公布日：2023.08.29
申请日：2023.07.17
分类号：C02F11/122(2019.01)I;B01D33/067(2006.01)I;B01D33/04(2006.01)I;B01D33/35(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/48(2006.01)I
摘要
本发明涉及污泥脱水设备，其包括挤压滚筒、环形滤布组件，其中挤压滚筒有多个；环形滤布组件包括相向运动的第一、二环形滤布，其中第一、二环形滤布部分上下贴合并形成挤压段，挤压段迂回并依次绕过各挤压滚筒；污泥脱水设备还包括吸水辊、以及接漏槽。本发明一方面不仅有效延长了挤压段的长度，而且污泥和挤压滚筒采用非接触的方式实施挤压迂回多道挤压，同时在滤带间的挤压、以及吸水辊进行滤布表面所形成吸收和挤压下，避免出现挤压打滑，提高脱水率；另一方面保持夹持在挤压段污泥不变动的前提下依次经过各挤压滚筒，并随着环形滤布的传递而自污泥出口排出，不仅进一步提升脱水率，而且还能够增加污泥的出泥量和出泥效率。
权利要求书
1.一种污泥脱水设备，其包括挤压滚筒、环形滤布组件，其特征在于：所述挤压滚筒有多个，且呈左右迂回逐步向上或者上下迂回逐步向左分布；所述环形滤布组件包括相向运动的第一环形滤布和第二环形滤布，其中所述第一环形滤布和第二环形滤布部分上下贴合并形成具有污泥入口与和污泥出口的挤压段，所述挤压段迂回并依次绕过各所述挤压滚筒；所述污泥脱水设备还包括与部分所述挤压滚筒形成挤压配合并能够吸收所述挤压段上层滤布表面所脱出泥水的吸水辊、以及接漏槽，其中所述接漏槽用于所述挤压滚筒所挤压和所述吸水辊所吸收并挤压的泥水收集。
2.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述挤压段缠绕在各所述挤压滚筒上所形成缠绕段周长为所缠绕挤压滚筒周长的1/2～4/5。
3.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于：多个所述挤压滚筒呈左右迂回分布，且构成底部挤压滚筒、中部挤压滚筒和顶部挤压滚筒，其中底部挤压滚筒、中部挤压滚筒和顶部挤压滚筒所形成的外径逐段变小；和/或，所述的接漏槽位于各所述挤压滚筒的下方且避开所述挤压段。
4.根据权利要求3所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述底部挤压滚筒至少有一个，且形成的挤压力为F1；所述中部挤压滚筒至少有两个，且形成的挤压力为F2；所述顶部挤压滚筒至少有三个，且形成的挤压力为F3，其中F1＜F2＜F3。
5.根据权利要求4所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述的底部挤压滚筒和所述中部挤压滚筒均包括筒本体、绕着所述筒本体周向均匀间隔分布的多条凸棱，其中各所述凸棱均沿着筒本体长度方向延伸；和/或，所述吸水辊对应各所述顶部挤压滚筒设置。
6.根据权利要求5所述的污泥脱水设备，其特征在于：在部分或全部所述吸水辊的下方设有能够将挤压段外层滤布表面水或泥刮落至所述接漏槽的刮板组件，其中挤压段自外层滤布依次经过所述刮板组件和所述吸水辊。
7.根据权利要求5或6所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述吸水辊包括辊本体、形成在所述辊本体外周的柔性吸水层。
8.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述第一环形滤布和第二环形滤布所形成的污泥入口沿着污泥传送方向所形成污泥通道的厚度逐渐变小设置；和/或，所述第一环形滤布和第二环形滤布所形成的污泥出口沿着污泥传送方向所形成污泥通道的厚度逐渐变大设置。
