公布日：2023.04.11
申请日：2023.01.05
分类号：C02F3/30(2023.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F103/20(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，将养猪废水输送至厌氧反应池内进行反应，所述厌氧反应池内设有含厌氧氨氧化菌的填料，反应获得处理污泥和上清液，所述上清液泵入下一道工序池进行短程硝化反硝化；所述填料的组分包括：铁-木质素复合物、海藻酸钠/壳聚糖微球和丙酸钠。本发明优化了生物脱氮反应过程，使得处理后出水COD浓度和氨氮浓度相比于传统方法均显著降低，具有良好的脱氮和除臭效果。
权利要求书
1.一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，其特征在于：将养猪废水输送至厌氧反应池内进行反应，所述厌氧反应池内设有含厌氧氨氧化菌的填料，反应获得处理污泥和上清液，所述上清液泵入下一道工序池进行短程硝化反硝化；所述填料的组分包括：铁-木质素复合物、海藻酸钠/壳聚糖微球和丙酸钠，所述铁-木质素复合物的制备方法为：(1)配置木质素磺酸盐的水溶液和硼氢化钠的乙醇水溶液，向所述木质素磺酸盐的水溶液中加入氯化亚铁，加料完成后搅拌溶液8～10h；然后在搅拌状态下向溶液中滴加所述硼氢化钠的乙醇水溶液，直到无气泡产生为止，过滤，获得滤液和固相，所述固相用去离子水洗涤烘干，获得固相A；(2)向所述滤液中加入氯化铁，加料完成后搅拌溶液40～60min；搅拌完成后减压浓缩，蒸干溶液，获得固相B；(3)混合固相A和固相B，即获得所述铁-木质素复合物；所述海藻酸钠/壳聚糖微球的制备方法为：配置海藻酸钠的水溶液，配置壳聚糖-醋酸的水溶液，向所述壳聚糖-醋酸的水溶液中加入氯化钙，搅拌溶液20～30min，然后在搅拌状态下向所述壳聚糖-醋酸的水溶液中滴加所述海藻酸钠的水溶液，加料完成后快速搅拌溶液20min以上，然后固液分离，固相用去离子水洗涤，烘干，获得所述海藻酸钠/壳聚糖微球。
2.根据权利要求1所述的一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，其特征在于：所述填料的各组分按重量份数计为：铁-木质素复合物20～30份，海藻酸钠/壳聚糖微球6～15份，丙酸钠1～3份。
3.根据权利要求1所述的一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，其特征在于：所述木质素磺酸盐的水溶液中，木质素磺酸盐的浓度为6～10g/L，所述硼氢化钠的乙醇水溶液中，乙醇的体积分数为40％～50％，硼氢化钠的的浓度为10～16g/L。
4.根据权利要求3所述的一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，其特征在于：所述氯化亚铁的加入质量与木质素磺酸盐的水溶液体积比为氯化亚铁/木质素磺酸盐的水溶液＝20～30g/L。
5.根据权利要求4所述的一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，氯化铁的加入质量与配置木质素磺酸盐的水溶液所用的木质素磺酸盐质量比为氯化铁：木质素磺酸盐＝1:4～6。
6.根据权利要求1所述的一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，其特征在于：所述海藻酸钠的水溶液中海藻酸钠的质量百分数为2％，所述壳聚糖-醋酸的水溶液中，壳聚糖的质量百分数为0.2％～0.3％，醋酸的质量百分数为1％～2％。
7.根据权利要求6所述的一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，其特征在于：所述氯化钙的加入质量为所述壳聚糖-醋酸的水溶液质量的1/50。
8.根据权利要求7所述的一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法，其特征在于：向所述壳聚糖-醋酸的水溶液中滴加所述海藻酸钠的水溶液质量比为壳聚糖-醋酸的水溶液：海藻酸钠的水溶液＝2～3:1。
发明内容
本发明提供了一种基于厌氧氨氧化对养猪废水高效生物脱氮和除臭的方法：将养猪废水输送至厌氧反应池内进行反应，所述厌氧反应池内设有含厌氧氨氧化菌的填料，反应获得处理污泥和上清液，所述上清液泵入下一道工序池进行短程硝化反硝化；所述填料的组分包括：铁-木质素复合物、海藻酸钠/壳聚糖微球和丙酸钠，所述铁-木质素复合物的制备方法为：
(1)配置木质素磺酸盐的水溶液和硼氢化钠的乙醇水溶液，向所述木质素磺酸盐的水溶液中加入氯化亚铁，加料完成后搅拌溶液8～10h；然后在搅拌状态下向溶液中滴加所述硼氢化钠的乙醇水溶液，直到无气泡产生为止，过滤，获得滤液和固相，所述固相用去离子水洗涤烘干，获得固相A；
(2)向所述滤液中加入氯化铁，加料完成后搅拌溶液40～60min；搅拌完成后减压浓缩，蒸干溶液，获得固相B；
(3)混合固相A和固相B，即获得所述铁-木质素复合物。
所述海藻酸钠/壳聚糖微球的制备方法为：配置海藻酸钠的水溶液，配置壳聚糖-醋酸的水溶液，向所述壳聚糖-醋酸的水溶液中加入氯化钙，搅拌溶液20～30min，然后在搅拌状态下向所述壳聚糖-醋酸的水溶液中滴加所述海藻酸钠的水溶液，加料完成后快速搅拌溶液20min以上，然后固液分离，固相用去离子水洗涤，烘干，获得所述海藻酸钠/壳聚糖微球。
进一步地，所述填料的各组分按重量份数计为：铁-木质素复合物20～30份，海藻酸钠/壳聚糖微球6～15份，丙酸钠1～3份。
进一步地，所述木质素磺酸盐的水溶液中，木质素磺酸盐的浓度为6～10g/L，所述硼氢化钠的乙醇水溶液中，乙醇的体积分数为40％～50％，硼氢化钠的的浓度为10～16g/L。
进一步地，所述氯化亚铁的加入质量与木质素磺酸盐的水溶液体积比为氯化亚铁/木质素磺酸盐的水溶液＝20～30g/L。
进一步地，所述步骤(2)中，氯化铁的加入质量与配置木质素磺酸盐的水溶液所用的木质素磺酸盐质量比为氯化铁：木质素磺酸盐＝1:4～6。
进一步地，所述海藻酸钠的水溶液中海藻酸钠的质量百分数为2％，所述壳聚糖-醋酸的水溶液中，壳聚糖的质量百分数为0.2％～0.3％，醋酸的质量百分数为1％～2％。
进一步地，所述氯化钙的加入质量为所述壳聚糖-醋酸的水溶液质量的1/50。
进一步地，向所述壳聚糖-醋酸的水溶液中滴加所述海藻酸钠的水溶液质量比为壳聚糖-醋酸的水溶液：海藻酸钠的水溶液＝2～3:1。
因此，通过上述技术方案可知，本发明的有益效果在于：本发明优化了生物脱氮反应过程，使得处理后出水COD浓度和氨氮浓度相比于传统方法均显著降低，具有良好的脱氮和除臭效果。
（发明人：胡华;陈娇;林辉;陈星）
