公布日：2023.08.29
申请日：2023.07.19
分类号：C02F3/22(2023.01)I
摘要
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器。该好氧反应器的沉淀区设置布水槽和收水槽，采用气提管引入部分曝气用压缩空气，将废水提升高度并引至沉淀池布水槽，沉淀池布水槽溢流布水并在沉淀池内完成清污分流，沉淀池的污泥经过泥孔自压回流到好氧池前端完成污泥外回流，沉淀池收水槽收集清水进行排放，气提管提升的废水部分可通过内循环管返回好氧池完成污泥内循环。本发明具有运行费用低、操作灵活、节省占地特点。特别适用于中、小水量工业废水好氧生物处理。
权利要求书
1.一种气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，包括好氧池(18)，所述好氧池(18)的底部设有曝气装置，所述曝气装置包括若干空气支管(3)和设置在所述空气支管(3)上的若干曝气器(2)；所述好氧池(18)内设有分隔板(19)，所述分隔板(19)将所述好氧池(18)分隔成前端好氧池和后端好氧池，所述前端好氧池与后端好氧池通过设置于所述分隔板(19)底部的过水孔(14)相通；所述前端好氧池内形成前端曝气区，前端好氧池上连接有进水管(1)；所述后端好氧池内设有滑泥斗(12)，所述滑泥斗(12)将所述后端好氧池的内部空间分隔成滑泥斗(12)上方的沉淀区和滑泥斗(12)下方的后端曝气区；所述沉淀区的底部设有排泥管(11)，并通过通过开设在所述分隔板(19)上的过泥孔(15)与前端曝气区相通；沉淀区的顶部设有布水槽(8)和收水槽(9)，所述布水槽(8)通过气提管(7)与后端曝气区相通，所述收水槽(9)上设有出水管(10)。
2.如权利要求1所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述滑泥斗(12)为单侧或临边双侧斜斗，倾斜面朝向所述前端好氧池。
3.如权利要求2所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述滑泥斗(12)的倾斜角度＞30°。
4.如权利要求1所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述布水槽(8)的槽顶标高高于所述收水槽(9)槽顶标高1cm以上。
5.如权利要求1所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述气提管(7)为一根或多根。
6.如权利要求1或5所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述气提管(7)所需空气由曝气装置提供。
7.如权利要求6所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述气提管(7)的入口设置于所述曝气器(2)的上方或气提气管(5)的出口上方，所述气提气管(5)的入口连接所述空气支管(3)。
8.如权利要求7所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述空气支管(3)上设有气管阀门(6)。
9.如权利要求1所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述布水槽(8)上设有连通所述前端曝气区的内循环管(16)。
10.如权利要求1所述的气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，其特征在于，所述过泥孔(15)上安装有截气挡板。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供了一种气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，能够有效降低能耗，保证曝气和污泥沉淀效果。
按照本发明的技术方案，所述气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，包括好氧池，所述好氧池的底部设有曝气装置，所述曝气装置包括若干空气支管和设置在所述空气支管上的若干曝气器；
所述好氧池内设有分隔板，所述分隔板将所述好氧池分隔成前端好氧池和后端好氧池，所述前端好氧池与后端好氧池通过设置于所述分隔板底部的过水孔相通；
所述前端好氧池内形成前端曝气区，前端好氧池上连接有进水管；所述后端好氧池内设有滑泥斗，所述滑泥斗将所述后端好氧池的内部空间分隔成滑泥斗上方的沉淀区和滑泥斗下方的后端曝气区；
所述沉淀区的底部设有排泥管，并通过通过开设在所述分隔板上的过泥孔与前端曝气区相通；沉淀区的顶部设有布水槽和收水槽，所述布水槽通过气提管与后端曝气区相通，所述收水槽上设有出水管。
具体的，本发明好氧池采用折流布置，前端曝气区与后端曝气区共同构成曝气区。布水槽的进水为气提管的出水，在进行废水处理的过程中，具体的：气提管将曝气区(后端曝气区)的废水提升高度并引至沉淀区布水槽，布水槽为溢流出水；废水在沉淀区通过溢流布水并在沉淀池内完成清污分流经收水槽收集清水排放；沉淀池的污泥经过泥孔自压回流到前端曝气区完成污泥外回流，无需设置单独的污泥回流泵。
进一步的，所述曝气器上可采用散流曝气器，微孔曝气器，旋流曝气器。
进一步的，所述滑泥斗为单侧或临边双侧斜斗，使沉淀池的深度提高，斜斗的倾斜面朝向所述前端好氧池，其侧边与分隔板相连。
进一步的，所述滑泥斗的倾斜角度＞30°。
进一步的，所述沉淀区可选用平流沉淀、竖流沉淀和辐流沉淀，其内可设置导流板以强化沉淀效果。
进一步的，所述布水槽的槽顶标高高于所述收水槽槽顶标高1cm以上，所述收水槽的槽顶标高与好氧池内液位相平。
进一步的，所述气提管为一根或多根，设置多根气提管可以提高气提水量，例如可以为两根、三根或以上。
进一步的，所述气提管所需空气由曝气装置提供。
进一步的，所述气提管的入口设置于所述曝气器的上方或气提气管的出口上方，所述气提气管的入口连接所述空气支管。
具体的，气提管的入口设置在曝气器上方时，利用曝气器分散的空气完成气提，通过调节曝气器的曝气量或气提管的入口与曝气器的距离，调节进入气提管的气体量，从而调节沉淀区的进水量；不设置在曝气器上方时，依靠连接空气支管的气提气管供气完成气提。
进一步的，所述空气支管上设有气管阀门，通过气管阀门调节进入气提管的气体量，从而调节沉淀区的进水量。
进一步的，所述布水槽上设有连通所述前端曝气区的内循环管，气提管提升的废水部分可通过内循环管返回前端曝气区完成污泥内循环。
进一步的，所述内循环管上设有内循环阀门，以调节回流量。
进一步的，所述过泥孔上安装有截气挡板，以防止好氧池的气泡短流进入沉淀池干扰沉淀。具体的，所述截气挡板的宽度不小于所述过泥孔。
进一步的，所述排泥管上设有排泥泵。
基于上述气提进水沉淀污泥自回流好氧反应器，本发明还可以提供一种好氧处理方法，包括以下步骤：
废水由进水管进入前端曝气区，再通过过水孔进入后端曝气区；废水在后端曝气区通过气提管提升进入布水槽，再溢流至沉淀区进行分离沉淀，或经内循环管进入前端曝气区；沉淀所得清水进入收水槽，经出水管排出；沉淀所得清水污泥经过泥孔返回前端曝气区，或经排泥管排出。
本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明利用好氧池在曝气过程中使用的压缩空气对废水进行气提提升，在气提过程中对废水进行充氧同时的利用了压缩空气蕴含的能量；沉淀池沉淀的污泥进行自压回流，节省了单独设置污泥回流泵减少了好氧生化系统运行的电耗；具有运行费用低、操作灵活、节省占地特点，特别适用于中、小水量工业废水好氧生物处理。
（发明人：王翠玉;李名珺;王坤;王文生;李靖）
