公布日：2024.05.14
申请日：2023.08.21
分类号：C02F3/30(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本发明提供基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，涉及污水处理领域。该发明包括厌氧箱、缺氧箱和好氧箱，所述厌氧箱与缺氧箱之间设置有第一排污泵，所述缺氧箱与好氧箱之间设置有第二排污泵和第二弯管，所述厌氧箱内部设置有用于污水与回流污泥混合的添加组件。该发明分流组件的设置，可以在好氧箱内部微生物与磷物质反应完成后，直接控制分流组件工作将好氧箱内部混合物加工成富磷污泥和液体，减少沉淀时间。并且通过控温补氧组件配合增快好氧箱内部混合物反应脱氮除磷处理的速度，大幅缩短混合物在好氧箱内部反应处理的时间，减少富含氮磷物质污水处理的时间成本，缩短污水处理周期。
权利要求书
1.基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，包括厌氧箱（1）、缺氧箱（2）和好氧箱（3），所述厌氧箱（1）与缺氧箱（2）之间设置有第一排污泵（14），所述缺氧箱（2）与好氧箱（3）之间设置有第二排污泵（16）和第二弯管（17），其特征在于：所述厌氧箱（1）内部设置有用于污水与回流污泥混合的添加组件，添加组件包括接料箱（12）、进水管（5）、多个喷头（7）；所述第二弯管（17）与好氧箱（3）之间设置有控温补氧组件，控温补氧组件包括分流箱（18）、温度传感器（19）和气泵（25），所述分流箱（18）与气泵（25）之间设置有多个分流管（20）、多个电加热器（21）和多个薄壁管（23），所述电加热器（21）底部远离分流箱（18）的一侧开设有落料口（22）；所述好氧箱（3）内部设置有分流组件，分流组件包括污泥泵（8）和第三排污泵（35），所述污泥泵（8）与第三排污泵（35）之间设置有过滤网（32）、压力传感器（34）和分隔板（31），所述过滤网（32）与好氧箱（3）之间固定连接有气压缸（33），所述污泥泵（8）一侧设置有第一三通阀（10）和回流弯管（11），所述第三排污泵（35）一侧设置有第二三通阀（36）和第三弯管（37）。
2.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于：所述第一排污泵（14）固定连接于厌氧箱（1）一侧底部，所述第一排污泵（14）与缺氧箱（2）之间固定连接有第一弯管（15），所述第二排污泵（16）固定连接于缺氧箱（2）一侧底部，所述第二弯管（17）固定连接于分流箱（18）与第二排污泵（16）之间。
3.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于：所述第三排污泵（35）和污泥泵（8）分别固定连接于好氧箱（3）两侧底部，所述污泥泵（8）一侧固定连接有时间控制器（9），所述时间控制器（9）与第一三通阀（10）电性连接，所述第一三通阀（10）固定连接于回流弯管（11）与污泥泵（8）之间，所述回流弯管（11）一端贯穿厌氧箱（1）顶部并与厌氧箱（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于：所述第二三通阀（36）固定连接于第三排污泵（35）与第三弯管（37）之间，所述第三弯管（37）一端贯穿缺氧箱（2）顶部并与缺氧箱（2）固定连接，所述第三弯管（37）常闭端固定连接排水管（38）。
5.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于：所述进水管（5）一端贯穿厌氧箱（1）并与厌氧箱（1）固定连接，所述进水管（5）顶部开设有多个安装槽（6），多个所述喷头（7）底端分别设置于多个安装槽（6）内部并与进水管（5）固定连接，所述接料箱（12）设置于进水管（5）顶部并与厌氧箱（1）固定连接，所述回流弯管（11）一端延伸入接料箱（12）内部，所述接料箱（12）底部开设有多个小孔（13），所述进水管（5）另一端固定连接有进水阀（4）。
