申请日 20200616
公开（公告）日 20210129
IPC分类号 C02F9/04; C02F103/16; C02F101/18
摘要
本实用新型公开了一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，属于废水回收技术领域，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有支撑柱和支撑杆，所述支撑柱的顶部固定安装有水平板，所述水平板的底部转动安装有轨道板，所述轨道板的底部滑动安装有活动块，活动块的底部固定安装有搅拌组件，所述支撑杆的顶部固定安装有反应箱，反应箱的顶部为开口设置，所述搅拌组件位于反应箱内，所述反应箱的底部固定安装有分离罐，反应箱与分离罐之间固定安装有排出管；本实用新型实现对反应物的大面积搅拌混合，搅拌效果好，混合均匀度高，使得反应物反应充分，实现滤渣的电动化排出，极大的节省人工，操作方便，提高使用质量。
权利要求书
1.一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定安装有支撑柱(2)和支撑杆(9)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有水平板(3)，所述水平板(3)的底部转动安装有轨道板(6)，所述轨道板(6)的底部滑动安装有活动块(7)，活动块(7)的底部固定安装有搅拌组件(8)，所述支撑杆(9)的顶部固定安装有反应箱(10)，反应箱(10)的顶部为开口设置，所述搅拌组件(8)位于反应箱(10)内，所述反应箱(10)的底部固定安装有分离罐(12)，反应箱(10)与分离罐(12)之间固定安装有排出管(11)，排出管(11)上设有阀门，所述分离罐(12)内转动安装有设置的驱动轴(13)，驱动轴(13)上固定套设有滤板(14)，滤板(14)与分离罐(12)的内壁滑动接触，所述分离罐(12)的底部安装有排水管(15)，所述分离罐(12)的一侧安装有排渣管(16)，排渣管(16)位于排水管(15)的上方，且排渣管(16)位于滤板(14)的一端下方，所述分离罐(12)的外壁固定安装有斜板(17)，斜板(17)上滑动安装有调节块(18)，调节块(18)上连接有连杆，连杆的一端固定连接有密封塞(19)，密封塞(19)位于排渣管(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，其特征在于：所述水平板(3)的底部固定安装有竖直设置的转轴(4)，转轴(4)的底部与轨道板(6)固定连接，水平板(3)的顶部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与转轴(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，其特征在于：所述轨道板(6)的底部开设有轨道槽，轨道槽内固定安装有水平设置的导杆，所述活动块(7)滑动套设于导杆上，轨道槽内转动安装有水平设置的往复丝杆(21)，活动块(7)与往复丝杆(21)螺纹连接，轨道板(6)上设有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴与往复丝杆(21)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，其特征在于：所述分离罐(12)上固定安装有减速电机(23)，减速电机(23)的输出轴与驱动轴(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，其特征在于：所述斜板(17)靠近调节块(18)的一侧开设有调节槽，调节块(18)与调节槽内壁滑动连接，调节槽内固定安装有电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)的活塞杆与调节块(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)由搅拌杆和搅拌叶片组成，搅拌杆固定安装于活动块(7)的底部，搅拌叶片固定安装有搅拌杆上。
说明书
一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置
技术领域
本实用新型属于废水回收技术领域，具体涉及一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置。
背景技术
黄金冶炼的含氰废水回收时，通过反应沉淀法进行回收，在反应物反应时，反应物搅拌混合，现有的如果人工手动搅拌，混合不均匀，反应不充分，同时在沉淀后，沉淀不便取出反应装置，操作繁琐，因此，需要一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于黄金冶炼的含氰废水回收装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有支撑柱和支撑杆，所述支撑柱的顶部固定安装有水平板，所述水平板的底部转动安装有轨道板，所述轨道板的底部滑动安装有活动块，活动块的底部固定安装有搅拌组件，所述支撑杆的顶部固定安装有反应箱，反应箱的顶部为开口设置，所述搅拌组件位于反应箱内，所述反应箱的底部固定安装有分离罐，反应箱与分离罐之间固定安装有排出管，排出管上设有阀门，所述分离罐内转动安装有设置的驱动轴，驱动轴上固定套设有滤板，滤板与分离罐的内壁滑动接触，所述分离罐的底部安装有排水管，所述分离罐的一侧安装有排渣管，排渣管位于排水管的上方，且排渣管位于滤板的一端下方，所述分离罐的外壁固定安装有斜板，斜板上滑动安装有调节块，调节块上连接有连杆，连杆的一端固定连接有密封塞，密封塞位于排渣管内。
进一步，所述水平板的底部固定安装有竖直设置的转轴，转轴的底部与轨道板固定连接，水平板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴传动连接。
进一步，所述轨道板的底部开设有轨道槽，轨道槽内固定安装有水平设置的导杆，所述活动块滑动套设于导杆上，轨道槽内转动安装有水平设置的往复丝杆，活动块与往复丝杆螺纹连接，轨道板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
进一步，所述分离罐上固定安装有减速电机，减速电机的输出轴与驱动轴传动连接。
进一步，所述斜板靠近调节块的一侧开设有调节槽，调节块与调节槽内壁滑动连接，调节槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与调节块固定连接。
进一步，所述搅拌组件由搅拌杆和搅拌叶片组成，搅拌杆固定安装于活动块的底部，搅拌叶片固定安装有搅拌杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过反应箱提供反应物与废水反应，通过伺服电机带动转轴转动使得轨道板进行转动使得活动块做圆周运动带动搅拌组件进行圆周运动，同时驱动电机带动往复丝杆转动使得活动块在轨道板上进行水平移动，改变活动块圆周运动的半径，从而实现对反应箱的大面积搅拌混合，搅拌效果好，混合均匀度高，使得反应物反应充分。
通过在排出管上设有阀门，打开阀门，反应完成后的混合物进入到分离罐内，通过滤板进行过滤，水分通过滤板，经过排水管排出回收，残留在滤板上的滤渣通过减速电机带动驱动轴转动使得滤板转动，使得滤板倾斜，滤板的一端与排渣管对齐，使得滤板上的滤渣滑落到内，同时电动伸缩杆带动调节块和连杆移动使得密封塞移出排渣管，实现滤渣的电动化排出，极大的节省人工，操作方便，提高使用质量。
本实用新型实现对反应物的大面积搅拌混合，搅拌效果好，混合均匀度高，使得反应物反应充分，实现滤渣的电动化排出，极大的节省人工，操作方便，提高使用质量。
发明人 （张玉;王敏杰;王力;）
