申请日2015.03.06
公开(公告)日2015.06.17
IPC分类号C02F103/38; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种合成橡胶废水处理系统，包括PLC系统，调节池、中和池、气浮池、生物接触氧化池、负载芬顿氧化池、好氧MBR池、臭氧催化氧化塔和折点加氯脱氮池，污泥处理系统包括污泥储池、污泥浓缩池和板框压滤机;所述折点加氯脱氮池的排水口B经过水泵B连接至一流动碳滤塔，流动碳滤塔进一步处理未达标废水中的有机物和氨氮，废水达到排放标准后排放。本发明处理系统可有效的去除水中难降解有机物及高含量的氨氮，负载型芬顿作用，可提高废水的可生化性，保证生化处理的效果;后期的臭氧催化氧化可进一步去除水中生化作用难以去除的有机物;流动碳滤塔可保证废水达标排放，处理后废水CODCr小于60mg/L。
摘要附图
权利要求书
1.一种合成橡胶废水处理系统，包括PLC系统，调节池(1)、中和池(2)、气浮池(3)、 生物接触氧化池(4)、负载芬顿氧化池(5)、好氧MBR池(6)、臭氧催化氧化塔(7)和 折点加氯脱氮池(8)，污泥处理系统(10)包括污泥储池、污泥浓缩池(11)和板框压滤 机(12)，污泥浓缩池(11)和板框压滤机(12)之间的连接管道上设有管道混合器，所述 污泥处理系统(10)用于对气浮池(3)产生的浮渣、生物接触氧化池(4)和好氧MBR池 (6)处理产生的污泥进行浓缩处理;
其特征在于：
所述调节池(1)对合成橡胶废水的水质和水量进行均质化，调节池(1)的出水进入 中和池(2);
所述中和池(2)用于将合成橡胶废水的pH值调节至适度气浮反应的pH值范围，中和 池(2)的出水进入气浮池(3);
所述气浮池(3)用于去除合成橡胶废水中的悬浮物和橡胶颗粒，气浮池(3)的出水 用提升泵泵入生物接触氧化池(4)，生物接触氧化池(4)中配备有复合填料和高效硝化填 料，生物接触氧化池(4)的底部安装有微孔曝气盘，用于初步去除合成橡胶废水中的有机 物和氨氮;所述气浮池(3)连接有潜污泵A，通过潜污泵A将浮渣排入污泥处理系统(10);
所述生物接触氧化池(4)设有潜污泵B，通过潜污泵B将污泥排入污泥处理系统(10)， 所述生物接触氧化池(4)的出水自流进入负载型芬顿氧化池(5);
所述负载型芬顿氧化池(5)设有在线pH计，所述负载型芬顿氧化池(5)的底部安装 有微孔曝气盘，所述负载型芬顿氧化池(5)的出水连接至好氧MBR池(6);
所述好氧MBR池(6)用于去除合成橡胶废水中的有机物及氨氮，所述好氧MBR池 (6)的底部安装有微孔曝气盘，好氧MBR池(6)设有潜污泵C，通过潜污泵C将污泥排 入污泥处理系统(10)，所述好氧MBR池(6)的出水经水泵A打入臭氧催化氧化塔(7)， 所述好氧MBR池(6)中设有液位控制装置，该液位控制装置与水泵A联动;
所述臭氧催化氧化塔(7)用于去除合成橡胶废水中难以生物氧化去除的有机物，所述 臭氧催化氧化塔(7)的出水自流进入折点加氯脱氮池(8);
所述折点加氯脱氮池(8)设有排水口A和排水口B，经过折点加氯脱氮池(8)去除 合成橡胶废水中的氨氮，废水达到排放标准后经过排水口A排放，未达标的废水经过排水 口B排出。
2.根据权利要求1所述合成橡胶废水处理系统，其特征在于，所述折点加氯脱氮池(8) 的排水口B经过水泵B连接至一流动碳滤塔(9)，流动碳滤塔(9)进一步处理为达标废水 中的有机物和氨氮，废水达到排放标准后排放。
3.一种合成橡胶废水的处理方法，其特征在于，采用如权利要求1所述合成橡胶废水 处理系统，并包括以下步骤：
调节池(1)对废水的水质和水量进行调节，调节池(1)的出水进入中和池(2);
在中和池(2)内加入NaOH将废水的pH值调节至中性;
废水进入气浮池(3)，加入聚铝，去除水中的悬浮物和橡胶颗粒;废水经提升泵提升 进入生物接触氧化池(4)，去除废水中的有机物和氨氮;
