公布日：2022.04.15
申请日：2021.12.23
分类号：B01D36/02(2006.01)I;B01D33/03(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;B02C18/14(2006.01)I
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱，所述分离箱底部的内壁固定连接有隔板，所述隔板与分离箱之间连接有分离机构，所述分离箱的上侧连接有压料机构；所述分离机构包括固定连接于分离箱左侧内壁的第一分离网板，所述隔板的竖直侧壁开设有第一出料孔，所述第一分离网板的一端固定连接于第一出料孔内，所述第一分离网板左端的位置高于右端，所述隔板的竖直侧壁固定连接有第二分离网板，所述分离箱左侧的箱壁开设有第二出料孔。该工业废水中固体废弃物的分离装置，有效的提高了分离装置的分离效率和分离效果，有效的提高了分离装置的功能多样性。
权利要求书
1.一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)底部的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)与分离箱(1)之间连接有分离机构(3)，所述分离箱(1)的上侧连接有压料机构；所述分离机构(3)包括固定连接于分离箱(1)左侧内壁的第一分离网板(31)，所述隔板(2)的竖直侧壁开设有第一出料孔(32)，所述第一分离网板(31)的一端固定连接于第一出料孔(32)内，所述第一分离网板(31)左端的位置高于右端，所述隔板(2)的竖直侧壁固定连接有第二分离网板(33)，所述分离箱(1)左侧的箱壁开设有第二出料孔(34)，所述第二分离网板(33)的下端固定连接于第二出料孔(34)内，所述第二分离网板(33)的左端低于右端，所述分离箱(1)左侧的箱壁固定连通有排水管(35)，所述排水管(35)位于第二分离网板(33)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)右侧的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动轴(5)，所述分离箱(1)右侧的箱壁开设有轴孔(6)，所述转动轴(5)通过轴孔(6)贯穿分离箱(1)的箱壁，所述隔板(2)的右侧开设有转动槽(7)，所述转动轴(5)通过轴承与轴孔(6)的孔壁和转动槽(7)的槽壁转动连接，所述转动轴(5)的轴壁均匀固定连接有多个粉碎刀(8)，所述粉碎刀(8)位于第一出料孔(32)的下方，所述分离箱(1)的底部开设有排料孔(9)，所述排料孔(9)位于隔板(2)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底部固定连接有导料板(10)，所述导料板(10)的上侧开设有锥形孔(11)，所述锥形孔(11)下侧的孔径小于上侧的孔径，所述锥形孔(11)位于排料孔(9)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述压料机构包括固定连接于分离箱(1)上侧的安装板(12)，所述安装板(12)位于隔板(2)的右侧，所述安装板(12)上固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有压料板(14)，所述压料板(14)的上侧对称固定连接有两个导向杆(15)，所述安装板(12)的下侧对称开设有两个导向孔(16)，两个所述导向杆(15)分别通过两个导向孔(16)贯穿安装板(12)。
5.根据权利要求2所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底部固定连通有排污管(17)，所述排污管(17)位于隔板(2)的左侧，所述排污管(17)的外壁开设有螺纹，所述排污管(17)的外壁螺纹套设有密封管盖(18)，所述密封管盖(18)的外壁对称固定连接有两个推动杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述第一分离网板(31)与第二分离网板(33)之间固定连接有多个第一支撑杆(20)，所述第二分离网板(33)的下侧与分离箱(1)的底部之间固定连接有多个第二支撑杆(21)。
7.根据权利要求5所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：两个所述推动杆(19)的杆壁均固定连接有橡胶防护套(22)。