9.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述第一环形滤布和所述第二环形滤布形成的传送运动的速度相等。
10.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述的污泥脱水设备还包括设置在所述污泥出口处的上出泥辊和下出泥辊、分别与所述上出泥辊和下出泥辊对应分布的上刮泥组件和下刮泥组件、分别对所述第一环形滤布和所述第二环形滤布进行清洁的第一清洁组件和第二清洁组件、分别对所述第一环形滤布和第二环形滤布进行张紧调节的第一张紧调节件和第二张紧调节件、以及对应设置在所述挤压滚筒两端的多组防跑偏导向轮。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的污泥脱水设备。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：一种污泥脱水设备，其包括挤压滚筒、环形滤布组件，其中挤压滚筒有多个，且呈左右迂回逐步向上或者上下迂回逐步向左分布；环形滤布组件包括相向运动的第一环形滤布和第二环形滤布，其中第一环形滤布和第二环形滤布部分上下贴合并形成具有污泥入口与和污泥出口的挤压段，挤压段迂回并依次绕过各挤压滚筒；污泥脱水设备还包括与部分挤压滚筒形成挤压配合并能够吸收挤压段上层滤布表面所脱出泥水的吸水辊、以及接漏槽，其中接漏槽用于挤压滚筒所挤压和吸水辊所吸收并挤压的泥水收集。
在一些具体实施方式中，挤压段缠绕在各所述挤压滚筒上所形成缠绕段周长为所缠绕挤压滚筒周长的1/2～4/5。一般情况下，所形成缠绕至少对应挤压滚筒周长的3/5左右(大约)，这样所形成的包覆更利于脱水。
根据本发明的一个具体实施和优选方面，多个挤压滚筒呈左右迂回分布，且构成底部挤压滚筒、中部挤压滚筒和顶部挤压滚筒，其中底部挤压滚筒、中部挤压滚筒和顶部挤压滚筒所形成的外径逐段变小。通过滚筒外径变化逐步调整挤压力度，以满足不同位置处所形成挤压力度满足挤压要求，提高出水率，而且外径是逐段变小，并非是逐渐变小，在此，可以说明在某一段内各挤压滚筒所形成的挤压力可以是恒定的，这样有利于对应段的脱水挤压。
在一些具体实施方式中，底部挤压滚筒至少有一个，且形成的挤压力为F1；中部挤压滚筒至少有两个，且形成的挤压力为F2；顶部挤压滚筒至少有三个，且形成的挤压力为F3，其中F1＜F2＜F3。根据实际需要，底部挤压滚筒有一个，中部挤压滚筒有两个，顶部挤压滚筒有五个，其中底部挤压滚筒位于左侧，两个中部挤压滚筒上下分布且位于底部挤压滚筒的左右两侧的上方，五个顶部挤压滚筒中的四个左右对齐上下分布，还有一个位于左侧中部挤压滚筒的右上方，同时考虑到安装方便，五个顶部挤压滚筒的外径相等；两个中部挤压滚筒的外径相等。
为了更大力度且避免打滑的形成挤压，在一些具体实施方式中，底部挤压滚筒和中部挤压滚筒均包括筒本体、绕着所述筒本体周向均匀间隔分布的多条凸棱，其中各所述凸棱均沿着筒本体长度方向延伸，同时，吸水辊对应各顶部挤压滚筒设置。在此，分别通过对挤压段的外层滤布和内层滤布(对应上层和下层滤布)有效的将挤压所产生的泥水排除，提交脱水品质和效率。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，在部分或全部吸水辊的下方设有能够将挤压段外层滤布表面水或泥刮落至所述接漏槽的刮板组件，其中挤压段自外层滤布依次经过所述刮板组件和吸水辊。通过刮除清洁，降低吸水辊需要清洁的周期，可长时间且连续进行脱水工作。