废水自流进入负载型芬顿氧化池(5)，在负载型芬顿氧化池(5)的前端将废水pH值 调节为5-6，向所述负载型芬顿氧化池(5)内投加铜负载型催化剂和φ25鲍尔环，铜负载 型催化剂与φ25鲍尔环的体积比例为1:1，投加铜负载型催化剂和φ25鲍尔环的总体积量 为负载型芬顿氧化池(5)有效容积的1/2;同时，还向负载型芬顿氧化池(5)中加入30% 双氧水，30%双氧水投加量为0.1-0.5kg/吨水，在负载型芬顿氧化池(5)的出水口将废水的 pH调节为中性，经过负载型芬顿处理后的废水去除了部分有机物;
所述负载型芬顿氧化池(5)的出水连接至好氧MBR池(6)，在好氧MBR池(6)中 进一步去除废水中的有机物和氨氮;所述好氧MBR池(6)的出水由水泵A打入臭氧催化 氧化塔(7)，所述好氧MBR池(6)通过潜污泵C将污泥排入污泥处理系统(10);
向所述臭氧催化氧化塔(7)内投加钛负载型催化剂和φ25鲍尔环，钛负载型催化剂与 鲍尔环的体积比例为1:1，投加钛负载型催化剂和φ25鲍尔环的总体积量为臭氧催化氧化塔 (7)有效容积的1/2;同时，还向所述臭氧催化氧化塔(7)中投加臭氧和30%双氧水，其 中，在铜负载型催化剂的作用下，按8kg/kg COD投加臭氧，30%双氧水投加量为0.1-0.3kg/ 吨水用于去除合成橡胶废水中难以生物氧化去除的有机物;
所述臭氧催化氧化塔(7)的出水自流进入折点加氯脱氮池(8);向折点加氯脱氮池(8) 中投加10%次氯酸钠，其投加量为氯与氨的质量比为7:1-10:1，用以去除废水中的氨氮;
经过上述处理后的废水，若达到排放标准，则经排水口A直接排放，若未达到排放标 准，则出水由排水口B排出;
在上述处理过程中，通过潜污泵A、潜污泵B和潜污泵C排入到所述污泥处理系统(10) 中的污泥储池中，向管道混合器中投加絮凝剂;污泥经过浓缩和压滤后形成泥饼外运，同 时，污泥浓缩池(11)中的一部分污泥按照回流比为100%回流至好氧MBR池，一部分污 泥按回流比为50%回流至生物接触氧化池，污泥浓缩池(11)和板框压滤机(12)的上清 液进入生物接触氧化池(4)。
4.根据权利要求3所述一种合成橡胶废水的处理方法，其特征在于，采用如权利要求2 所述合成橡胶废水处理系统，由排水口B排出的废水经过水泵B排入所述流动碳滤塔(9)， 流动碳滤塔(9)进一步处理废水中的有机物和氨氮，保证废水的达到排放标准后排放。
说明书
合成橡胶废水的处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理系统，尤其涉及一种用于合成橡胶废水的处理系统。
背景技术
橡胶工艺过程产生大量的废水，生产过程中添加的防老剂等多种有毒有害和难生化降 解物质，使得废水有机污染物、氨氮含量高，成分复杂，生物可降解性能差，普通生化处 理工艺-传统活性污泥法很难完全降解废水中的有机组分，处理难度大。目前合成橡胶废水 的处理方法主要有混凝沉降法、混凝气浮法、电化学法和生物法等，随着废水排放标准的 日益提高，单一的处理方法已经不能满足废水处理要求。针对橡胶废水的水质特征，研究 开发橡胶废水的处理系统和方法具有重要的经济和环境效益。
发明内容
本发明的目的在于针对合成橡胶废水处理难度大，很难达标排放的难题，提出了一种 用于合成橡胶废水的处理系统及其处理方法，主要是通过生物-化学-物理方法的组合处理 工艺，解决了现有合成橡胶废水技术中的不足，经过处理后可以使难降解合成橡胶废水达 标排放。
为了解决上述技术问题，本发明一种合成橡胶废水处理系统，包括PLC系统、调节池、 中和池、气浮池、生物接触氧化池、负载芬顿氧化池、好氧MBR池、臭氧催化氧化塔和折 点加氯脱氮池，污泥处理系统包括污泥储池、污泥浓缩池和板框压滤机，污泥浓缩池和板 框压滤机之间的连接管道上设有管道混合器，所述污泥处理系统用于对气浮池浮渣、生物 接触氧化池和好氧MBR池处理产生的污泥进行浓缩处理;所述调节池对合成橡胶废水的水 质和水量进行均质化，调节池的出水进入中和池;所述中和池用于将合成橡胶废水的pH值 调节至适度气浮反应的pH值范围，中和池的出水进入气浮池;所述气浮池用于去除合成橡 胶废水中的悬浮物和橡胶颗粒，气浮池的出水用提升泵泵入生物接触氧化池，生物接触氧 