秦皇岛电镀废水处理设备工艺_秦皇岛电镀废水处理公司技术介绍

低温碱性除油：上世纪80年代，国外为了提高表面处理质量，节约能源，改善工人操作条件，保护环境，除油处理主要向低温、高效、低毒方向发展。为了降低高温碱性除油的能耗，提高其除油效果，开发了低温碱性除油工艺。其主要组分是碱、表面活性剂、清洗促进剂和缓蚀剂。其碱性组分与高温碱性除油相同，表面活性剂选用非离子型和阴离子型表面活性剂。其除油机理并不排除除油溶液中碱对油污的皂化作用和表面活性剂对油污的乳化作...

摘要：根据电镀企业排放废水的水质特性，将电镀废水分类、分流收集，针对各类废水水质特点，采取相应的工艺、药剂进行预处理，经预处理后的废水与清洗废水混合，后者占总废水量约85%，混合废水经进一步处理，达到排放标准排放或回用。关键词：电镀废水；分类收集络合物；离子交换；自动控制电镀废水的成分非常复杂，不同企业，其电镀液配方、产品及其他生产原料均有区别，使得排放的废水水质不尽相同，但是，就一般电镀企业而言...

摘要：本实验采用光-Fenton法处理电镀添加剂生产废水,探讨了反应时间、H2O2投加量、FeSO4•7H2O投加量、pH、草酸投加量和TiO2等因素对COD去除效果的影响。结果表明,光-Fenton法对COD的降解率达到了94.3%。并得出该方法的最佳操作条件:反应时间为60min,pH=4,H2O2投加量为80mL/L,FeSO4•7H2O投加量为6g/L,Fe2+和H...

电镀行业是重污染行业也是耗水大户，电镀废水的水质与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理以及企业用水方式等多种因素有关，水质复杂，成分不易控制。90%以上电镀废水来自于镀件的清洗过程，造成的污染大致可分为以下几类：各种金属离子污染，常见的有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe3+等;其次是如硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠和碳酸钠等酸碱类物质的污染;化学毒物污染(剧毒氰化物的复杂络合物如[Au(...

0 引言许多厂家处理电镀含酸废水一般采用烧碱中和法和石灰中和法，用烧碱操作简便，但成本高，用石灰成本低，但操作复杂。目前，许多电镀厂家和专业电镀废水处理公司使用烧碱处理，而一些用酸量大的电镀厂则使用石灰处理。电镀产品前处理脱漆等工序用大量的硫酸，每月大约80t，酸洗和活化每月使用盐酸大约20t，废水处理车间曾经使用过烧碱处理含酸废水，但成本太高，不得不改用石灰代替烧碱。在使用石灰处理含酸废水的过程...

1)离子交换法———铬、铁、铜、镍、锌、银氰和金氰等络合离子。在离子交换剂的作用下，置换出重金属离子，进而将废水中的有害物质分离出来。该方法操作简单、便捷、残渣稳定、无二次污染，出水水质好，可实现对有用物质的回收，但它技术要求较高、一次性投资大，应用受到限制。　　2)电解法———金、银、铜、锡及锌。利用直流电的作用或电解产生的金属氢氧化物的凝聚作用，处理及回收重金属。溶液中的正、负离子在电场的...