工艺适用区域：-安徽
化物沉淀法：硫化物沉淀也是去除水中重金属离子的一种有效方法，常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范围内，硫化物沉淀法适用与否，取决于硫化物的溶度积，金属离子的价态和浓度等，对溶液pH的调节能选择性地析出溶度积较小的金属硫化物。 硫化物沉淀法有许多优点：金属形成的硫化物沉淀往往比氢氧化物溶解度更小;适应的pH范围更宽;硫化物沉淀法处理重金属的成本随浓度的变化较小等。但其应用也...
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混凝法是向电镀废水中投加一定量的混凝剂(如聚合硫酸铁聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和壳聚糖等)，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降得以去除的方法。按作用机理，混凝可以分为压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和沉淀网捕四种。 (1)压缩双电层机理。由胶体粒子的双电层结构可知，反离子的浓度在胶体表面最大，并沿胶粒表面向外的距离呈递减分布，最终与溶液中离子浓度相等。如果向溶液中投加电解质，使溶...
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低温碱性除油：上世纪80年代，国外为了提高表面处理质量，节约能源，改善工人操作条件，保护环境，除油处理主要向低温、高效、低毒方向发展。为了降低高温碱性除油的能耗，提高其除油效果，开发了低温碱性除油工艺。其主要组分是碱、表面活性剂、清洗促进剂和缓蚀剂。其碱性组分与高温碱性除油相同，表面活性剂选用非离子型和阴离子型表面活性剂。其除油机理并不排除除油溶液中碱对油污的皂化作用和表面活性剂对油污的乳化作...
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电子信息产业已经成为我国第一大支柱产业,作为电子元器件生产的基础工艺, 电子电镀工业得到了广泛发展, 但在电镀生产过程中产生了大量废水｡这些废水通常含有大量金属离子和有机物,若未经妥善处理排放,进入水体会引起富营养化,使受纳水体缺氧,水生物死亡,水体发黑发臭,导致水体失去使用价值, 甚至会通过食物链危害人们的生活和身体健康｡ 近年来,关于微电解〔1-3〕和光催化法...
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一般来说电镀行业废水主要分为5类：脱脂废水、含金属离子废水、混合废水、槽脚废水和酸洗综合废水等等。废水一般来说采取先进行分流预处理，然后在综合混合处理的方式;下文主要介绍电镀脱脂废水如何处理。 脱脂废水主要来自于电镀工艺的预处理阶段，是对镀件进行刨光、清洗和除油等处理。因此，前处理排出的废水中主要含有油、酸、碱和部分表面活性剂等物质，一般不含有重金属。前处理废液的处理主要是去除COD。 处...
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国家海洋局天津海水淡化自主研发的纳滤膜处理电镀废水技术已在广东普润环保科技有限公司通过中试。实验表明，运用这一技术工艺处理的电镀废水能够直接回用六价铬离子，不产生含铬污泥，实现了电镀废水零排放。此前我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等，其缺点是处理效率低、出水水质差、处理深度浅、不能回收利用重金属以及污泥产生量大，且均存在二次污染的风险，效果都不甚理想。含铬废水无害化...
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电解法适用离子浓度较高的废水，可降低重金属离子浓度和去除氰根，对硫酸根、磷酸根等阴离子没有去除率。电解法也可以与反渗透、离子交换组合，电解反渗透浓水和离子交换再生液回收重金属。含铜废水、含贵金属离子废水适合采用电解法。电解法排水循环利用可能会导致阴离子累积，一般也无法满足排放标准，需要进一步处理。离子交换可在线回收镍、cr(Ⅵ)、铜、金及银等，由于一般电镀工艺所用清洗水多为自来水，离子交换树脂...
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1·电镀废水的来源与分类电镀废水的主要来源如下：①电镀件清洗水。这部分废水属通常排放性污水；②废镀液排放。主要包括工艺上所需的倒槽、过滤镀液后的废弃液、失效的电镀液等。这部分废水数量不多，但浓度高、污染大，要求集中回收处理；③工艺操作、设备、以及工艺流程的安排等原因造成的“跑、冒、滴、漏”等废液；④刷洗极板，冲洗车间地面、设备等所产生的部分废水。如果按照电镀种类和电镀工艺，可以把电镀废水分成5类：...
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前言最典型的防护镀铬液是250～350ｇ/Ｌ的铬酸酐(ＣｒＯ3)溶液。电镀过程中只有少量的ＣｒＯ3被还原成金属镀层,而大部分电镀液随镀件清洗水、废电镀液处理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且渗透迁移性较强,对人体有强烈的致敏和致癌作用,并严重影响农作物的生长,属于一类污染物,国家规定了严格的排放标准(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成为环保工作者的重...
