公布日：2023.09.12
申请日：2023.06.21
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F3/00(2023.01)N;C02F101/12(2006.01)N;C02F101
/30(2006.01)N
摘要
本发明提出一种喷水织机废水降低氯离子处理方法，包括如下步骤：将来自织造车间的织机废水首先进入废水调节池均质均量；在废水中投加聚合硫酸亚铁溶液进行破乳及混凝；将废水送入气浮装置内，去除织机废水中的乳化纱油及短丝纤维，再将废水进行生化处理系统进一步生化降解可溶性油类及有机物，降低有机物浓度；高效沉淀后的废水通过砂滤和锰砂过滤器去除细小的悬浮物及铁离子，有益效果：避免了引入氯离子而形成富集升高，出水更清澈，采用聚合硫酸亚铁混凝，可以去除90％以上的乳化油及95％以上的短丝纤维、悬浮物，出水悬浮物≤1mg/L、铁离子≤0.03mg/L，满足喷水织机的用水要求，硫酸亚铁具有一定的破乳效果，去除织机废水中的乳化油更彻底有效。
权利要求书
1.一种喷水织机废水降低氯离子处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将来自织造车间的织机废水首先进入废水调节池均质均量；步骤二：在废水中投加聚合硫酸亚铁溶液进行破乳及混凝；步骤三：将废水送入气浮装置内，去除织机废水中的乳化纱油及短丝纤维，采用机械反应，反应时间为15分钟，气浮机气浮区的接触室的上升流速为47毫米/秒，分离后为0.46毫米/秒；回流比为30％，处理水量为0.25-0.4m3/小时；步骤四：再将废水进行生化处理系统进一步生化降解可溶性油类及有机物，降低有机物浓度；步骤五：高效沉淀后的废水通过砂滤和锰砂过滤器去除细小的悬浮物及铁离子。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机废水降低氯离子处理方法，其特征在于：所述步骤一中，具体操作如下，在调节池中加入氢氧化钠调节PH值为6-8，并且对废水进行加热到35-45摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种喷水织机废水降低氯离子处理方法，其特征在于：所述步骤二中，聚合硫酸亚铁的投放量为5-10g/L。
4.根据权利要求1所述的一种喷水织机废水降低氯离子处理方法，其特征在于：所述步骤二中，聚合硫酸亚铁的加工方法为以七水硫酸亚铁为原料，常温下加入适量水和浓硫酸，硫酸亚铁与浓硫酸的摩尔比为1:0.4-0.45，经过搅拌溶解，再滴加双氧水氧化，硫酸亚铁与双氧水的摩尔比为1：0.3-0.4，过滤制得硫酸亚铁絮凝剂。
5.根据权利要求4所述的一种喷水织机废水降低氯离子处理方法，其特征在于：硫酸亚铁、浓硫酸和双氧水的摩尔比为1:0.42:0.36。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：在废水的循环使用中，需要投入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行混凝去除废水中的乳化油、短丝纤维、悬浮物等，但在去除上述杂物的过程中，因为需要加入大量的聚合氯化铝，因此水中引入氯离子而逐渐富集升高，造成不锈钢管道的腐蚀和喷水织机喷嘴腐蚀，影响布匹质量和水系统的安全稳定运行。只能通过大量排污置换废水才能维持系统水质要求，浪费大量的水资源。
(二)技术方案
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种喷水织机废水降低氯离子处理方法，包括如下步骤：
步骤一：将来自织造车间的织机废水首先进入废水调节池均质均量；
步骤二：在废水中投加聚合硫酸亚铁溶液进行破乳及混凝；
步骤三：将废水送入气浮装置内，去除织机废水中的乳化纱油及短丝纤维，采用机械反应，反应时间为15分钟，气浮机气浮区的接触室的上升流速为47毫米/秒，分离后为0.46毫米/秒；回流比为30％，处理水量为0.25-0.4m3/小时；
步骤四：再将废水进行生化处理系统进一步生化降解可溶性油类及有机物，降低有机物浓度；
步骤五：高效沉淀后的废水通过砂滤和锰砂过滤器去除细小的悬浮物及铁离子。
进一步的，所述步骤一中，具体操作如下，在调节池中加入氢氧化钠调节PH值为6-8，并且对废水进行加热到35-45摄氏度。
进一步的，所述步骤二中，聚合硫酸亚铁的投放量为5-10g/L。
进一步的，所述步骤二中，聚合硫酸亚铁的加工方法为以七水硫酸亚铁为原料，常温下加入适量水和浓硫酸，硫酸亚铁与浓硫酸的摩尔比为1:0.4-0.45，经过搅拌溶解，再滴加双氧水氧化，硫酸亚铁与双氧水的摩尔比为1：0.3-0.4，过滤制得硫酸亚铁絮凝剂。
进一步的，硫酸亚铁、浓硫酸和双氧水的摩尔比为1:0.42:0.36。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
(1)聚合硫酸亚铁形成的絮凝体相比较聚合氯化铝形成的絮凝体更加致密，破乳及脱色效果更加明显，有利于废水中乳化油的去除率，同时最主要避免了引入氯离子而形成富集升高，出水更清澈。采用聚合硫酸亚铁混凝，可以去除90％以上的乳化油及95％以上的短丝纤维、悬浮物；
(2)通过砂滤和锰砂过滤器处理后，织机废水中残留的少量悬浮物和铁离子进一步去除，出水悬浮物≤1mg/L、铁离子≤0.03mg/L，满足喷水织机的用水要求。
(3)硫酸亚铁不仅可以作为絮凝剂，也具有一定的破乳效果，去除织机废水中的乳化油更彻底有效，减少了织机废水的大量置换水量，降低补充新鲜水量。
（发明人：徐绍东;李佳诚;徐云峰;唐正光;王中林;王寿仁）
