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焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺

发布时间:2018-9-11 17:18:03  中国污水处理工程网

  申请日2011.06.20

  公开(公告)日2012.12.26

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本发明涉及废水处理领域,尤其涉及种焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺。该工艺由N个串联的反应器、再生设备、中转罐依次连通组成,树脂与焦化废水的流动方向是逆向的,其中N为整数,N≥2。本工艺树脂及设备利用率高,可实现树脂吸附和再生的连续处理,处理效果稳定。

  权利要求书

  1.焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺,其特征在于由N个串联的反应器、 再生设备、中转罐依次连通组成,树脂与焦化废水的流动方向是逆向的,其中N 为整数,N≥2。

  2.如权利要求1所述的焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺,其特征在于: 具体步骤为:

  焦化废水从1级反应器底部的进水口进入,与树脂充分接触、搅拌,出水 经溢流从下一级反应器底部进入下一级级反应器,在下一级反应器内与树脂发 生反应,焦化废水经过多级反应后,从最后一级反应器出水;

  树脂从最后一级反应器底部进入,随水流向反应器中上部运动,与焦化废 水充分接触、搅拌,反应后的树脂通过泵从上一级反应器底部进入上一级反应 器,在上一级反应器内与焦化废水发生反应,树脂经过多级反应后,从1级反 应器排出,经泵打入中转罐,该树脂被定期排入再生设备中再生,经过再生处 理的树脂从最后一级反应器底部循环回到最后一级反应器中。

  3.如权利要求2所述的焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺,其特征在于: 搅拌采用机械混合、管道混合、水力混合之一种。

  4.如权利要求3所述的焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺,其特征在于:, 反应器为圆柱状。

  5.如权利要求4所述的焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺,其特征在于: 中转罐上部分圆柱状、下部分为圆锥状。

  6.如权利要求3或5所述的焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺,其特征在 于:所述的树脂粒径120um-1.25mm,树脂比重为1.03-1.16。

  7.如权利要求6所述的焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺,其特征在于: 所述的树脂的加入量为反应器体积的5%-30%。

  8.如权利要求7所述的焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺,其特征在于: 所述的泵为气泡泵。

  说明书

  焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺

  技术领域

  本发明涉及废水处理领域,尤其涉及种焦化废水多级树脂流动床深度处理 工艺。

  背景技术

  焦化废水中污染物浓度高、难于降解,并且由于焦化废水中氮的含量高, 致使生物净化所需的氮源过剩,给处理带来很大困难。所以,焦化废水是一种含 有大量有毒有害物质,处理工艺复杂、成本高、难度大的工业废水。同时焦化 废水排放量大,由于焦化废水中多环芳烃不但难降解,而且通常还是强致癌物质, 如果不处理达标,对环境污染的同时也直接威胁到人类的健康。目前国内焦化企 业废水处理均面临着工艺不够完善,缺乏经济有效的深度处理工艺,出水难以 稳定达标,无法回用至钢铁联合企业的回用水系统中的难题。

  树脂吸附法是一种重要的废水深度处理技术,树脂通过物理吸附和离子交 换功能去除废水中的污染物。采用树脂吸附法,具有去除率高,可浓缩回收有 用物质,设备较简单,操作控制容易等优点,常用于水的软化和工业废水的处 理。

  但目前应用的固定床或悬浮床树脂吸附反应器存在一些难以克服的缺点, 例如树脂交换容量利用率低;运行过程中由于树脂的逐渐饱和其吸附效率逐渐 下降;吸附与再生间断运行,无法实现设备的连续运行,如需连续处理则必须 增设一套或者几套设备,设备利用率低。流动床由于操作管理复杂,废水处理 中较少应用。

  发明内容

  鉴于现有技术存在上述不足之处,本发明提供焦化废水多级树脂流动床深 度处理工艺,由N个串联的反应器、再生设备、中转罐依次连通组成,树脂与 焦化废水的流动方向是逆向的,其中N为整数,N≥2。

  具体步骤为:

  焦化废水从1级反应器底部的进水口进入,与树脂充分接触、搅拌,出水 经溢流从下一级反应器底部进入下一级级反应器,在下一级反应器内与树脂发 生反应,焦化废水经过多级反应后,从最后一级反应器出水;

  树脂从最后一级反应器底部进入,随水流向反应器中上部运动,与焦化废 水充分接触、搅拌,反应后的树脂通过泵从上一级反应器底部进入上一级反应 器,在上一级反应器内与焦化废水发生反应,树脂经过多级反应后,从1级反 应器排出,经泵打入中转罐,该树脂被定期排入再生设备中再生,经过再生处 理的树脂从树脂入口循环回到最后一级反应器中。

  搅拌采用机械混合、管道混合、水力混合之一种。

  反应器为圆柱状;中转罐上部分圆柱状、下部分为圆锥状。

  所述的树脂粒径120um-1.25mm,树脂比重为1.03-1.16;所述的树脂的加 入量为反应器体积的5%-30%。

  所述的泵为气泡泵。

  与现有技术相比较,本发明的优点是:

  1)树脂及设备利用率高,可实现树脂吸附和再生的连续处理,处理效果 稳定;2)一体化程度高,占地面积小;3)可根据具体的水质情况,设置不同 数量的反应器;4)在本设备的使用过程中仅需要投加树脂,无需投加其他药剂, 运行成本低。本发明的设备可以广泛应用在各个钢铁和焦化企业的焦化废水处 理和回用设施的改造。

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