公布日：2022.09.09
申请日：2022.08.10
分类号：C02F11/121(2019.01)I;C02F101/22(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种含铬污泥处理用过滤装置，包括：主体框架组件，所述主体框架组件包括分料架，所述分料架的两端均分别固定连接有侧板；过滤组件，设置在分料架的内部，且采用旋转挤压滤材的方式实现含铬滤液与固废过滤分离，所述过滤组件包括第二进料管，所述第二进料管固定嵌入在分料架的中部。本发明通过蜗轮杆带动蜗轮转动，使得蜗轮配合第一锥齿轮带动出料管转动，进而出料管通过底部的连接组件带动滤布形成螺旋结构，从而使得滤布内部的含铬污泥被旋转的滤布挤压，从而使得含铬污泥中的含铬滤液被挤压与污泥分离，此过程每个滤布相对独立，可通过连接组件即可在线对滤布进行更换，从而实现了便于拆卸滤布的目的。
权利要求书
1.一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：包括：主体框架组件，所述主体框架组件包括分料架（1），所述分料架（1）的两端均分别固定连接有侧板（2）；过滤组件，设置在分料架（1）的内部，且采用旋转挤压滤材的方式实现含铬滤液与固废过滤分离，所述过滤组件包括第二进料管（401），所述第二进料管（401）固定嵌入在分料架（1）的中部，所述第二进料管（401）的表面固定设有电磁控制阀（402），所述第二进料管（401）的底部设有滤布（403），所述滤布（403）的底部设有出料管（404），所述出料管（404）的表面固定连接有第一锥齿轮（405），且第一锥齿轮（405）的表面啮合有第二锥齿轮（406），所述第二锥齿轮（406）的底部固定连接有蜗轮（407），所述蜗轮（407）的表面啮合有蜗轮杆（408）；连接组件，设置在第二进料管（401）与滤布（403）以及滤布（403）与出料管（404）之间，所述连接组件包括连接布（501），所述连接布（501）固定连接在滤布（403）的一端，所述连接布（501）为扩口型结构，且连接布（501）远离滤布（403）位置的一端分别紧密贴合有第一固定环（502）和第二固定环（503），且连接布（501）位于第一固定环（502）和第二固定环（503）之间位置，所述第一固定环（502）和第二固定环（503）相对面的一端均粗糙设置，所述第一固定环（502）远离连接布（501）位置的一端固定连接有凸环（504），所述凸环（504）的表面开设有多个定位凹槽（505），所述定位凹槽（505）的表面活动连接有铰接臂（506），所述第二固定环（503）远离连接布（501）位置的一端紧密贴合有压紧环（507），且压紧环（507）和第二固定环（503）相对面的一端均粗糙设置，所述压紧环（507）呈碗形结构，所述铰接臂（506）通过销轴转动连接在压紧环（507）侧壁的中部，所述铰接臂（506）远离凸环（504）位置的一端呈开口的圆环形结构，所述铰接臂（506）呈开口圆环形结构的内壁活动连接有弹力圈（508），所述第二进料管（401）和出料管（404）相对应滤布（403）位置的一端均分别与对应位置压紧环（507）的内壁固定连接，所述出料管（404）的表面螺纹连接有螺纹管（509），所述螺纹管（509）相对应压紧环（507）位置的一端表面固定连接有驱动圈（510），所述驱动圈（510）的表面与铰接臂（506）的表面紧密贴合，所述螺纹管（509）的表面活动连接有驱动管（511），所述螺纹管（509）的表面和驱动管（511）的内壁均分别为正六边形结构，所述驱动管（511）相对应铰接臂（506）位置的一端表面固定连接有定位圈（512），所述定位圈（512）相对应铰接臂（506）位置的一端开设有多个定位槽，且铰接臂（506）活动连接在相对应位置定位槽的内壁，所述驱动管（511）的表面固定连接有手轮（513），所述驱动管（511）的内壁以及螺纹管（509）的表面均分别开设有圆形凹槽（514），所述圆形凹槽（514）的内壁活动连接有第一阻尼弹簧（515），且第一阻尼弹簧（515）的两端分别与螺纹管（509）的表面以及驱动管（511）的内壁固定连接；施压组件，设置在滤布（403）的表面，所述施压组件包括丝杆滑台（601）和挤压辊（602），所述丝杆滑台（601）和挤压辊（602）的数量均分别为两个，且两个丝杆滑台（601）分别固定连接在两个侧板（2）相对面的一端，所述滤布（403）位于两个挤压辊（602）之间位置，两个所述挤压辊（602）的中部以及挤压辊（602）的两端均分别转动连接有连接座（605），且对应两个连接座（605）的中部均活动设有双头电动推杆（603），位于所述挤压辊（602）两端的双