公布日：2023.11.21
申请日：2023.09.05
分类号：C02F9/00(2023.01)I;B01D24/46(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N
摘要
本发明提供了一种工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备及减压蒸馏方法，该设备包括碱液罐、过滤罐、蒸馏釜、换热器和成品罐，过滤罐包括罐体，罐体内沿轴向设置若干过滤机构，罐体的侧壁上沿周向外凸形成环槽板，其内为容纳腔，过滤机构包括：固定挡料栅格板；滑动装配在容纳腔内的滑动环板；与滑动环板固定连接的滑动挡料栅格板，三者间填满滤料；固定在容纳腔内的滑槽座，滑槽座上贯穿开设涡旋状滑槽；设置于滑槽座和滑动环板之间的驱动组件，用于驱动滑动环板在容纳腔内做涡旋轨迹运动，并对滤料进行多方向碰撞。本发明通过从外部对滤料进行多方向碰撞，使滤料间出现相对运动，使滤料得到充分摩擦清洗，同时确保滤料分布均匀且过滤效果保持良好。
权利要求书
1.一种工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，包括依次设置的碱液罐、过滤罐、蒸馏釜、换热器、成品罐和真空机组，所述过滤罐包括罐体(1)，罐体(1)内沿轴向均匀设置若干过滤机构(5)，其特征在于，罐体(1)的侧壁上沿周向外凸形成环槽板(23)，其内为与罐体(1)连通的容纳腔(25)，所述过滤机构(5)包括：固定挡料栅格板(8)，其与罐体(1)的内侧壁固定连接；滑动环板(13)，其滑动装配在容纳腔(25)内且高度高于固定挡料栅格板(8)；滑动挡料栅格板(14)，其与滑动环板(13)的内侧壁固定连接，所述固定挡料栅格板(8)、滑动环板(13)和滑动挡料栅格板(14)之间填满滤料；滑槽座(20)，其沿水平方向固定设置于容纳腔(25)内，所述滑槽座(20)上贯穿开设涡旋状滑槽；驱动组件，其传动设置于滑槽座(20)和滑动环板(13)之间，且用于驱动滑动环板(13)在容纳腔(25)内做涡旋轨迹运动，并对滤料进行挤压、碰撞。
2.根据权利要求1所述的工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置于滑槽座(20)中心处的电机(21)，电机(21)的输出端沿水平方向设置滑槽板(22)，滑槽板(22)上沿其长度方向贯穿开设条形滑槽，涡旋状滑槽和条形滑槽内滑动设置滑杆(19)，滑杆(19)与滑动环板(13)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，其特征在于，所述容纳腔(25)内底部固定设置固定环板(6)，固定挡料栅格板(8)与固定环板(6)固定连接，滑动环板(13)位于固定环板(6)的上方，固定环板(6)和滑动环板(13)之间滑动设置联动板组件，固定环板(6)与联动板组件之间及联动板组件与滑动环板(13)之间均通过弹性绳弹性连接。
4.根据权利要求3所述的工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，其特征在于，所述联动板组件包括沿竖向堆叠设置的若干联动环板，相邻两个联动环板之间滑动连接；固定环板(6)远离滤料的一端及联动环板远离滤料的一端均设置阻挡环，相邻两个阻挡环之间及最高处的阻挡环与滑动环板(13)之间均通过弹性绳弹性连接。
5.根据权利要求4所述的工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，其特征在于，所述阻挡环上开设用于收纳弹性绳的收纳槽。
6.根据权利要求2所述的工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，其特征在于，所述容纳腔(25)内靠近滤料的一端顶部固定设置延伸部(24)，延伸部(24)沿罐体(1)周向布置，滑槽座(20)位于延伸部(24)远离滤料的一侧，滑动环板(13)的顶部与延伸部(24)的底部滑动配合。