6.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于：所述温度传感器（19）固定连接于分流箱（18）顶部并与多个电加热器（21）电性连接，所述分流箱（18）底部与多个分流管（20）之间均固定连接有分流竖管（40），多个所述电加热器（21）分别固定连接于多个分流管（20）底部，所述分流管（20）固定连接于好氧箱（3）内腔顶部。
7.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于：所述气泵（25）固定连接于好氧箱（3）顶部一侧，所述气泵（25）出气端固定连接有导气管道（24），多个所述薄壁管（23）一端均贯穿厌氧箱（1）后与导气管道（24）固定连接，所述薄壁管（23）一部分设置于分流管（20）内腔顶部。
8.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于：所述分流管（20）顶部开设有凹槽（26），所述分流箱（18）一侧设置有集气管（27），所述集气管（27）贯穿多个凹槽（26）并与多个分流管（20）固定连接，所述集气管（27）一侧开设有多个方形槽（28），多个所述方形槽（28）分别设置于多个分流管（20）内部，所述集气管（27）顶部固定连接有出气管（29），所述出气管（29）内部设置有吸水料（30）。
9.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于：所述分隔板（31）设置于多个电加热器（21）底部并与厌氧箱（1）固定连接，所述压力传感器（34）固定连接于过滤网（32）靠近污泥泵（8）的一侧，所述气压缸（33）固定连接于过滤网（32）与好氧箱（3）之间，所述落料口（22）设置于分隔板（31）与过滤网（32）之间。
10.污水处理脱氮除磷装置处理方法，适用于如权利要求1-9任意一项所述的基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、为时间控制器（9）、温度传感器（19）、压力传感器（34）工作设置参数；步骤二、将进水阀（4）与污水供给系统连接后打开，同时控制污泥泵（8）工作排空好氧箱（3）内部污泥，进水阀（4）与污泥泵（8）之间设置的添加组件自动将回流污泥与污水混合成为混合物；步骤三、混合物在厌氧箱（1）内部除氮反应时长结束后，控制第一排污泵（14）将混合物输送到缺氧箱（2）内部，进行硝化还原反应；步骤四、缺氧箱（2）内部硝化还原反应时长达到后，控制第二排污泵（16）工作将混合物输送到好氧箱（3）内部，控温补氧组件对混合物增氧升温，进行微生物除磷；步骤五、控制第三排污泵（35）和第二排污泵（16）同步工作，液体在缺氧箱（2）内部缺氧环境与好氧箱（3）内部好氧环境之间循环，增加污水脱氮除磷速度；步骤六、控制分流组件工作，混合物被分割为液体和富磷污泥排出，缩短污水脱氮除磷周期。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，包括厌氧箱、缺氧箱和好氧箱，所述厌氧箱与缺氧箱之间设置有第一排污泵，所述缺氧箱与好氧箱之间设置有第二排污泵和第二弯管，所述厌氧箱内部设置有用于污水与回流污泥混合的添加组件，添加组件包括接料箱、进水管、多个喷头；所述第二弯管与好氧箱之间设置有控温补氧组件，控温补氧组件包括分流箱、温度传感器和气泵，控温补氧组件配合增快好氧箱内部混合物反应脱氮除磷处理的速度，大幅缩短混合物在好氧箱内部反应处理的时间，缩短污水处理周期，所述分流箱与气泵之间设置有多个分流管、多个电加热器和多个薄壁管，所述电加热器底部远离分流箱的一侧开设有落料口；所述好氧箱内部设置有分流组件，好氧箱内部微生物与磷物质反应完成后，直接控制分流组件工作将好氧箱内部混合物加工成富磷污泥和液体，减少沉淀时间，分流组件包括污泥泵和第三排污泵，所述污泥泵与第三排污泵之间设置有过滤网、压力传感器和分隔板，所述过滤网与好氧箱之间固定连接有气压缸，所述污泥泵一侧设置有第一三通阀和回流弯管，所述第三排污泵一侧设置有第二三通阀和第三弯管。
