您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

高新耦合污泥资源化处理强化脱氮污水处理技术

发布时间:2023-3-4 8:39:57  中国污水处理工程网

公布日:2022.02.18

申请日:2021.11.19

分类号:C02F3/30(2006.01)I;C02F11/10(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,包括如下步骤,将调节池污水引入曝气吸附池中进行吸附反应;将曝气吸附池中的出水引入一级沉淀池进行沉淀,一级沉淀池中部分污泥回流进入曝气吸附池,剩余污泥直接排入热水解罐中进行热水解;将一级沉淀池的出水引入曝气生物池进行生化反应;将曝气生物池中的出水引入二级沉淀反硝化滤池进行同步沉淀反硝化,热水解污泥充当反硝化的碳源,二级沉淀反硝化滤池中部分污泥回流进入曝气生物池,其余排入污泥池。本申请的污水处理工艺,具有抗冲击负荷能力强、脱氮效率高、有机物回收利用率高、经济节能、运行费用低、处理工艺简便易行、处理效果好的优点。

1.jpg

权利要求书

1.一种耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1:将调节池污水引入曝气吸附池中,控制所述曝气吸附池中溶解氧含量为0.2~1.0mg/L,水力停留时间控制在20~40min;S2:将曝气吸附池中的出水引入一级沉淀池进行沉淀,一级沉淀池中部分污泥回流进入前端的曝气吸附池,剩余污泥直接排入热水解罐中进行热水解;S3:将一级沉淀池的出水引入曝气生物池进行生化反应,控制所述曝气生物池中溶解氧含量为2.0~5.0mg/L,水力停留时间控制在2.0~4.0h;S4:将曝气生物池中的出水引入二级沉淀反硝化滤池进行同步沉淀反硝化,经热水解后的污泥进入二级沉淀反硝化滤池补充反硝化所需的碳源,二级沉淀反硝化滤池中部分污泥回流进入前端的曝气生物池,剩余污泥排入污泥池;二级沉淀反硝化滤池处理后出水。

2.根据权利要求1所述的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,其特征在于:流入曝气吸附池中的污泥龄为4.0~12.0h。

3.根据权利要求1所述的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,其特征在于:所述步骤S2中,热水解罐中污泥热水解时间为1.0~4.0h,温度为60~170℃。

4.根据权利要求1所述的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,其特征在于:所述步骤S3中,曝气生物池中设置有悬浮填料。

5.根据权利要求1所述的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,其特征在于:所述步骤S4中,二级沉淀反硝化滤池下部设置有斜管填料,中部设置有反洗曝气系统,上部设置有生物滤料,所述生物滤料上方的侧壁设置有出水口。

6.根据权利要求5所述的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,其特征在于:所述步骤S4中,二级沉淀反硝化滤池的斜管填料下部设置有缓冲区,所述缓冲区的底部设置有污泥斗,缓冲区的一侧壁设置有进水口,另一侧壁设置有污泥入口。

7.根据权利要求6所述的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,其特征在于:所述缓冲区内设置有传送带,所述传送带的上侧通过第一支架连接有锥体状的进水口堵头,传送带的下侧通过第二支架连接有锥体状的污泥入口堵头;所述第一支架与对应的缓冲区侧壁之间设置有复位弹簧。

8.根据权利要求7所述的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,其特征在于:所述第二支架与对应的缓冲区侧壁之间也设置有复位弹簧。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,在提高抗冲击负荷能力以及脱氮效率高的同时,提高有机物的回收利用率,达到经济节能、运行费用低、处理工艺简便易行、处理效果好的目的。

本发明通过以下技术手段解决上述问题:

本发明提供一种耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,包括如下步骤:

S1:将调节池污水引入曝气吸附池中,控制所述曝气吸附池中溶解氧含量为0.2~1.0mg/L,水力停留时间控制在20~40min;

S2:将曝气吸附池中的出水引入一级沉淀池进行沉淀,一级沉淀池中部分污泥回流进入前端的曝气吸附池,剩余污泥直接排入热水解罐中进行热水解;

S3:将一级沉淀池的出水引入曝气生物池进行生化反应,控制所述曝气生物池中溶解氧含量为2.0~5.0mg/L,水力停留时间控制在2.0~4.0h;

S4:将曝气生物池中的出水引入二级沉淀反硝化滤池进行同步沉淀反硝化,经热水解后的污泥进入二级沉淀反硝化滤池补充反硝化所需的碳源,二级沉淀反硝化滤池中部分污泥回流进入前端的曝气生物池,剩余污泥排入污泥池;二级沉淀反硝化滤池处理后出水。

进一步,流入曝气吸附池中的污泥龄为4.0~12.0h。

进一步,所述步骤S2中,热水解罐中污泥热水解时间为1.0~4.0h,温度为60~170℃。

进一步,所述步骤S3中,曝气生物池中设置有悬浮填料。

进一步,所述步骤S4中,二级沉淀反硝化滤池下部设置有斜管填料,中部设置有反洗曝气系统,上部设置有生物滤料,所述生物滤料上方的侧壁设置有出水口。

进一步,所述步骤S4中,二级沉淀反硝化滤池的斜管填料下部设置有缓冲区,所述缓冲区的底部设置有污泥斗,缓冲区的一侧壁设置有进水口,另一侧壁设置有污泥入口。

进一步,所述缓冲区内设置有传送带,所述传送带的上侧通过第一支架连接有锥体状的进水口堵头,传送带的下侧通过第二支架连接有锥体状的污泥入口堵头;所述第一支架与对应的缓冲区侧壁之间设置有复位弹簧。

进一步,所述第二支架与对应的缓冲区侧壁之间也设置有复位弹簧。

相比于现有技术,本发明的有益效果在于:

1、本申请的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,设置有四个反应区,水流顺序依次为吸附曝气池、一级沉淀池、曝气生物池、和二级沉淀反硝化滤池,吸附曝气池微生物活性强、世代期短、具有很强的吸附能力,大大提高了系统的抗冲击负荷能力。

2、本申请的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,吸附曝气池产生的污泥量较大,约占整个处理系统污泥产量的80%左右,且剩余污泥中的有机物含量高;通过热水解罐耦合了污泥资源化处理工艺,对吸附曝气池产生的污泥进行处理,并将热水解污泥导入二级沉淀反硝化滤池,充当反硝化的碳源,不仅有机物的利用率明显提高,而且无需额外投加碳源,提高了反硝化脱氮效果,也有利于节约运行成本。

3、本申请的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,通过后续的二级沉淀反硝化滤池,在碳源回收利用的情况下进一步进行反硝化脱氮,提高了脱氮处理效率。

4、本申请的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,通过布置进水口堵头和污泥入口堵头,进水口堵头和污泥入口堵头通过传送带联动,并且可以通过复位弹簧实现动作复位;在具体工作过程中,当污水流大时,对进水口堵头的冲击力也大,会推动进水口堵头向右侧移动而增大进水口的开启量,进而通过传送带联动污泥入口堵头向左侧移动,使污泥入口的开启量也相应增大,即可增大碳源的增加量,反之,污水流小,进水口开启量小,污泥入口开启量也小,因此,可以根据污水流的大小,自动调节碳源添加量的多少,既能确保反硝化所需的碳源,又能避免碳源浪费。

总之,本申请的耦合污泥资源化处理的强化脱氮污水处理工艺,具有经济节能、处理工艺简便易行、处理效果好的优点。

(发明人:朱春游;刘君;岳中秋;向伟;余晗)

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >