公布日：2024.03.29
申请日：2024.01.17
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/78(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101
/32(2006.01)N
摘要
本发明公开一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，属于废水处理技术领域。本发明包括依次连接的一级综合反应罐、二级臭氧反应罐，综合反应罐外连接微纳米气泡发生系统、一级罐加药系统，且综合反应罐内设有催化剂盛装装置；臭氧反应罐外连接臭氧投加装置，内部设有臭氧催化剂层及筛网。本发明将污水在综合反应罐中通过臭氧预处理除掉部分COD，去除悬浮物和油类并吹脱除氨氮，然后与臭氧回流水混合经射流器与高浓度臭氧混合形成臭氧溶气水，在臭氧反应罐中与臭氧催化剂反应进行深度臭氧催化氧化处理，再次除去COD。整套处理装置结构紧凑、能够在较小的空间内同时处理悬浮物、油类、氨氮和COD，有效减少占地面积和体积，降低设备、污水处理成本。
权利要求书
1.一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：包括依次连接的一级综合反应罐(100)、二级臭氧反应罐(200)，所述综合反应罐(100)外连接微纳米气泡发生系统、一级罐加药系统(106)，且综合反应罐(100)内设有催化剂盛装装置(105)；所述臭氧反应罐(200)外连接臭氧投加装置，内部设有臭氧催化剂层及筛网。
2.根据权利要求1所述的一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：所述一级罐加药系统(106)设置在综合反应罐(100)的进水端，所述微纳米气泡发生系统包括微纳米溶气泵(102)、空压机(103)，所述空压机(103)将空气、臭氧反应罐(200)尾气管排出的臭氧混合并压入微纳米溶气泵(102)，所述微纳米溶气泵(102)再将混合气体、综合反应罐(100)处理后的污水混合后泵入综合反应罐(100)的进水端。
3.根据权利要求1所述的一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：所述综合反应罐(100)内部中央设有排污管(104)，经综合反应罐(100)处理的悬浮物和油类从排污管(104)顶部排出。
4.根据权利要求1所述的一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：所述催化剂盛装装置(105)与罐体可拆卸安装，所述催化剂盛装装置(105)下端小上端宽，所述催化剂盛装装置(105)单层或多层均匀分散于罐体中。
5.根据权利要求1所述的一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：所述综合反应罐(100)内压力为常压，所述臭氧反应罐(200)内的压力大于常压，所述臭氧反应罐(200)的压力通过压力变送器和电磁阀(204)控制，当压力超过设定值时电磁阀(204)自动打开排出尾气。
6.根据权利要求1所述的一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：所述臭氧投加装置包括循环泵(202)、射流器(203)、臭氧发生器及相应管道部件，所述臭氧发生器将臭氧通入射流器(203)中，所述循环泵(202)抽取二级臭氧反应罐(200)处理后的水泵入射流器(203)，循环水与臭氧、综合反应罐(100)处理的污水混合后进入臭氧反应罐(200)。
7.根据权利要求1所述的一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：所述臭氧反应罐(200)中的催化剂通过筛网布满横截面，使催化剂与臭氧充分接触。
8.根据权利要求1所述的一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：所述加药系统包括加药罐、加药泵及相应管线，加药泵从加药罐中抽取药液投入溶气水中，并在气泡释放时与污水充分混合。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，其特征在于：所述综合反应罐(100)的进水口位于底部侧边，进水口还与进水泵(101)连接；所述综合反应罐(100)与臭氧反应罐(200)之间还设有提升泵(201)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，旨在解决所述背景技术中现有污水处理方案占地面积、投资成本高、处理成本高等问题。为实现所述目的，本发明采用的技术方案是：一种去除氨氮、COD、油类污水综合处理装置，包括依次连接的一级综合反应罐、二级臭氧反应罐，综合反应罐外连接微纳米气泡发生系统、一级罐加药系统，且综合反应罐内设有催化剂盛装装置；臭氧反应罐外连接臭氧投加装置，内部设有臭氧催化剂层及筛网。
本技术方案将污水在一级综合反应罐通过臭氧预处理除掉部分COD，除悬浮物和油类并吹脱除氨氮，经过一级综合反应罐处理后的污水进入臭氧反应罐前与臭氧回流水混合经射流器与高浓度臭氧混合形成臭氧溶气水，在臭氧反应罐中与臭氧催化剂的作用下进行深度臭氧催化氧化处理，除去难处理的COD。整套处理装置结构紧凑、能够在相对较小的空间内同时处理悬浮物、油类、氨氮和COD，有效减少占地面积和体积，降低设备、污水处理成本。
对前述方案的进一步描述，一级罐加药系统设置在综合反应罐的进水端，微纳米气泡发生系统包括微纳米溶气泵、空压机，空压机将空气、臭氧反应罐尾气管排出的臭氧混合并压入微纳米溶气泵，微纳米溶气泵再将混合气体、综合反应罐处理后的污水混合后泵入综合反应罐的进水端。采用循环设计，将臭氧反应罐的尾气与综合反应罐处理后的污水混合，对污水进行预处理除掉部分COD、除掉悬浮物和油类，吹脱除氨氮。
进一步的，综合反应罐内部中央设有排污管，微气泡附着在悬浮物上，使其上浮，悬浮物和油类从排污管顶部排出。
更优的，催化剂盛装装置与罐体可拆卸安装，方便后期清理维护。催化剂盛装装置下端小上端宽，催化剂盛装装置单层或多层均匀分散于罐体中，但并不覆满罐体横截面，这样既能增加催化剂与气泡的接触面，也方便悬浮物在吹脱时顺利浮上水面，防止大块污染物堵塞在细网与催化剂中。
更优的，综合反应罐内压力为常压，方便吹脱。臭氧反应罐内的压力大于常压，加强臭氧反应效果，臭氧反应罐的压力通过压力变送器和电磁阀控制，当压力超过设定值时电磁阀自动打开排出尾气。
对前述方案的进一步描述，臭氧投加装置包括循环泵、射流器、臭氧发生器及相应管道部件，臭氧发生器将臭氧通入射流器中，循环泵抽取二级臭氧反应罐处理后的水泵入射流器，循环水与臭氧、综合反应罐处理的污水混合后进入臭氧反应罐。臭氧与循环水在射流器处混合形成含高浓度臭氧的溶气水，在臭氧反应罐中释放，通过催化剂的作用，臭氧与污水中难处理的cod进行反应深度去除。
进一步的，臭氧反应罐中的催化剂通过筛网布满横截面，使催化剂与臭氧充分接触。
进一步的，加药系统包括加药罐、加药泵及相应管线，加药泵从加药罐中抽取药液投入溶气水中，并在气泡释放时与污水充分混合。
更优的，综合反应罐的进水口位于底部侧边，进水口还与进水泵连接；综合反应罐与臭氧反应罐之间还设有提升泵。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
1、本技术方案将污水在一级综合反应罐通过臭氧预处理除掉部分COD，除掉悬浮物和油类并吹脱除氨氮，经过一级综合反应罐处理后的污水进入臭氧反应罐前与臭氧回流水混合经射流器与高浓度臭氧混合形成臭氧溶气水，在臭氧反应罐中与臭氧催化剂的作用下进行深度臭氧催化氧化处理，除去难处理的COD。
2、微纳米气泡发生系统、臭氧投加装置均采用内循环设计，微纳米气泡发生系统将臭氧反应罐的尾气充分利用，有效利用残余臭氧；
3、整套处理装置结构紧凑、能够在相对较小的空间内同时处理悬浮物、油类、氨氮和COD，有效减少占地面积和体积，降低设备、污水处理成本。
（发明人：彭薇霖;曾婷）
