公布日：2023.04.07
申请日：2022.10.28
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)N;C02F1/24(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/72(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F1/
00(2006.01)N;C02F1/44(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种高效处理铅锌选矿废水的方法，属于选矿工程废水处理领域，解决了铅锌选矿废水重金属处理难度高、处理成本高、回水利用率低的问题。本发明方法：尾矿浓缩后溢流水进入调节池，底流尾矿进入尾矿库；调节池调质调量，并进行曝气；硫酸调节pH值，添加气浮剂；在氧化池入口投加氧化剂；在混凝池依次添加絮凝剂和助凝剂；上清液进入中间水池，污泥排入尾矿库；硫酸再次调节pH值；过滤并超滤。本发明分段分级处理，采用高效浓缩、曝气、气浮、氧化、混凝沉淀、多介质过滤、超滤等组合工艺，对铅锌选矿废水中的浮选药剂进行高效分离、氧化，对重金属离子进行化学沉淀，出水水质优异，并且最大限度提高回水利用率。
权利要求书
1.一种高效处理铅锌选矿废水的方法，其特征在于包括以下步骤：A、铅锌选矿浮选工艺排出的尾矿先进入深锥浓密池，浓缩后溢流水进入调节池，底流尾矿进入尾矿库；B、调节池调质调量，并进行曝气，初步降解COD，并防止悬浮物沉淀；C、在废水进入气浮池前，在药剂混合池中先投加H2SO4，调节pH值至10～10.5，再依次添加气浮剂，经过调理的废水再进入气浮池；气浮采用加压溶气回流方式，气浮上浮渣排入尾矿库，气浮池底流排水通过水位调节室进入气浮集水池，溶气水泵从气浮集水池吸水，通过溶气罐溶气后回流至气浮池；D、气浮集水池内的废水自流至氧化池，在氧化池入口投加氧化剂，进一步去除废水中有机物，氧化池出水进入混凝池；E、在混凝池依次添加絮凝剂和助凝剂，反应后进入斜管沉淀池；F、斜管沉淀池内的上清液进入中间水池，污泥排入尾矿库；G、中间水池起沉淀系统和过滤系统水量调节作用，并在中间水池投加H2SO4，调节pH值至7.0～9.0；H、中间水池内的废水通过增压泵吸水增压进入多介质过滤器过滤，过滤器正向过滤出水进入超滤系统，反洗排水返回至深锥浓密池回收利用；I、超滤系统利用多介质过滤器余压进水，超滤系统出水端的出水排入回用水池，浓水及反洗废水进入深锥浓密池回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种高效处理铅锌选矿废水的方法，其特征在于：在步骤C中，气浮剂采用PAC和PAM。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效处理铅锌选矿废水的方法，其特征在于：在步骤C中，气浮池内分离的气浮渣排入尾矿库。
4.根据权利要求3所述的一种高效处理铅锌选矿废水的方法，其特征在于：在步骤E中，絮凝剂采用PAFC，助凝剂采用PAM。
5.根据权利要求4所述的一种高效处理铅锌选矿废水的方法，其特征在于：在步骤I中，回用水池内的水提升至各用水点。
6.根据权利要求4所述的一种高效处理铅锌选矿废水的方法，其特征在于：在步骤I中，回用水池内的水作为多介质过滤器和超滤系统反洗泵的吸水池。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效处理铅锌选矿废水的方法，以解决铅锌选矿废水重金属处理难度高、处理成本高、回水利用率低的问题。