8.根据权利要求2所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)右侧的外壁固定连接有托板(23)，所述电机(4)连接于托板(23)上，所述托板(23)与分离箱(1)的外壁之间固定连接有支撑斜板(24)，所述托板(23)的下侧开设有散热孔(25)，所述散热孔(25)位于电机(4)的下方。
9.根据权利要求1所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述第一分离网板(31)下侧的侧壁固定连接有振动电机(26)。
10.根据权利要求6所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述第一分离网板(31)的网孔直径大于第二分离网板(33)的网孔直径。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业废水中固体废弃物的分离装置，具备能够提高分离效率和分离效果的优点，解决了现有技术中分离装置分离效率和分离效果较差的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱，所述分离箱底部的内壁固定连接有隔板，所述隔板与分离箱之间连接有分离机构，所述分离箱的上侧连接有压料机构；
所述分离机构包括固定连接于分离箱左侧内壁的第一分离网板，所述隔板的竖直侧壁开设有第一出料孔，所述第一分离网板的一端固定连接于第一出料孔内，所述第一分离网板左端的位置高于右端，所述隔板的竖直侧壁固定连接有第二分离网板，所述分离箱左侧的箱壁开设有第二出料孔，所述第二分离网板的下端固定连接于第二出料孔内，所述第二分离网板的左端低于右端，所述分离箱左侧的箱壁固定连通有排水管，所述排水管位于第二分离网板的下方。
进一步的，所述分离箱右侧的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述分离箱右侧的箱壁开设有轴孔，所述转动轴通过轴孔贯穿分离箱的箱壁，所述隔板的右侧开设有转动槽，所述转动轴通过轴承与轴孔的孔壁和转动槽的槽壁转动连接，所述转动轴的轴壁均匀固定连接有多个粉碎刀，所述粉碎刀位于第一出料孔的下方，所述分离箱的底部开设有排料孔，所述排料孔位于隔板的右侧。
进一步的，所述分离箱的底部固定连接有导料板，所述导料板的上侧开设有锥形孔，所述锥形孔下侧的孔径小于上侧的孔径，所述锥形孔位于排料孔的正上方。
进一步的，所述分离箱的上侧固定连接有安装板，所述安装板位于隔板的右侧，所述安装板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压料板，所述压料板的上侧对称固定连接有两个导向杆，所述安装板的下侧对称开设有两个导向孔，两个所述导向杆分别通过两个导向孔贯穿安装板。
进一步的，所述分离箱的底部固定连通有排污管，所述排污管位于隔板的左侧，所述排污管的外壁开设有螺纹，所述排污管的外壁螺纹套设有密封管盖，所述密封管盖的外壁对称固定连接有两个推动杆。
进一步的，所述第一分离网板与第二分离网板之间固定连接有多个第一支撑杆，所述第二分离网板的下侧与分离箱的底部之间固定连接有多个第二支撑杆。
进一步的，两个所述推动杆的杆壁均固定连接有橡胶防护套。
进一步的，所述分离箱右侧的外壁固定连接有托板，所述电机连接于托板上，所述托板与分离箱的外壁之间固定连接有支撑斜板，所述托板的下侧开设有散热孔，所述散热孔位于电机的下方。
进一步的，所述第一分离网板下侧的侧壁固定连接有振动电机。
进一步的，所述第一分离网板的网孔直径大于第二分离网板的网孔直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种工业废水中固体废弃物的分离装置，具备以下有益效果：
1、该工业废水中固体废弃物的分离装置，通过设置的分离箱、隔板和分离机构，使用时，将工业废水输送到第一分离网板上，第一分离网板能够将工业废水中较大的固体废弃物从工业废水水中分离出来，较大的固体废弃物顺着第一分离网板的上侧滑入第一出料孔中，然后通过第一出料孔流动到隔板的右侧，经过第一分离网板筛选后的工业废水落到第二分离网板上进行第二次筛选，第二分离网板能够将工业废水中体积较小的固体废弃物分离出来，经过二次分离后的污水落入分离箱的底部通过排水管排出，本装置通过对工业污水进行分步分离，能够降低分离机构一次性承担较大的负载，有效的提高了分离装置的分离效率和分离效果。
2、该工业废水中固体废弃物的分离装置，通过设置的电机、转动轴、轴孔、转动槽、粉碎刀和排料孔，使用时，控制电机运行，电机的输出轴带动转动轴在轴孔和转动槽内转动，转动轴驱动多个粉碎刀转动，多个粉碎刀能够对第一出料孔流出的固体废弃物进行粉碎，从而能够体积较大的固体废弃物粉碎为体积较小的固体废弃物，从而便于固体废弃物的后续储存和处理，有效的提高了分离装置的功能多样性。
（发明人：李智;周彪;许林峰）