在一些具体实施方式中，吸水辊包括辊本体、形成在辊本体外周的柔性吸水层，其中柔性吸水层可以采用海绵辊或其他吸水性材料包裹的辊，而且泥水边吸边挤压落入下方的接漏槽。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，第一环形滤布和第二环形滤布所形成的污泥入口沿着污泥传送方向所形成污泥通道的厚度逐渐变小设置；同时第一环形滤布和第二环形滤布所形成的污泥出口沿着污泥传送方向所形成污泥通道的厚度逐渐变大设置。在此污泥入口和出口的布局下，更方便污泥进出挤压段。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，第一环形滤布和所述第二环形滤布形成的传送运动的速度相等。这样保持进入上下层之间的污泥不会变动的依次进行多个挤压滚筒的挤压，大幅度体提升污泥的脱水率。
此外，污泥脱水设备还包括设置在所述污泥出口处的上出泥辊和下出泥辊、分别与所述上出泥辊和下出泥辊对应分布的上刮泥组件和下刮泥组件、分别对所述第一环形滤布和所述第二环形滤布进行清洁的第一清洁组件和第二清洁组件、分别对所述第一环形滤布和第二环形滤布进行张紧调节的第一张紧调节件和第二张紧调节件、以及对应设置在所述挤压滚筒两端的多组防跑偏导向轮。
在一些具体实施方式中，由第一环形滤布和第二环形滤布分别绕过过上出泥辊和下出泥辊向上和向下相向运动带出挤压后的污泥，同时上刮泥组件和下刮泥组件相对设置并分别贴合第一环形滤布和第二环形滤布以将滤带表面污泥铲落，其中上刮泥组件和下刮泥组件结构相同，均包括铲泥板、用于驱动铲泥板翻转的刮泥调节件，在铲泥板翻转中调整铲泥板端部与滤带所形成铲除角度，以最佳角度下实施污泥最大化铲除。第一清洁组件和第二清洁组件均采用高压喷头进行喷淋清洗，使得清理干净的滤带循环以形成两侧相对闭合的挤压段。第一张紧调节件和第二张紧调节件采用扭转改变传输路径的方式分别进行第一环形滤布和第二环形滤布的张紧调节，以改善上下两层滤带所形成压力。防跑偏导向轮为周向上形成与贴合滤布匹配的轮槽，且对应设置在挤压段的两侧，因此，在防跑偏导向轮的导向下，避免滤带跑偏，从而实施与挤压滚筒形成大包覆角度的挤压。
优选地，接漏槽顶部敞开，同时接漏槽所形成腔体自上自上而下逐渐变窄设置，且在底部或侧部形成排水孔。在一些具体实施方式中，接漏槽位于各挤压滚筒的下方且避开挤压段。在此，不仅方便将挤压后泥水的收集，而且更方便泥水的汇聚和排出。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
现有污泥脱水过程中，滤带和挤压所形成的挤压通道过短、与滚筒接触挤压过程中容易出现打滑所提供的挤压力不足、以及滤带所形成出泥量少和出泥效率低等缺陷，而本申请通过对污泥脱水的结构进行整体设计、巧妙地解决了现有结构的各种不足。采取该设备，污泥通过入口逐步进入由滤带上下贴合所形成的挤压段，并呈迂回经过各挤压滚筒，其中滚筒和滤带之间的挤压、滤带间的挤压、以及吸水辊进行滤布表面所形成吸收和挤压所产生的泥水被接漏槽接漏和收集，挤压后的污泥自污泥出口排出，完成污泥和水的分离脱水，因此，与现有的结构相比，本发明一方面不仅有效延长了挤压段的长度，而且污泥和挤压滚筒采用非接触的方式实施挤压迂回多道挤压，同时在滤带间的挤压、以及吸水辊进行滤布表面所形成吸收和挤压下，避免出现挤压打滑，提高脱水率；另一方面保持夹持在挤压段污泥不变动的前提下依次经过各挤压滚筒，并随着环形滤布的传递而自污泥出口排出，不仅进一步提升脱水率，而且还能够增加污泥的出泥量和出泥效率。
（发明人：王方清;庄利华;王浩程;杨对国;吴亮亮）
