公布日：2024.01.23
申请日：2023.12.20
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种基于硫铁矿填料的污水深度处理池及撬装式污水净化总成，污水深度处理池包括处理池本体，处理池本体内设置有两个隔板，两个隔板将处理池本体分隔成依次分布的配水池、滤池和清水池，两个隔板分别为第一隔板和第二隔板；处理池本体的侧壁上设置有与配水池内连通的进水口和与清水池连通的出水口；滤池的内上端水平设置有配水渠，配水渠为槽形，其槽口朝上，且其两端分别与两个隔板连接，第一隔板上对应配水渠的对应端处设置有与配水池内连通的溢水孔，滤池内位于配水渠的下方设置有硫铁矿基的硝化过滤件，第二隔板的下端设置有排水孔，处理池本体的侧壁上设置有排泥口，如此可利用硝化过滤件对污水进行高效的脱氮除磷处理。
权利要求书
1.基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用,其特征在于，所述污水深度处理池（1）包括处理池本体（11），所述处理池本体（11）内竖向设置有两个沿左右方向间隔分布的隔板（12），两个所述隔板（12）将所述处理池本体（11）分隔成三个沿左右方向分布的子池体，三个所述子池体沿左右方向依次为配水池（13a）、滤池（13b）和清水池（13c），其中，两个所述隔板（12）分别为第一隔板（12a）和第二隔板（12b），所述第一隔板（12a）位于所述第二隔板（12b）的左方；所述处理池本体（11）的侧壁上设置有与所述配水池（13a）内连通的进水口（131）和与所述清水池（13c）连通的出水口（132）；所述滤池（13b）的内上端水平设置有配水渠（14），所述配水渠（14）为槽形，其槽口朝上，且其两端分别与两个隔板（12）连接，所述第一隔板（12a）上对应所述配水渠（14）的对应端处设置有与配水池（13a）内连通的溢水孔（121），所述滤池（13b）内位于所述配水渠（14）的下方设置有硫铁矿基的硝化过滤件（15），所述第二隔板（12b）的下端设置有排水孔（122），所述处理池本体（11）的侧壁上设置有排泥口（112）；污水经所述进水口（131）进入到所述配水池（13a）内进行沉淀，并经所述溢水孔（121）溢流至所述配水渠（14）内，且在所述配水渠（14）内溢流至落下至经所述硝化过滤件（15）进行净化处理得到清水，所述滤池（13b）内净化处理后的清水经排水孔（122）进入至清水池（13c）内，并最终经所述出水口（132）排出；所述硝化过滤件（15）包括沿上下方向依次叠合的硫铁矿砂滤料层（151）、多孔滤料支撑板层（152）和滤砖层（153）；所述硫铁矿砂滤料层的颗粒上附着生长有硝化菌和反硝化菌，所述硫铁矿砂滤料层的上端为好氧区，所述好氧区以硝化菌聚集为主，所述硫铁矿砂滤料层的下端为厌氧区，所述厌氧区以反硝化菌为主，且反硝化菌主要是自养反硝化菌和异养反硝化菌，所述硫铁矿砂滤料层上部好氧区发生硝化反应，所述硫铁矿砂滤料层下部厌氧区发生反硝化反应和厌氧氨氧化反应；硫铁矿砂滤料层为颗粒料，厚度为1.2m，粒径为2.0-3.5mm，不均匀系数K80＜1.4，孔隙率约为40%，相对密度4.95-5.17，莫氏硬度6.0-6.5；所述硝化过滤件的厚度必须达到1.5m及以上。
2.根据权利要求1所述的基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用,其特征在于，所述配水池（13a）的内底部沿前后方向设置有断截面为“V”形的排泥槽（111），所述排泥槽（111）位于所述进水口（131）的下方，并构成所述配水池（13a）的内底壁，所述排泥口（112）设置在所述处理池本体（11）的前侧壁或后侧壁上，且所述排泥口（112）与所述排泥槽（111）内连通。
3.根据权利要求1所述的基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用,其特征在于，还包括第一驱动件（123）和滤网件（124），所述滤网件（124）滑动安装在所述第一隔板（12a）上，并与所述第一驱动件（123）传动连接，所述第一驱动件（123）用以驱动所述滤网件（124）移动至将所述溢水孔（121）敞开或遮盖；和/或还包括第二驱动件（125）和闸板（126），所述闸板（126）滑动安装在所述第二隔板（12b）上，并与所述第二驱动件（125）传动连接，所述第二驱动件（125）用以驱动所述闸板（126）移动至将所述排水孔（122）封堵或打开。
4.根据权利要求3所述的基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用,其特征在于，所述硝化过滤件（15）设置在所述滤池（13b）内中部，并将所述滤池（13b）分隔成上下间隔分布的上池体（133）和下池体（134），所述排水孔（122）与所述下池体（134）内连通。
