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【专利技术】一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机

发布时间:2017-8-10 16:13:52  中国污水处理工程网

  申请日2017.04.25

  公开(公告)日2017.07.04

  IPC分类号C02F1/24; C02F1/36

  摘要

  本发明公开了一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机,包括超声波发生器,曝气装置、箱体、第二电机、空心管和散气叶轮,所述箱体一端的底部设有进水口,且箱体另一端的底部设有出水口,所述箱体内部靠近进水口的位置处设有曝气室,且曝气室底部的中央位置处安装有超声波发生器,所述超声波发生器的上方竖直安装有贯穿曝气室的曝气装置,所述箱体上方远离曝气装置的一端安装有第二电机,且第二电机输出端装有主动皮带轮,所述转杆的一端安装有从动皮带轮,所述转杆的两端皆装有链轮,且两端的链轮之间安装有链条,所述链条的内侧安装有两组刮泥刀。本发明散气叶轮的内壁上设有切割扩散翼板,能有效减小气泡体积,增加气泡数量,提高工作效率。

  权利要求书

  1.一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机,包括超声波发生器(2),曝气装置(5)、箱体(6)、第二电机(14)、空心管(26)和散气叶轮(34),其特征在于:所述箱体(6)底部的中央位置处设有呈锥形的污泥收集槽(20),且污泥收集槽(20)的底部安装有排污阀(21),所述污泥收集槽(20)两侧的箱体(6)底部焊接有支脚(1),所述箱体(6)一端的底部设有进水口(3),且箱体(6)另一端的底部设有出水口(19),出水口(19)上安装有水阀(18),所述箱体(6)内部靠近进水口(3)的位置处设有曝气室(4),且曝气室(4)底部的中央位置处安装有超声波发生器(2),所述超声波发生器(2)的上方竖直安装有贯穿曝气室(4)的曝气装置(5),所述曝气装置(5)的上端通过上轴承座(28)及轴承(31)安装在箱体(6)的顶部,且曝气装置(5)的顶部贯穿箱体(6)并安装有第一电机(7),所述曝气装置(5)的底部安装有散气叶轮(34),且散气叶轮(34)内部的两侧对称安装有叶片(23),所述叶片(23)的内侧设置有散气孔(36),所述散气叶轮(34)通过旋转轴(27)与第一电机(7)输出端连接,且旋转轴(27)的外侧套接有空心管(26),空心管(26)外安装有套管(25),所述旋转轴(27)的顶端设置有进气口(30),且旋转轴(27)的中心设有进气道,所述叶片(23)中间位置处设有通气孔(35),且通气孔(35)与旋转轴(27)的进气道连通,所述箱体(6)上方远离曝气装置(5)的一端安装有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端装有主动皮带轮(13),且第二电机(14)与曝气装置(5)之间的箱体(6)顶部安装有两根转杆(29),所述转杆(29)的一端安装有从动皮带轮(11),且从动皮带轮(11)通过皮带(12)与主动皮带轮(13)连接,所述转杆(29)的两端皆装有链轮(8),且两端的链轮(8)之间安装有链条(9),所述链条(9)的内侧安装有两组刮泥刀(10),所述链条(9)下方的箱体(6)内部安装有内膛板(15),且内膛板(15)的内侧设有浮渣槽(16)。

  2.根据权利要求1所述的一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机,其特征在于:所述箱体(6)内部靠近出水口(19)的位置处竖向安装有安装有滤网(17),且滤网(17)位于内膛板(15)的正下方。

  3.根据权利要求1所述的一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机,其特征在于:所述散气叶轮(34)与空心管(26)之间安装有气密装置(33)。

  4.根据权利要求1所述的一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机,其特征在于:所述空心管(26)上端的一侧安装有加油管(32),且加油管(32)的底端延伸至下轴承座(24)位置处。

  5.根据权利要求1所述的一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机,其特征在于:所述散气叶轮(34)底部安装有分散块(22),且散气叶轮(34)的内壁上设有切割扩散翼板(37)。

  说明书

  一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机

  技术领域

  本发明涉及污水处理设备技术领域,具体为一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机。

  背景技术

  凹涡气浮机是一项优良的污水处理技术,设计合理、操作方便、运行经济,它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶装物质等,在工业废水的处理中起到了重要作用,因此,新型凹涡气浮机的研发受到了越来越多研究人员的重视。