本发明的技术方案是：一种高效处理铅锌选矿废水的方法，包括以下步骤：A、铅锌选矿浮选工艺排出的尾矿先进入深锥浓密池，浓缩后溢流水进入调节池，底流尾矿进入尾矿库；B、调节池调质调量，并进行曝气，初步降解COD，并防止悬浮物沉淀；C、在废水进入气浮池前，在药剂混合池中先投加H2SO4，调节pH值至10～10.5，再依次添加气浮剂，经过调理的废水再进入气浮池；气浮采用加压溶气回流方式，气浮上浮渣排入尾矿库，气浮池底流排水通过水位调节室进入气浮集水池，溶气水泵从气浮集水池吸水，通过溶气罐溶气后回流至气浮池；D、气浮集水池内的废水自流至氧化池，在氧化池入口投加氧化剂，进一步去除废水中有机物，氧化池出水进入混凝池；E、在混凝池依次添加絮凝剂和助凝剂，反应后进入斜管沉淀池；F、斜管沉淀池内的上清液进入中间水池，污泥排入尾矿库；G、中间水池起沉淀系统和过滤系统水量调节作用，并在中间水池投加H2SO4，调节pH值至7.0～9.0，有利于后续过滤系统的运行；H、中间水池内的废水通过增压泵吸水增压进入多介质过滤器过滤，过滤器正向过滤出水进入超滤系统，反洗排水返回至深锥浓密池回收利用；I、超滤系统利用多介质过滤器余压进水，超滤系统出水端的出水排入回用水池，浓水及反洗废水进入深锥浓密池回收利用。
作为本发明的进一步改进，在步骤C中，气浮剂采用PAC和PAM。
作为本发明的进一步改进，在步骤C中，气浮池内分离的气浮渣排入尾矿库。
作为本发明的进一步改进，在步骤E中，絮凝剂采用PAFC，助凝剂采用PAM。
作为本发明的进一步改进，在步骤I中，回用水池内的水分质提升至各用水点。
作为本发明的进一步改进，在步骤I中，回用水池内的水作为多介质过滤器和超滤系统反洗泵的吸水池。
本发明针对铅锌选矿废水重金属含量高、药剂残留浓度高的特点，分段分级处理，采用高效浓缩、曝气、气浮、氧化、混凝沉淀、多介质过滤、超滤等组合工艺，对铅锌选矿废水中的浮选药剂进行高效分离、氧化，对重金属离子进行化学沉淀，并充分利用铅锌矿尾矿库大库容的优势将气浮渣、沉淀池排泥水直接排入尾矿库，在日照等作用下进一步净化、澄清，回收一部分水，从而使废水中的重金属、COD能快速有效的去除，出水水质优异，可达到排放标准，并且最大限度提高回水利用率，同时降低了处理成本。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、调节池中增加曝气功能，除了起搅拌作用防止沉淀外，还可增加废水中的空气含量，使气泡在减压上浮过程中带动浮选油性药剂上浮增强后续气浮工艺效率；又因铅锌选矿废水呈碱性，曝气可利用空气中的二氧化碳和废水中的钙离子反应生成沉淀物，在后续工艺中去除，降低废水中钙离子的含量。预处理效果较现有技术大为增强。
2、硫酸分段加入，第一阶段投加硫酸既起浮选药剂的破乳作用，增强气浮效果，又作为pH调节剂，使铅锌等重金属离子生成氢氧化物沉淀物。一种药剂双重作用，处理效果较现有工艺显著提高。
3、气浮工艺提前分离的高浓度有机物，直接排入尾矿库，减轻后续处理氧化药剂的消耗量，处理成本较现有工艺大幅降低。
4、所用的药剂为市场常规药剂，采购方便，成本低廉，运行成本低。
5、实现厂前回水，最大限度回收选矿废水，特别适用于水资源缺乏地区，最大限度提高废水的回用率。根据选矿工艺不同用水点的水质要求，可灵活选择出水水质，对水质要求不高的工艺可在多介质过滤器后直接回用，对水质要求高的工艺选择超滤后出水。
6、充分利用铅锌选矿厂的尾矿库，将部分高浓度废水排水尾矿库，利用尾矿库的大库容，通过日照作用降低COD、澄清后再回收一部分废水；利用空气曝气、尾矿库暴晒等自然资源降解有机物，大幅降低处理费用。
7、本发明工艺流程简捷，构筑物池型简单，容易建造。也可模块化定制钢结构组合体；所使用的设备为常用设备，无复杂、特种设备，定制方便，便于制造。
（发明人：李克宪;孔东萍;袁培温;王稳;王永伟;张平）