7.根据权利要求6所述的工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，其特征在于，所述滑动环板(13)远离滤料的一端顶部沿水平方向固定设置连接板(18)，连接板(18)的顶部与滑杆(19)的底部固定连接；所述连接板(18)顶部与延伸部(24)的底部滑动配合。
8.根据权利要求2所述的工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，其特征在于，所述滑槽座(20)的底部中心处向上开设安装槽，电机(21)设置于安装槽内，电机(21)的输出端竖直朝下。
9.根据权利要求1所述的工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，其特征在于，所述滑槽座(20)设置两个，且对称设置。
10.一种工业高浓度废水处理的减压蒸馏方法，其特征在于，使用如权利要求1-7任一项所述的减压蒸馏设备，步骤如下：S1、输送废水，同时，通过碱液罐(100)输送碱液，至过滤罐(200)，过滤处理后，一起输送至蒸馏釜(300)；S2、开启蒸馏釜(300)中的搅拌功能，将废水和碱液搅拌均匀；S3、开启真空机组(800)，对蒸馏釜(300)抽负压，减压蒸馏得水蒸气；S4、水蒸气通过换热器(400)，冷凝成蒸馏水，由成品罐(500)收集；S5、蒸馏水由若干缓冲罐进一步收集完全。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备及减压蒸馏方法，使位于内部的滤料得到充分的摩擦清洗，提升滤料整体的清理效果，确保滤料分布均匀、紧实且过滤效果保持良好。
为了实现上述目的，第一方面的，本发明提供技术方案如下：
一种工业高浓度废水处理的减压蒸馏设备，包括依次设置的碱液罐、过滤罐、蒸馏釜、换热器、成品罐和真空机组，所述过滤罐包括罐体，罐体内沿轴向均匀设置若干过滤机构，所述罐体的侧壁上沿周向外凸形成环槽板，其内为与罐体连通的容纳腔，所述过滤机构包括：
固定挡料栅格板，其与罐体的内侧壁固定连接；
滑动环板，其滑动装配在容纳腔内且高度高于固定挡料栅格板；
滑动挡料栅格板，其与滑动环板的内侧壁固定连接，所述固定挡料栅格板、滑动环板和滑动挡料栅格板之间填满滤料；
滑槽座，其沿水平方向固定设置于容纳腔内，所述滑槽座上贯穿开设涡旋状滑槽；
驱动组件，其传动设置于滑槽座和滑动环板之间，且用于驱动滑动环板在容纳腔内做涡旋轨迹运动，并对滤料进行挤压、碰撞。
有益效果为：设置驱动组件，驱动滑动环板在容纳腔内做涡旋轨迹运动，从外部对位于固定挡料栅格板、滑动环板和滑动挡料栅格板之间的滤料进行多方向碰撞、挤压，使滤料间出现相对运动并产生摩擦，这样便可在反冲洗时，使位于内部的滤料得到充分的摩擦清洗，从而提升滤料的清理效果；由于滑动环板对滤料层的多方向碰撞、挤压是从外向内传递的，并未直接伸入滤料层中占据空间，因而也不会在滤料层中留下缝隙，确保滤料分布始终保持均匀、紧实的状态，确保过滤效果始终保持良好。
进一步的，所述驱动组件包括设置于滑槽座中心处的电机，电机的输出端沿水平方向设置滑槽板，滑槽板上沿其长度方向贯穿开设条形滑槽；涡旋状滑槽和条形滑槽内滑动设置滑杆，滑杆与滑动环板固定连接。
有益效果为：电机开启，即可驱动滑槽板以电机输出端的中轴线为中心进行旋转，从而带动滑杆在条形滑槽内滑行的同时，也在涡旋状滑槽内做涡旋轨迹运动，进而带动滑动环板在容纳槽内做涡旋轨迹运动，驱动稳定、可靠，确保滑动环板从外部对滤料层进行稳定而持续的多方向碰撞、挤压。
进一步的，所述容纳腔内底部固定设置固定环板，固定挡料栅格板与固定环板固定连接，滑动环板位于固定环板的上方，固定环板和滑动环板之间滑动设置联动板组件，固定环板与联动板组件之间及联动板组件与滑动环板之间均通过弹性绳弹性连接。
