部均安装有曝气管，曝气管连接硫化氢气体和压缩空气的混合气输入管。采用本实用新型处理氰镉废水效果好，可减少破氰氧化剂、碱性沉淀剂的使用及用酸量，降低废水中的Na盐等含盐量，减少废水排放。
权利要求书
1.一种氰化镀镉电镀废水处理系统，其特征在于，该系统包括由前至后依次相连接的氰镉废水调节池、破氰反应池、尾气吸收塔、一次硫化曝气罐、镉渣斜板沉淀槽、镉渣压滤机、二次硫化曝气罐、锌渣斜板沉淀槽、锌渣压滤机、陶瓷膜过滤器、有机膜过滤器和pH调节池，破氰反应池顶部设有尾气出口，下部设有破氰反应池搅拌口，破氰反应池顶部的尾气出口经管道与尾气吸收塔下部的尾气入口相连接，破氰反应池下部的破氰反应池搅拌口经管道与尾气吸收塔上部的喷淋装置相连接；尾气吸收塔、一次硫化曝气罐、二次硫化曝气罐和pH调节池的顶部均设有与排放管道相连接的排放口，排放管道上安装有尾气排放风机；破氰反应池设有二氧化氯和氢氧化钠的投加口；一次硫化曝气罐和二次硫化曝气罐的底部均安装有曝气管，曝气管连接硫化氢气体和压缩空气的混合气输入管。
2.根据权利要求1所述氰化镀镉电镀废水处理系统，其特征在于，所述破氰反应池的下部设有破氰搅拌泵，破氰反应池搅拌口排出的废水经破氰搅拌泵返回破氰反应池内实现搅拌作用。
3.根据权利要求1或2所述氰化镀镉电镀废水处理系统，其特征在于，所述一次硫化曝气罐和二次硫化曝气罐的高度与直径之比均为1.0～1.2：1；一次硫化曝气罐和二次硫化曝气罐内安装有pH计用于检测的废水pH值。
4.根据权利要求1或2所述氰化镀镉电镀废水处理系统，其特征在于，所述pH调节池内设有pH计和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、设在搅拌杆上的搅拌叶以及用以驱使搅拌杆转动的驱动电机。
说明书
一种氰化镀镉电镀废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体是一种氰化镀镉电镀废水处理系统。
背景技术
镉是高危害有毒物质和可致癌物质，被镉污染的水体、空气、土壤和食物对人体危害严重，日本曾因镉中毒出现“痛痛病”。在我国，镉被列为一类污染物，根据《GB 21900-2008电镀污染物排放标准》，电镀废水总镉最高允许排放浓度为0.05mg/L。
在电镀行业中，镀镉层通常用于弹性件、螺纹件、标准件以及航空航天、造船、电子及军工产品等。有氰电镀在普通电镀行业已被无氰电镀工艺所替代,但在航空航天系统等领域还没有可以替代的工艺技术。
含Cd废水处理的常见方法主要有化学沉淀法、电解法、离子树脂交换法、膜分离法等。工业上一般先采用化学沉淀法脱除废水中的大部分镉离子，再采用离子交换、膜处理等方法进行深度处理。化学沉淀法又分为碳酸镉沉淀法、氢氧化物沉淀法、磷酸镉沉淀法、硫化镉沉淀法、漂白粉沉淀法、铁氧体共沉淀法等。最常用的含镉废水化学沉淀法为氢氧化物沉淀法，镉离子充分沉淀的pH值为11～12，存在反应pH值高、引入过多Na离子、出水含盐量大、废水回用难、沉淀产物难处理、应用范围有限、其他重金属容易返溶等问题。氰化镀镉电镀废水采用上述常规技术处理很难满足日趋严格的环保要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理效果好、提高废水回用率的氰化镀镉电镀废水处理系统。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
本实用新型一种氰化镀镉电镀废水处理系统，包括由前至后依次相连接的氰镉废水调节池、破氰反应池、尾气吸收塔、一次硫化曝气罐、镉渣斜板沉淀槽、镉渣压滤机、二次硫化曝气罐、锌渣斜板沉淀槽、锌渣压滤机、陶瓷膜过滤器、有机膜过滤器和pH调节池，破氰反应池顶部设有尾气出口，下部设有破氰反应池搅拌口，破氰反应池顶部的尾气出口经管道与尾气吸收塔下部的尾气入口相连接，破氰反应池下部的破氰反应池搅拌口经管道与尾气吸收塔上部的喷淋装置相连接；尾气吸收塔、一次硫化曝气罐、二次硫化曝气罐和pH调节池的顶部均设有与排放管道相连接的排放口，排放管道上安装有尾气排放风机；破氰反应池设有二氧化氯和氢氧化钠的投加口；一次硫化曝气罐和二次硫化曝气罐的底部均安装有曝气管，曝气管连接硫化氢气体和压缩空气的混合气输入管。
所述破氰反应池的下部设有破氰搅拌泵，破氰反应池搅拌口排出的废水经破氰搅拌泵返回破氰反应池内实现搅拌作用。
所述一次硫化曝气罐和二次硫化曝气罐的高度与直径之比均为1.0～1.2：1；一次硫化曝气罐和二次硫化曝气罐内安装有pH计用于检测的废水pH值。
所述pH调节池内设有pH计和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、设在搅拌杆上的搅拌叶以及用以驱使搅拌杆转动的驱动电机。
将上述处理系统应用于含氰镀镉废水处理，具有如下有益效果：
1.和常规次氯酸钠氧化技术相比，本实用新型采用二氧化氯破氰、氢氧化物及硫化氢协同沉淀重金属，氰镉废水处理效果好，可减少破氰氧化剂、碱性沉淀剂的使用及pH回调的用酸量，降低回用废水中的Na盐等含盐量，有利于废水回用、减少废水排放，可满足日趋严格的环保要求，降低电镀生产的用水成本。
2.本实用新型通过将氢氧化物法沉淀和硫化物沉淀的结合，电镀废水镉离子沉淀的pH值由11～12降低为10～11，减少废水处理碱液和后续pH反调的硫酸用量，降低了药品使用成本。
3.本实用新型有利于废水回用。和硫化钠硫化沉淀相比，采用硫化氢硫化沉淀不引入Na离子；废水处理中只使用很少量的氢氧化钠微调pH值，沉淀镉离子的氢氧化钠用量减少。本实用新型减少了处理后废水Na离子的富集，有利于废水回用、减少废水排放，可满足日趋严格的环保要求，也降低了电镀的用水成本。
4.通过有机膜处理后的废水pH值为8.5～9.5，可直接回用于电镀生产，不仅提高水回用率，还可降低电镀生产NaOH碱耗。
发明人 （杨崎峰;林宏飞;陆立海;杜建嘉;周郁文;韦立宁;潘振;何春宏;邓杰;）