头电动推杆（603）分别固定连接在丝杆滑台（601）中部滑台的表面，所述双头电动推杆（603）的输出端活动贯穿并延伸至连接座（605）的两端，且两个连接座（605）的背离面均分别固定连接有第二阻尼弹簧（604），所述第二阻尼弹簧（604）固定连接在双头电动推杆（603）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：所述分料架（1）的顶部设有分料室，且分料室的顶部固定嵌入有第一进料管（3），所述第一进料管（3）的内部与分料架（1）顶部分料室的内部相连通，所述分料架（1）顶部的分料室为瓦楞形结构，所述分料架（1）的内壁分别固定连接有集液框（7）、安装框（8）和泥土导向板（9），且集液框（7）、安装框（8）和泥土导向板（9）自上而下依次设置，所述集液框（7）固定连接在安装框（8）的顶部，所述集液框（7）的顶部向分料架（1）位置的一端倾斜设置，所述集液框（7）的顶部固定嵌入有多个出液管（10），所述出液管（10）固定贯穿集液框（7）并延伸至分料架（1）的外部，所述出液管（10）远离分料架（1）位置的一端固定连接有排液管（11），且出液管（10）的内部与排液管（11）的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（406）和蜗轮（407）的中部均分别固定连接有传动杆（409），且传动杆（409）通过轴承转动连接在安装框（8）的中部，所述传动杆（409）活动贯穿并延伸至集液框（7）的顶部，所述传动杆（409）的顶部通过轴承转动连接在分料架（1）中分料室的底部，所述传动杆（409）相对应滤布（403）位置的表面固定连接有多个敲打条（410），所述敲打条（410）为橡胶材料构建。
4.根据权利要求3所述的一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：所述蜗轮杆（408）通过轴承转动连接在集液框（7）和安装框（8）之间位置，所述蜗轮杆（408）的一端通过轴承贯穿安装框（8）并延伸至侧板（2）远离分料架（1）位置的一端，所述蜗轮杆（408）远离安装框（8）位置的一端固定连接有驱动电机（411），且驱动电机（411）通过支架固定连接在侧板（2）的一端。
5.根据权利要求4所述的一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：所述出料管（404）活动贯穿集液框（7），且出料管（404）通过轴承活动贯穿并延伸至安装框（8）的底部，所述集液框（7）相对应出料管（404）和传动杆（409）位置的中部固定嵌入有密封圈，且出料管（404）和传动杆（409）的表面与对应位置密封圈的内壁分别转动连接，所述第一锥齿轮（405）、第二锥齿轮（406）、蜗轮（407）和蜗轮杆（408）均位于集液框（7）和安装框（8）之间位置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含铬污泥处理用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：
主体框架组件，所述主体框架组件包括分料架，所述分料架的两端均分别固定连接有侧板；
过滤组件，设置在分料架的内部，且采用旋转挤压滤材的方式实现含铬滤液与固废过滤分离，所述过滤组件包括第二进料管，所述第二进料管固定嵌入在分料架的中部，所述第二进料管的表面固定设有电磁控制阀，所述第二进料管的底部设有滤布，所述滤布的底部设有出料管，所述出料管的表面固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗轮杆；
连接组件，设置在第二进料管与滤布以及滤布与出料管之间，所述连接组件包括连接布，所述连接布固定连接在滤布的一端，所述连接布为扩口型结构，且连接布远离滤布位置的一端分别紧密贴合有第一固定环和第二固定环，且连接布位于第一固定环和第二固定环之间位置，所述第一固定环和第二固定环相对面的一端均粗糙设置，以使连接布可以限制在第一固定环和第二固定环之间位置，所述第一固定环远离连接布位置的一端固定连接有凸环，所述凸环的表面开设有多个定位凹槽，所述定位凹槽的表面活动连接有铰接臂，所述第二固定环远离连接布位置的一端紧密贴合有压紧环，且压紧环和第二固定环相对面的一端均粗糙设置，所述压紧环呈碗形结构，所述铰接臂通过销轴转动连接在压紧环侧壁的中部，所述铰接臂远离凸环位置的一端呈开口的圆环形结构，所述铰接臂呈开口圆环形结构的内壁活动连接有弹力圈，所述第二进料管和出料管相对应滤布位置的一端均分别与对应位置压紧环的内壁固定连接，所述出料管的