化池中配备有复合填料和高效硝化填料，生物接触氧化池的底部安装有微孔曝气盘，用于 初步去除合成橡胶废水中的有机物和氨氮;所述气浮池连接有潜污泵A，通过潜污泵A将 污泥排入污泥处理系统;所述生物接触氧化池设有潜污泵B，通过潜污泵B将污泥排入污 泥处理系统，所述生物接触氧化池的出水自流进入负载型芬顿氧化池;所述负载型芬顿氧 化池设有在线pH计，所述负载型芬顿氧化池的出水连接至好氧MBR池;所述好氧MBR 池的底部安装有微孔曝气盘，用于去除合成橡胶废水中的有机物及氨氮，好氧MBR池设有 潜污泵C，通过潜污泵C将污泥排入污泥处理系统，所述好氧MBR池的出水经水泵A打 入臭氧催化氧化塔，所述好氧MBR池中设有液位控制装置，该液位控制装置与水泵A联动， 所述臭氧催化氧化塔用于去除合成橡胶废水中难以生物氧化去除的有机物，所述臭氧催化 氧化塔的出水自流进入折点加氯脱氮池;所述折点加氯脱氮池设有排水口A和排水口B， 经过折点加氯脱氮池去除合成橡胶废水中的氨氮，废水达到排放标准后经过排水口A排放， 未达标的废水经过排水口B排出。
进一步讲，所述折点加氯脱氮池的排水口B经过水泵B连接至一流动碳滤塔，流动碳 滤塔进一步处理为达标废水中的有机物和氨氮，废水达到排放标准后排放。
本发明一种合成橡胶废水的处理方法，采用上述合成橡胶废水的处理系统，其处理过 程如下：
调节池对废水的水质和水量进行调节，调节池的出水进入中和池;
在中和池内加入NaOH将废水的pH值调节至中性;
废水进入气浮池，加入聚铝，去除水中的悬浮物和橡胶颗粒;废水经提升泵提升进入 生物接触氧化池，去除废水中的有机物和氨氮;
废水自流进入负载型芬顿氧化池，在负载型芬顿氧化池的前端将废水pH值调节为5-6， 向所述负载型芬顿氧化池内投加铜负载型催化剂和φ25鲍尔环，铜负载型催化剂与φ25鲍 尔环的体积比例为1:1，投加铜负载型催化剂和φ25鲍尔环的总体积量为负载型芬顿氧化池 有效容积的1/2;同时，还向负载型芬顿氧化池中加入30%双氧水，30%双氧水投加量为 0.1-0.5kg/吨水，在负载型芬顿氧化池的出水口将废水的pH调节为中性，经过负载型芬顿处 理后的废水去除了部分有机物;
所述负载型芬顿氧化池的出水连接至好氧MBR池，在好氧MBR池中进一步去除废水 中的有机物和氨氮;所述好氧MBR池的出水由水泵A打入臭氧催化氧化塔，所述好氧MBR 池通过潜污泵B将污泥排入污泥处理系统;
向所述臭氧催化氧化塔内投加钛负载型催化剂和φ25鲍尔环，钛负载型催化剂与鲍尔 环的体积比例为1:1，投加钛负载型催化剂和φ25鲍尔环的总体积量为臭氧催化氧化塔有效 容积的1/2;同时，还向所述臭氧催化氧化塔中投加臭氧和30%双氧水，其中，在铜负载型 催化剂的作用下，按8kg/kg COD投加臭氧，30%双氧水投加量为0.1-0.3kg/吨水，用于去除 合成橡胶废水中难以生物氧化去除的有机物;
所述臭氧催化氧化塔的出水自流进入折点加氯脱氮池;向折点加氯脱氮池中投加10% 次氯酸钠，其投加量为氯与氨的质量比为7:1-10:1，用以去除废水中的氨氮;
经过上述处理后的废水，若达到排放标准，则经排水口A直接排放，若未达到排放标 准，则出水由排水口B排出;
在上述处理过程中，通过潜污泵A、潜污泵B和潜污泵C排入到所述污泥处理系统中 的污泥储池中，向管道混合器中投加絮凝剂;污泥经过浓缩和压滤后形成泥饼外运，同时， 污泥浓缩池中的一部分污泥按照回流比为100%回流至好氧MBR池，一部分污泥按回流比 50%回流至生物接触氧化池，污泥浓缩池和板框压滤机的上清液进入生物接触氧化池。
进一步讲，由排水口B排出的废水经过水泵B排入所述流动碳滤塔，流动碳滤塔进一 步处理废水中的有机物和氨氮，保证废水的达到排放标准后排放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过组合工艺可以实现合成橡胶废水达标排 放，解决了合成橡胶废水难以达标排放的难题，同时，由设置的流动碳滤塔所形成的保险 工艺可以为企业节省污水处理运行费用。