  现有的凹涡气浮机存在散气叶轮产生的气泡过大的问题,气泡越大,在水中存留的时间就越短,而凹涡气浮机需要的是大量在水中存在时间长的微气泡,因此机械的性能大大受到了限制,由于安装空心管的轴承在两端封闭的中空筒体中,长时间无法添加润滑油,导致磨损严重,影响了机械寿命,涡凹气浮机使用过程中,箱体底部会有很多大颗粒沉淀物,需要定期停工进行人工清理,费时费力。

  发明内容

  为了解决上述问题,本发明提供了一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机,可以解决现有凹涡气浮机存在的产生气泡过大、水中存留时间短、机械工作性能差、长时间无法添加润滑油、磨损严重寿命短、需要人工处理颗粒沉淀物和工作效率低下等缺陷,可以实现凹涡气浮机气泡分割、气泡转化和沉淀物自动清理的功能,无需人工操作,具有大气泡分割为小气泡、小气泡水中存留时间长、机械工作性能好、自动添加润滑油、磨损小寿命长、自动处理颗粒沉淀物和工作效率高等优点。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可分割气泡的污水处理用凹涡气浮机,包括超声波发生器,曝气装置、箱体、第二电机、空心管和散气叶轮,所述箱体底部的中央位置处设有呈锥形的污泥收集槽,且污泥收集槽的底部安装有排污阀,所述污泥收集槽两侧的箱体底部焊接有支脚,所述箱体一端的底部设有进水口,且箱体另一端的底部设有出水口,出水口上安装有水阀,所述箱体内部靠近进水口的位置处设有曝气室,且曝气室底部的中央位置处安装有超声波发生器,所述超声波发生器的上方竖直安装有贯穿曝气室的曝气装置,所述曝气装置的上端通过上轴承座及轴承安装在箱体的顶部,且曝气装置的顶部贯穿箱体并安装有第一电机,所述曝气装置的底部安装有散气叶轮,且散气叶轮内部的两侧对称安装有叶片,所述叶片的内侧设置有散气孔,所述散气叶轮通过旋转轴与第一电机输出端连接,且旋转轴的外侧套接有空心管,空心管外安装有套管,所述旋转轴的顶端设置有进气口,且旋转轴的中心设有进气道,所述叶片中间位置处设有通气孔,且通气孔与旋转轴的进气道连通,所述箱体上方远离曝气装置的一端安装有第二电机,所述第二电机输出端装有主动皮带轮,且第二电机与曝气装置之间的箱体顶部安装有两根转杆,所述转杆的一端安装有从动皮带轮,且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接,所述转杆的两端皆装有链轮,且两端的链轮之间安装有链条,所述链条的内侧安装有两组刮泥刀,所述链条下方的箱体内部安装有内膛板,且内膛板的内侧设有浮渣槽。

  优选的,所述箱体内部靠近出水口的位置处竖向安装有安装有滤网,且滤网位于内膛板的正下方。

  优选的,所述散气叶轮与空心管之间安装有气密装置。

  优选的,所述空心管上端的一侧安装有加油管,且加油管的底端延伸至下轴承座位置处。

  优选的,所述散气叶轮底部安装有分散块,且散气叶轮的内壁上设有切割扩散翼板。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  一、本发明通过在散气叶轮的内壁上设置切割扩散翼板,可以使装置产生的大气泡分割为更小的气泡,提高了气泡数量;

  二、本发明通过安装超声波发生器,通过超声波的空化作用,可以使气泡转化为的空化泡,空化泡具有更大的能量,存在水里的时间更长,大大提高了工作效率;

  三、本发明空心管上端的一切安装有加油管,可以随时向装置内加润滑油,减少装置的磨损,有效的延长了装置寿命;

  四、本发明在箱体靠近出水口位置处安装滤网,可以有效防止大颗粒沉淀物流入排水口,通过在箱体底部设置污泥收集槽,方便大颗粒沉淀物的清理,省时省力;

  五、本发明相比现有技术,解决了现有凹涡气浮机存在的产生气泡过大、水中存留时间短、机械工作性能差、长时间无法添加润滑油、磨损严重寿命短、需要人工处理颗粒沉淀物和工作效率低下等缺陷,实现了凹涡气浮机气泡分割、气泡转化和沉淀物自动清理的功能,无需人工操作,具有大气泡分割为小气泡、小气泡水中存留时间长、机械工作性能好、自动添加润滑油、磨损小寿命长、自动处理颗粒沉淀物和工作效率高等优点。

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