5.根据权利要求4所述的基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用,其特征在于，还包括反冲洗风机（161）和反冲洗泵（162），所述处理池本体（11）的侧壁上设置有反冲洗水入口（135）、反冲洗气入口（136）、取水口（137）和反冲洗水出口（138），所述反冲洗水入口（135）和反冲洗气入口（136）与所述下池体（134）内连通，所述取水口（137）与所述清水池（13c）内连通，所述反冲洗水出口（138）与所述上池体（133）内连通，且所述反冲洗水出口（138）的水平高度低于所述配水渠（14）上端的高度，所述反冲洗风机（161）的出气口与所述反冲洗气入口（136）连通，且二者连通处设置有第一阀门（171），所述反冲洗泵（162）的出口与所述反冲洗水入口（135）连通，且二者连通处设置有第二阀门（172），所述反冲洗泵（162）的出水口（132）还通过一根支管（1621）与所述上池体（133）连通，所述支管（1621）上设置有第三阀门（173），所述反冲洗泵（162）的进口与所述取水口（137）连通。
6.根据权利要求1-5任一项所述的基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用,其特征在于，还包括水质检测件（181）和液位检测件（182），所述配水池（13a）和清水池（13c）的内上方均设置有所述水质检测件（181），所述配水池（13a）、滤池（13b）和清水池（13c）内均设置有一个所述液位检测件（182）。
7.根据权利要求1-5任一项所述的基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用,其特征在于，还包括配药罐（191）和加药泵（192），所述加药泵（192）的进口与所述配药罐（191）内部连通，所述加药泵（192）的出口与所述配水池（13a）内连通；和/或还包括搅拌件（113），所述搅拌件（113）设置在所述处理池本体（11）上，其搅拌部位于所述配水池（13a）内。
8.根据权利要求1所述的基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用,其特征在于，还包括箱体（2），所述基于硫铁矿填料的污水深度处理池（1）安装在所述箱体（2）内，且所述进水口（131）、出水口（132）和排泥口（112）均贯穿所述箱体（2）以外延至所述箱体（2）外。
9.根据权利要求8所述的基于硫铁矿填料的污水深度处理池在污水的脱氮除磷中的应用，其特征在于，还包括设置在所述箱体（2）上端的光伏电站（3），所述光伏电站（3）用以向所述污水深度处理池（1）供电。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，且可利用硫铁矿基的硝化过滤件对污水进行反硝化的脱氮除磷处理的污水深度处理池。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种基于硫铁矿填料的污水深度处理池,包括处理池本体，所述处理池本体内竖向设置有两个沿左右方向间隔分布的隔板，两个所述隔板将所述处理池本体分隔成三个沿左右方向分布的子池体，三个所述子池体沿左右方向依次为配水池、滤池和清水池，其中，两个所述隔板分别为第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于所述第二隔板的左方；
所述处理池本体的侧壁上设置有与所述配水池内连通的进水口和与所述清水池连通的出水口；
所述滤池的内上端水平设置有配水渠，所述配水渠为槽形，其槽口朝上，且其两端分别与两个隔板连接，所述第一隔板上对应所述配水渠的对应端处设置有与配水池内连通的溢水孔，所述滤池内位于所述配水渠的下方设置有硫铁矿基的硝化过滤件，所述第二隔板的下端设置有排水孔，所述处理池本体的侧壁上设置有排泥口；
污水经所述进水口进入到所述配水池内进行沉淀，并经所述溢水孔溢流至所述配水渠内，且在所述配水渠内溢流至落下至经所述硝化过滤件进行净化处理得到清水，所述滤池内净化处理后的清水经排水孔进入至清水池内，并最终经所述出水口排出。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得配水池可对污水进行预沉淀，然后经溢水孔溢流至配水渠内，并经配水渠溢流至在滤池内由上向下流动，并经过硝化过滤件，由于硝化过滤件一来可对污水进行过滤，二来其内含有的硫铁矿基的成分可对污水中硝酸根离子和磷酸根离子进行反应，以实现对污水进行脱氮除磷处理，最终污水经排水孔进入到清水池内。