有益效果为：通过上述技术方案，使滤料填满固定挡料栅格板、固定环板、滑动挡料栅格板、滑动环板和联动板组件之间的空间，滑动环板和联动板组件均可联动滑行，可分层对滤料进行稳定而持续的多方向碰撞、挤压，使滤料分为多层并且层与层之间具有相对运动，在层与层相对运动时，内部的滤料之间产生摩擦，使位于内部的滤料得到更加充分的摩擦清洗，从而提升滤料整体的清理效果。
进一步的，所述联动板组件包括沿竖向堆叠设置的若干联动环板，相邻两个联动环板之间滑动连接；
固定环板远离滤料的一端及联动环板远离滤料的一端均设置阻挡环，相邻两个阻挡环之间及最高处的阻挡环与滑动环板之间均通过弹性绳弹性连接。
有益效果为：联动板组件包括沿竖向堆叠设置且相互滑动的若干联动环板，通过阻挡环和弹性绳限位、联动，联动滑行效果稳定、可靠的同时，对滤料分层更多，清洗效果更好。
进一步的，所述阻挡环上开设用于收纳弹性绳的收纳槽。
有益效果为：收纳槽对弹性绳进行收纳，确保弹性绳处于收缩状态并收纳进入收纳槽中时，不会造成阻碍，相邻的滑动环板与阻挡环及联动环板与阻挡环能够发生碰撞而改变滑行方向，确保联动滑行效果稳定、可靠。
进一步的，所述容纳腔内靠近滤料的一端顶部固定设置延伸部，延伸部沿罐体周向布置，滑槽座位于延伸部远离滤料的一侧，滑动环板的顶部与延伸部的底部滑动配合。
有益效果为：延伸部对滑动环板及滑槽座进行限位，确保结构布局合理、功能稳定。
进一步的，所述滑动环板远离滤料的一端顶部沿水平方向固定设置连接板，连接板的顶部与滑杆的底部固定连接；所述连接板顶部与延伸部的底部滑动配合。
进一步的，所述滑槽座的底部中心处向上开设安装槽，电机设置于安装槽内，电机的输出端竖直朝下。
进一步的，所述滑槽座设置两个，且对称设置。
有益效果为：两个驱动力对称布置，协同作用，使得驱动效果更加稳定、可靠。
第二方面的，本发明提供技术方案如下：
一种工业高浓度废水处理的减压蒸馏方法，使用上述的减压蒸馏设备，步骤如下：
S1、输送废水，同时，通过碱液罐输送碱液，至过滤罐，过滤处理后，一起输送至蒸馏釜；
S2、开启蒸馏釜中的搅拌功能，将废水和碱液搅拌均匀；
S3、开启真空机组，对蒸馏釜抽负压，减压蒸馏得水蒸气；
S4、水蒸气通过换热器，冷凝成蒸馏水，由成品罐收集；
S5、蒸馏水由若干缓冲罐进一步收集完全。
有益效果为：先对废水和碱液进行过滤处理，过滤掉大颗粒杂质，避免影响后续操作效果；减压蒸馏前加碱液吸收废水中的硫化氢，使活泼态的硫化氢转化为稳态的无机盐，防止溶解的硫化氢在减压蒸馏过程中挥发到蒸馏水中，污染回用水；制造减压环境进行蒸馏，浓缩废水并减少废水处理过程中有机物的挥发；换热冷凝后，由成品罐收集蒸馏水，采用缓冲罐进一步收集，使蒸馏水基本被冷凝回收完全，防止水蒸气进入真空机组中，有效的保护真空泵，提高蒸馏水回收率。
本申请具有以下有益效果：
1、本发明驱动组件用于驱动滑动环板在容纳腔内做涡旋轨迹运动，从外部对滤料进行多方向碰撞、挤压，使滤料间出现相对运动并产生摩擦，这样便可在反冲洗时，使位于内部的滤料得到充分的摩擦清洗，从而提升滤料的清理效果；滑动环板对滤料层的多方向碰撞、挤压是从外向内传递的，并未直接伸入滤料层中占据空间，因而不会在滤料层中留下缝隙，确保滤料分布始终保持均匀、紧实的状态，确保过滤效果始终保持良好。
2、电机开启，即可驱动滑槽板以电机输出端的中轴线为中心进行旋转，从而带动滑杆在条形滑槽内滑行的同时，也在涡旋状滑槽内做涡旋轨迹运动，进而带动滑动环板在容纳槽内做涡旋轨迹运动，驱动稳定、可靠，确保滑动环板从外部对滤料层进行稳定而持续的多方向碰撞、挤压。
3、固定环板和滑动环板之间滑动设置联动板组件，分层对滤料进行稳定而持续的多方向碰撞、挤压，使滤料层与层之间具有相对运动，在层与层相对运动时，内部的滤料之间产生摩擦，使位于内部的滤料得到更加充分的摩擦清洗，从而提升滤料整体的清理效果；联动板组件包括沿竖向堆叠设置且相互滑动的若干联动环板，对滤料分层更多，清洗效果更好。
（发明人：陆侨治;程斯;占国仁;楚金田）
