公布日：2023.09.01
申请日：2023.07.03
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F11/10(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
一种发酵行业有机废水资源化的方法，它属于有机废水处理领域，解决了现有食品发酵有机废水的处理成本高及资源化利用程度低的问题。方法：待处理有机废水排入专用废水池，加聚合氯化铁混合溶液，混匀并静置；上层清液排放后向沉淀中加柠檬酸溶液进行浸泡，压滤；经蒸汽爆破处理后烘干及粉碎，得发酵液提取加工物。本发明实现了化学污泥(成本‑1.2元/吨——‑1.6元/吨)到饲料(1600元/吨‑2000元/吨)的转变，将有机废水处理变成生产加工，极大的提高经济性；采用蒸汽爆破技术实现细菌内毒素的分解、大分子有机物的降解以及美拉德反应的增强，使产品在安全、易消化和可食用性得到加强。本发明适用于发酵行业有机废水的资源化。
权利要求书
1.一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于它按以下过程实现：一、将待处理有机废水排入专用废水池，向专用废水池中加入聚合氯化铁混合溶液并混匀，然后静置至固液相分离；二、上述固液相分离后的上层清液排放，然后向分离后的沉淀中加入柠檬酸溶液进行浸泡，再通过压滤获得固体料；三、上述固体料倒入蒸汽爆破机进行处理，收集处理后的物料，经烘干和粉碎后，获得发酵液提取加工物，即完成所述发酵行业有机废水资源化的方法。
2.根据权利要求1所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于步骤一中所述待处理有机废水为发酵工业各生产工段产生的有机废水。
3.根据权利要求1所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于步骤一中所述聚合氯化铁混合溶液为CaOH和氯化铁的混合溶液，聚合氯化铁混合溶液中CaOH的含量为0.1-0.5M，氯化铁的含量为0.01-0.1M。
4.根据权利要求3所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于所述聚合氯化铁混合溶液中CaOH的含量为0.1M，氯化铁的含量为0.025M。
5.根据权利要求1所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于步骤一中所述聚合氯化铁混合溶液的加入量为0.1-1L/吨待处理有机废水。
6.根据权利要求1所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于步骤一中所述混匀：采用曝气或者搅拌的方式，混匀所用的时间为1-6h。
7.根据权利要求1所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于步骤二中所述柠檬酸溶液的浓度为0.1-2wt％，柠檬酸溶液用量为1.1-1.4倍的沉淀体积。
8.根据权利要求1所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于步骤二中所述沉淀为聚合氯化铁絮凝后的污泥。
9.根据权利要求1所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于步骤二中所述浸泡的时间为1-24h。
10.根据权利要求1所述一种发酵行业有机废水资源化的方法，其特征在于步骤三中所述蒸汽爆破机进行处理的条件为0.8-1.5MPa，处理时间为20-360s。
发明内容
本发明目的是为了解决现有食品发酵有机废水的处理成本高及资源化利用程度低的问题，而提供一种发酵行业有机废水资源化的方法。
一种发酵行业有机废水资源化的方法，按以下步骤实现：
一、将待处理有机废水排入专用废水池，向专用废水池中加入聚合氯化铁混合溶液并混匀，然后静置至固液相分离；
二、上述固液相分离后的上层清液排放，然后向分离后的沉淀中加入柠檬酸溶液进行浸泡，再通过压滤获得固体料；
三、上述固体料倒入蒸汽爆破机进行处理，收集处理后的物料，经烘干和粉碎后，获得发酵液提取加工物，即完成所述发酵行业有机废水资源化的方法。
进一步的，步骤一中所述待处理有机废水为发酵工业各生产工段产生的有机废水。
进一步的，步骤一中所述聚合氯化铁混合溶液为CaOH和氯化铁的混合溶液，聚合氯化铁混合溶液中CaOH的含量为0.1-0.5M，氯化铁的含量为0.01-0.1M。
进一步的，步骤一中所述聚合氯化铁混合溶液的加入量为0.1-1L/吨待处理有机废水。
进一步的，步骤一中所述混匀：采用曝气或者搅拌的方式，混匀所用的时间为1-6h。
进一步的，步骤二中所述柠檬酸溶液的浓度为0.1-2wt％，柠檬酸溶液用量为1.1-1.4倍的沉淀体积。
进一步的，步骤二中所述沉淀为聚合氯化铁絮凝后的污泥。
进一步的，步骤二中所述浸泡的时间为1-24h。
进一步的，步骤三中所述蒸汽爆破机进行处理的条件为0.8-1.5MPa，处理时间为20-360s。
本发明从发酵行业有机废水的本质出发，特征性的解决有机废水问题，实现减量化和资源化。本发明将发酵有机废水中营养成分以絮凝的方式分离出来，再配合加工工艺，对大分子有机物进行降解，尤其是对细菌内毒素的有效降解。
本发明的有益效果：
1、本发明实现了化学污泥(成本-1.2元/吨——-1.6元/吨)到饲料(1600元/吨-2000元/吨)的转变，从而将有机废水处理变成生产加工，极大的提高经济性；
2、本发明采用蒸汽爆破技术实现细菌内毒素的分解、大分子有机物的降解以及美拉德反应的增强，使得产品在安全、易消化和可食用性得到加强。
本发明适用于发酵行业有机废水的资源化。
（发明人：张雷）