上述技术方案中所述配水池的内底部沿前后方向设置有断截面为“V”形的排泥槽，所述排泥槽位于所述进水口的下方，并构成所述配水池的内底壁，所述排泥口设置在所述处理池本体的前侧壁或后侧壁上，且所述排泥口与所述排泥槽内连通。
上述技术方案的有益效果在于：通过在配水池内设置“V”形的排泥槽，这样有利于配水池内的污泥沉积，同时使得其内沉降的污泥能更充分的经排泥口迅速排出。
上述技术方案中还包括第一驱动件和滤网件，所述滤网件滑动安装在所述第一隔板上，并与所述第一驱动件传动连接，所述第一驱动件用以驱动所述滤网件移动至将所述溢水孔敞开或遮盖；和/或还包括第二驱动件和闸板，所述闸板滑动安装在所述第二隔板上，并与所述第二驱动件传动连接，所述第二驱动件用以驱动所述闸板移动至将所述排水孔封堵或打开。
上述技术方案的有益效果在于：通过设置第一驱动件和滤网件，如此使得滤网件可在第一驱动件的驱动下遮盖在溢水孔处，此时滤网件起到过滤作用，滤网件在第一驱动件的驱动下离开溢水孔，此时溢水孔处于敞口状态，滤网件无过滤作用；同理，通过设置第二驱动件和闸板，闸板可在第二驱动件的驱动下移动至封堵在排水孔处，此时排水孔处于关闭状态，而闸板也可在第二驱动件的驱动下离开排水孔，此时排水孔处于打开状态。
上述技术方案中所述硝化过滤件设置在所述滤池内中部，并将所述滤池分隔成上下间隔分布的上池体和下池体，所述排水孔与所述下池体内连通。
上述技术方案的有益效果在于：即硝化过滤件悬设在滤池内，并将滤池隔断为上池体和下池体，这样一来上池体内的污水在向下流动至下池体内时，其均需要经过硝化过滤件进行过滤和脱氮除磷处理，然后下池体内的污水再经排水孔向清水池内排放。
上述技术方案中所述硝化过滤件包括沿上下方向依次叠合的硫铁矿砂滤料层、多孔滤料支撑板层和滤砖层。
上述技术方案的有益效果在于：其中，硫铁矿砂滤料层为颗粒料，其铺在多孔滤料支撑板上，而滤砖层位于多孔滤料支撑板层的下方，其中，硫铁矿砂滤料层主要是为了与污水中的硝酸根离子和磷酸根离子进行反应以实现脱氮除磷，而多孔滤料支撑板层和滤砖层均是为了对污水中的颗粒成分进行过滤截留。
上述技术方案中还包括反冲洗风机和反冲洗泵，所述处理池本体的侧壁上设置有反冲洗水入口、反冲洗气入口、取水口和反冲洗水出口，所述反冲洗水入口和反冲洗气入口与所述下池体内连通，所述取水口与所述清水池内连通，所述反冲洗水出口与所述上池体内连通，且所述反冲洗水出口的水平高度低于所述配水渠上端的高度，所述反冲洗风机的出气口与所述反冲洗气入口连通，且二者连通处设置有第一阀门，所述反冲洗泵的出口与所述反冲洗水入口连通，且二者连通处设置有第二阀门，所述反冲洗泵的出水口还通过一根支管与所述上池体连通，所述支管上设置有第三阀门，所述反冲洗泵的进口与所述取水口连通。
上述技术方案的有益效果在于：如此可在该污水深度处理池运行一段时间后，通过对反冲洗风机和反冲洗泵向下池体内供气供水以来反向冲洗硝化过滤件，以清除其内截留的渣滓，反冲洗的污水则经反冲洗水出口排出。
上述技术方案中还包括水质检测件和液位检测件，所述配水池和清水池的内上方均设置有所述水质检测件，所述配水池、滤池和清水池内均设置有一个所述液位检测件。
上述技术方案的有益效果在于：如此可分别利用两个水质检测件对配水池和清水池内的水质进行检测，同时利用三个液位检测件分别配水池、滤池和清水池内的液位进行检测。
上述技术方案中还包括配药罐和加药泵，所述加药泵的进口与所述配药罐内部连通，所述加药泵的出口与所述配水池内连通；和/或还包括搅拌件，所述搅拌件设置在所述处理池本体上，其搅拌部位于所述配水池内。
上述技术方案的有益效果在于：如此可利用配药罐来配制药剂，并将药剂经加药泵泵送至配水池内，以由药剂对污水进行净化处理或供菌类生长，其中药剂可以是碳源和/或硫碱源。
本发明的目的之二在于提供一种结构简单，且集成化程度高，转运灵活的撬装式污水净化总成。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种撬装式污水净化总成，包括箱体和如上所述的污水深度处理池，所述污水深度处理池安装在所述箱体内，且所述进水口、出水口和排泥口均贯穿所述箱体以外延至所述箱体外。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且转移方便，同时集成化程度高，可利用车辆将其转移至污水处理现场进行运行。
上述技术方案中还包括设置在所述箱体上端的光伏电站，所述光伏电站用以向所述污水深度处理池供电。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得其可实现电能自给。
（发明人：蒋严波;管运涛;朱高俊;郑晓娜;王长兵;韦纯忠;冉琪）
