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高新磷酸铁废水处理装置

发布时间:2023-3-10 11:33:58  中国污水处理工程网

公布日:2022.03.01

申请日:2021.12.27

分类号:C02F9/10(2006.01)I;C01C1/24(2006.01)I;C01B25/28(2006.01)I;C01F5/40(2006.01)I;C02F103/04(2006.01)N

摘要

本发明涉及工业废水处理技术领域,提供一种磷酸铁废水处理方法及其系统。该磷酸铁废水处理方法,包括:S1、将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液,将磷酸铁洗水进行预处理得到浓水A;S2、将母液澄清滤液和浓水A混合后蒸发浓缩,并得到浓水B;S3、浓水B经离心进行冷却结晶,得到固体产物并进行干燥。本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法及其系统,根据磷酸铁生产废水的特点进行分别处理,经蒸发浓缩后的浓水进行离心、冷却结晶和干燥等操作,从而回收利用废水中的硫酸铵、磷酸氢铵、硫酸镁和纯水,达到资源回收和零排放的目的。

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权利要求书

1.一种磷酸铁废水处理方法,其特征在于,包括:S1、将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液,将磷酸铁洗水进行预处理得到浓水A;S2、将母液澄清滤液和浓水A混合后蒸发浓缩,并得到浓水B;S3、浓水B经离心进行冷却结晶,得到固体产物并进行干燥。

2.根据权利要求1所述的磷酸铁废水处理方法,其特征在于,所述S1中将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液的步骤,具体为:S111、加入氨水对磷酸铁生产过程中的母液调节pH至7-8,得到母液溶液;S112、对母液溶液进行多次过滤,得到母液澄清滤液;所述S1中磷酸铁洗水进行预处理得到浓水A的步骤,具体为:S121、加入氨水对磷酸铁生产过程中的洗水调节pH至7-8,得到洗水溶液;S122、对洗水溶液进行多次过滤,得到洗水澄清滤液;S123、对洗水澄清滤液冷却后,利用反渗透膜浓缩系统进行浓缩处理,并得到浓水A和淡水A。

3.根据权利要求2所述的磷酸铁废水处理方法,其特征在于,所述S2的步骤,具体为:S21、将母液澄清滤液和浓水A混合通入MVR蒸发浓缩装置中,得到浓水B和淡水B。

4.根据权利要求3所述的磷酸铁废水处理方法,其特征在于,所述S2的步骤,还包括:S22、将得到的淡水B与冷却后的洗水澄清滤液混合通入反渗透膜浓缩系统进行浓缩处理,并将得到的淡水回收。

5.根据权利要求3所述的磷酸铁废水处理方法,其特征在于,所述S3的步骤,具体为:S31、浓水B经离心后得到离心母液,部分离心母液经干燥分离得到硫酸铵;S32、部分离心母液经过冷却结晶得到磷酸氢铵、硫酸镁混合物,并分别干燥得到磷酸氢铵和硫酸镁产品。

6.根据权利要求5所述的磷酸铁废水处理方法,其特征在于,在所述S3之后还包括:S4、剩余离心母液和经过冷却结晶的磷酸氢铵、硫酸镁混合物回流至MVR蒸发浓缩装置继续蒸发浓缩。

7.根据权利要求2至6中任意一项所述的磷酸铁废水处理方法,其特征在于,所述S112的步骤和所述S122的步骤,具体为:将溶液泵入板框压滤机过滤,去除溶液中的悬浮物,得到一级固渣和一级滤液;将所述一级滤液加入磷酸盐,再次泵入板框压滤机过滤,去除溶液中产生的沉淀,得到二级固渣和二级滤液;将所述二级滤液泵入锰砂过滤器中,进一步去除溶液中悬浮物,得到澄清滤液。

8.一种利用如权利要求1-7中任意一项所述的磷酸铁废水处理方法的处理系统,其特征在于,包括:第一预处理装置,用于对磷酸铁母液进行预处理并得到母液澄清滤液;第二预处理装置,用于对磷酸铁洗水进行预处理并得到浓水A;蒸发浓缩装置,分别与所述第一预处理装置、所述第二预处理装置连通,用于对母液澄清滤液和浓水A进行蒸发浓缩,并得到浓水B;离心装置,所述离心装置与所述蒸发浓缩装置连通,用于对浓水B进行离心;冷却结晶装置,所述冷却结晶装置与所述离心装置连通,用于对离心后的产物进行冷却结晶;干燥装置,所述干燥装置分别与所述离心装置、所述冷却结晶装置连通,用于对离心后和冷却结晶后的产物进行干燥。