优选地，所述第一排污泵固定连接于厌氧箱一侧底部，所述第一排污泵与缺氧箱之间固定连接有第一弯管，所述第二排污泵固定连接于缺氧箱一侧底部，第二排污泵抽取缺氧箱内部混合物后通过控温补氧组件和第二弯管和输送到好氧箱内部，混合物通过控温补氧组件内部时被补充氧气，所述第二弯管固定连接于分流箱与第二排污泵之间。
优选地，所述第三排污泵和污泥泵分别固定连接于好氧箱两侧底部，所述污泥泵一侧固定连接有时间控制器，所述时间控制器与第一三通阀电性连接，所述第一三通阀固定连接于回流弯管与污泥泵之间，污泥泵工作抽取好氧箱内部富磷污泥后通过第一三通阀和回流弯管输送到厌氧箱内部的接料箱内部，所述回流弯管一端贯穿厌氧箱顶部并与厌氧箱固定连接，好氧箱内部的一部分污泥回流通过接料箱向下喷洒到厌氧箱内部。
优选地，所述第二三通阀固定连接于第三排污泵与第三弯管之间，所述第三弯管一端贯穿缺氧箱顶部并与缺氧箱固定连接，所述第三弯管常闭端固定连接排水管，第三排污泵抽取好氧箱内部液体后通过第二三通阀和排水管排出。
优选地，所述进水管一端贯穿厌氧箱并与厌氧箱固定连接，所述进水管顶部开设有多个安装槽，多个所述喷头底端分别设置于多个安装槽内部并与进水管固定连接，污水通过多个喷头喷射向接料箱喷洒下落的污泥，高速移动的并且被打散的污泥与污水撞击混合形成混合物，所述接料箱设置于进水管顶部并与厌氧箱固定连接，所述回流弯管一端延伸入接料箱内部，所述接料箱底部开设有多个小孔，接料箱内部富磷污泥因为压力增加原因通过多个小孔喷洒到厌氧箱内部，将污泥打散加速后喷洒向厌氧箱内部，所述进水管另一端固定连接有进水阀。
优选地，所述温度传感器固定连接于分流箱顶部并与多个电加热器电性连接，温度传感器电性连接的多个电加热器工作，摊薄的混合物在电加热器顶部流动的同时，被工作的电加热器加热，所述分流箱底部与多个分流管之间均固定连接有分流竖管，多个所述电加热器分别固定连接于多个分流管底部，气流经过多个薄壁管的引导喷射到多个分流管和多个电加热器形成的多个引导管道内部，所述分流管固定连接于好氧箱内腔顶部，为混合物补充氧气，保证混合物在厌氧箱内部进行好氧反应的快速。
优选地，所述气泵固定连接于好氧箱顶部一侧，所述气泵出气端固定连接有导气管道，多个所述薄壁管一端均贯穿厌氧箱后与导气管道固定连接，多个分流管的分流，混合物很难接触分流管内腔顶部，因此分流管内腔顶部有着充足的空间，所述薄壁管一部分设置于分流管内腔顶部。
优选地，所述分流管顶部开设有凹槽，所述分流箱一侧设置有集气管，所述集气管贯穿多个凹槽并与多个分流管固定连接，所述集气管一侧开设有多个方形槽，多个所述方形槽分别设置于多个分流管内部，所述集气管顶部固定连接有出气管，所述出气管内部设置有吸水料，气流在集气管内部汇聚后通过出气管排出，并且气流通过出气管排出的过程中，被出气管内部的吸水料吸附去除水分。
优选地，所述分隔板设置于多个电加热器底部并与厌氧箱固定连接，所述压力传感器固定连接于过滤网靠近污泥泵的一侧，所述气压缸固定连接于过滤网与好氧箱之间，过滤网向好氧箱内部混合物施加压力，混合物快速分割为液体和富磷污泥，所述落料口设置于分隔板与过滤网之间，混合物被分割为液体和富磷污泥排出，减少沉淀时间，缩短混合物在好氧箱内部反应处理的时间，缩短污水脱氮除磷周期。