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管相对应压紧环位置的一端表面固定连接有驱动圈，所述驱动圈的表面与铰接臂的表面紧密贴合，所述螺纹管的表面活动连接有驱动管，所述螺纹管的表面和驱动管的内壁均分别为正六边形结构，所述驱动管相对应铰接臂位置的一端表面固定连接有定位圈，所述定位圈相对应铰接臂位置的一端开设有多个定位槽，且铰接臂活动连接在相对应位置定位槽的内壁，所述驱动管的表面固定连接有手轮，所述驱动管的内壁以及螺纹管的表面均分别开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁活动连接有第一阻尼弹簧，且第一阻尼弹簧的两端分别与螺纹管的表面以及驱动管的内壁固定连接；
施压组件，设置在滤布的表面，所述施压组件包括丝杆滑台和挤压辊，所述丝杆滑台和挤压辊的数量均分别为两个，且两个丝杆滑台分别固定连接在两个侧板相对面的一端，所述滤布位于两个挤压辊之间位置，两个所述挤压辊的中部以及挤压辊的两端均分别转动连接有连接座，且对应两个连接座的中部均活动设有双头电动推杆，位于所述挤压辊两端的双头电动推杆分别固定连接在丝杆滑台中部滑台的表面，所述双头电动推杆的输出端活动贯穿并延伸至连接座的两端，且两个连接座的背离面均分别固定连接有第二阻尼弹簧，所述第二阻尼弹簧固定连接在双头电动推杆的表面。
优选的，所述分料架的顶部设有分料室，且分料室的顶部固定嵌入有第一进料管，所述第一进料管的内部与分料架顶部分料室的内部相连通，所述分料架顶部的分料室为瓦楞形结构，所述分料架的内壁分别固定连接有集液框、安装框和泥土导向板，且集液框、安装框和泥土导向板自上而下依次设置，所述集液框固定连接在安装框的顶部，所述集液框的顶部向分料架位置的一端倾斜设置，所述集液框的顶部固定嵌入有多个出液管，所述出液管固定贯穿集液框并延伸至分料架的外部，所述出液管远离分料架位置的一端固定连接有排液管，且出液管的内部与排液管的内部相连通。
优选的，所述第二锥齿轮和蜗轮的中部均分别固定连接有传动杆，且传动杆通过轴承转动连接在安装框的中部，所述传动杆活动贯穿并延伸至集液框的顶部，所述传动杆的顶部通过轴承转动连接在分料架中分料室的底部，所述传动杆相对应滤布位置的表面固定连接有多个敲打条，所述敲打条为橡胶材料构建。
优选的，所述蜗轮杆通过轴承转动连接在集液框和安装框之间位置，所述蜗轮杆的一端通过轴承贯穿安装框并延伸至侧板远离分料架位置的一端，所述蜗轮杆远离安装框位置的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机通过支架固定连接在侧板的一端。
优选的，所述出料管活动贯穿集液框，且出料管通过轴承活动贯穿并延伸至安装框的底部，所述集液框相对应出料管和传动杆位置的中部固定嵌入有密封圈，且出料管和传动杆的表面与对应位置密封圈的内壁分别转动连接，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮和蜗轮杆均位于集液框和安装框之间位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过蜗轮杆带动蜗轮转动，使得蜗轮配合第一锥齿轮带动出料管转动，进而出料管通过底部的连接组件带动滤布形成螺旋结构，从而使得滤布内部的含铬污泥被旋转的滤布挤压，从而使得含铬污泥中的含铬滤液被挤压与污泥分离，此过程每个滤布相对独立，可通过连接组件即可在线对滤布进行更换，从而实现了便于拆卸滤布的目的；
2、本发明同时还丝杆滑台驱动双头电动推杆向上移动，并使得双头电动推杆配合连接座带动挤压辊向上移动，进而使得两个挤压辊在滤布的表面向上移动的同时并相互转动，进一步对滤布内部的含铬污泥进行挤压，从而进一步实现对含铬滤液分离彻底的目的，同时通过设置第二阻尼弹簧，第二阻尼弹簧可以增强两个挤压辊在进行挤压操作的适用性，即滤布包裹的含铬污泥分布可能不均匀，通过第二阻尼弹簧可以对两个挤压辊对滤布的挤压起到缓冲的作用，通过设置双头电动推杆可以根据需要调节两个挤压辊对滤布挤压的力度，力度越大，含铬滤液与污泥分离得越彻底，当挤压辊循环往复上下移动几次后，丝杆滑台通过双头电动推杆带动挤压辊移动至滤布的顶部，并通过两个挤压辊对滤布的顶部进行夹持，此时驱动电机反向转动，进而使得驱动电机通过蜗轮杆配合蜗轮、第二锥齿轮和第一锥齿轮带动出料管反向转动，并使得滤布的底部解开螺旋结构，从而使得滤布内部的干燥污泥通过出料管向下排出，并经过泥土导向板的导向进行收集，完成对干燥污泥的排放后，此时丝杆滑台通过双头电动推杆带动挤压辊移动至滤布的底部，并通过两个挤压辊重新对滤布的顶部进行夹持，依次往复循环工作，从而实现了该装置可持续性工作。
（发明人：戴剑;戴如明）