9.根据权利要求8所述的利用磷酸铁废水处理方法的处理系统,其特征在于,所述第一预处理装置包括依次连接的第一pH调节装置和第一过滤装置;所述第二预处理装置包括依次连接的第二pH调节装置、第二过滤装置、冷却装置和反渗透膜浓缩系统。

10.根据权利要求8所述的利用磷酸铁废水处理方法的处理系统,其特征在于,所述蒸发浓缩装置为MVR蒸发浓缩装置。

发明内容

本发明提供一种磷酸铁废水处理方法及其系统,用以解决现有技术中磷酸铁废水处理存在的资源回收利用率低、存在排放污染以及投资成本高的缺陷,根据磷酸铁生产废水的特点进行分别处理,回收利用了硫酸铵、磷酸氢铵及硫酸镁等物质,达到资源回收和零排放的目的。

本发明提供一种磷酸铁废水处理方法,包括:

S1、将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液,将磷酸铁洗水进行预处理得到浓水A;

S2、将母液澄清滤液和浓水A混合后蒸发浓缩,并得到浓水B;

S3、浓水B经离心进行冷却结晶,得到固体产物并进行干燥。

根据本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法,所述S1中将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液的步骤,具体为:

S111、加入氨水对磷酸铁生产过程中的母液调节pH至7-8,得到母液溶液;

S112、对母液溶液进行多次过滤,得到母液澄清滤液;

所述S1中磷酸铁洗水进行预处理得到浓水A的步骤,具体为:

S121、加入氨水对磷酸铁生产过程中的洗水调节pH至7-8,得到洗水溶液;

S122、对洗水溶液进行多次过滤,得到洗水澄清滤液;

S123、对洗水澄清滤液冷却后,利用反渗透膜浓缩系统进行浓缩处理,并得到浓水A和淡水A。

根据本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法,所述S2的步骤,具体为:

S21、将母液澄清滤液和浓水A混合通入MVR蒸发浓缩装置中,得到浓水B和淡水B。

根据本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法,所述S2的步骤,还包括:

S22、将得到的淡水B与冷却后的洗水澄清滤液混合通入反渗透膜浓缩系统进行浓缩处理,并将得到的淡水回收。

根据本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法,所述S3的步骤,具体为:

S31、浓水B经离心后得到离心母液,部分离心母液经干燥分离得到硫酸铵;

S32、部分离心母液经过冷却结晶得到磷酸氢铵、硫酸镁混合物,并分别干燥得到磷酸氢铵和硫酸镁产品。

根据本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法,在所述S3之后还包括:

S4、剩余离心母液和经过冷却结晶的磷酸氢铵、硫酸镁混合物回流至MVR蒸发浓缩装置继续蒸发浓缩。

根据本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法,所述S112的步骤和所述S122的步骤,具体为:

将溶液泵入板框压滤机过滤,去除溶液中的悬浮物,得到一级固渣和一级滤液;

将所述一级滤液加入磷酸盐,再次泵入板框压滤机过滤,去除溶液中产生的沉淀,得到二级固渣和二级滤液;

将所述二级滤液泵入锰砂过滤器中,进一步去除溶液中悬浮物,得到澄清滤液。

本发明还提供一种利用如本发明的磷酸铁废水处理方法的处理系统,包括:

第一预处理装置,用于对磷酸铁母液进行预处理并得到母液澄清滤液;

第二预处理装置,用于对磷酸铁洗水进行预处理并得到浓水A;

蒸发浓缩装置,分别与所述第一预处理装置、所述第二预处理装置连通,用于对母液澄清滤液和浓水A进行蒸发浓缩,并得到浓水B;

离心装置,所述离心装置与所述蒸发浓缩装置连通,用于对浓水B进行离心;

冷却结晶装置,所述冷却结晶装置与所述离心装置连通,用于对离心后的产物进行冷却结晶;

干燥装置,所述干燥装置分别与所述离心装置、所述冷却结晶装置连通,用于对离心后和冷却结晶后的产物进行干燥。

根据本发明提供的利用磷酸铁废水处理方法的处理系统,所述第一预处理装置包括依次连接的第一pH调节装置和第一过滤装置;

所述第二预处理装置包括依次连接的第二pH调节装置、第二过滤装置、冷却装置和反渗透膜浓缩系统。

根据本发明提供的利用磷酸铁废水处理方法的处理系统,所述蒸发浓缩装置为MVR蒸发浓缩装置。

本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法及其系统,根据磷酸铁生产废水的特点进行分别处理,经蒸发浓缩后的浓水进行离心、冷却结晶和干燥等操作,从而回收利用废水中的硫酸铵、磷酸氢铵、硫酸镁和纯水,达到资源回收和零排放的目的。

(发明人:胡美为;潘文政;朱碧云;周福伟;陈思)

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