污水处理脱氮除磷装置处理方法，包括如下步骤：步骤一、为时间控制器、温度传感器、压力传感器工作设置参数；步骤二、将进水阀与污水供给系统连接后打开，同时控制污泥泵工作排空好氧箱内部污泥，进水阀与污泥泵之间设置的添加组件自动将回流污泥与污水混合成为混合物；步骤三、混合物在厌氧箱内部除氮反应时长结束后，控制第一排污泵将混合物输送到缺氧箱内部，进行硝化还原反应；步骤四、缺氧箱内部硝化还原反应时长达到后，控制第二排污泵工作将混合物输送到好氧箱内部，控温补氧组件对混合物增氧升温，进行微生物除磷；步骤五、控制第三排污泵和第二排污泵同步工作，液体在缺氧箱内部缺氧环境与好氧箱内部好氧环境之间循环，增加污水脱氮除磷速度；步骤六、控制分流组件工作，混合物被分割为液体和富磷污泥排出，缩短污水脱氮除磷周期。
本发明提供了基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，其具备的有益效果如下：该基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，通过分流组件的设置，可以在好氧箱内部微生物与磷物质反应完成后，直接控制分流组件工作将好氧箱内部混合物加工成富磷污泥和液体，减少沉淀时间。并且通过控温补氧组件配合增快好氧箱内部混合物反应脱氮除磷处理的速度，大幅缩短混合物在好氧箱内部反应处理的时间，缩短污水在厌氧箱、缺氧箱、添加组件、好氧箱、分流组件、控制分流组件、第二排污泵、污泥泵、第三排污泵等结构组成的污水脱氮除磷结构中处理的时间，减少富含氮磷物质污水处理的时间成本，缩短污水处理周期。
该基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，喷头向上喷出的污水与接料箱向下喷出的污泥冲击混合在一起，通过添加组件直接在向厌氧箱内部添加污水和好氧箱内部回流污泥的时候完成混合，被打散后高速喷出的污水与被打散的污泥冲击混合，保证混合的质量，减少混合物在厌氧箱内部厌氧环境下反应需要的时间和成本投入，减少污水处理脱氮除磷处理的整体时间投入，降低污水处理成本投入。
该基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，气压缸推动过滤网快速的移动到分隔板底部，此时继续移动的过滤网向好氧箱内部混合物施加压力，液体穿过过滤网后移动到好氧箱内部靠近第三排污泵一侧，沉淀物被过滤网推动集中在污泥泵一侧形成富磷污泥。
该基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，高速移动的并且被打散的污泥与污水撞击混合形成混合物，保证污水污泥混合的均匀，通过接料箱、进水管、多个喷头组成的添加组件在向厌氧箱内部添加污水和富磷污泥完成混合，缩短厌氧箱内部处理污水的时间。
该基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，由于多个分流管的分流，混合物很难接触分流管内腔顶部，因此分流管内腔顶部有着充足的空间，工作的气泵向导气管道内部输送气流，气流经过多个薄壁管的引导喷射到多个分流管和多个电加热器形成的多个引导管道内部，被摊薄的混合物在引导管道内部流动与顶部流动的气体接触，保证混合物充分的与气体接触，为混合物补充氧气，保证混合物在厌氧箱内部进行好氧反应的快速，缩短污水处理的时间。
该基于A2O工艺的污水处理脱氮除磷装置及其处理方法，工作的温度传感器检测进入分流箱内部混合物的稳定，当分流箱内部混合物温度低于微生物最佳生长温度时，温度传感器电性连接的多个电加热器工作。被摊薄的混合物在电加热器顶部流动的同时，被工作的电加热器加热，保证混合物温度适合微生物繁殖活动，缩短对混合物中磷去除的时间，缩短污水脱氮除磷的周期，降低污水脱氮除磷的周期成本投入。
（发明人：张福磊;杨雯静）
