申请日2011.06.17
公开(公告)日2011.12.28
IPC分类号B01D36/04; B01D21/01
摘要
一种多功能压力式化学除油污水净化设备，它包括壳体(1)，其特征是所述的壳体(1)中至少设有两个相互独立的沉淀区(2)和一个过滤区(12)，污水进水管(3)的进水端与压力污水管(4)相连，在所述的污水进水管(3)上设有加药口(9);所述的沉淀区(2)的下部均设有污泥收集区;净水收集区(6)通过净水收集管(7)收集后汇总于过滤区(12)的上部，出水管(8)的一端与过滤区(12)下部的过滤水区(13)相连通，出水管(8)的另一端与后续的用水设备相连;所述的过滤水区(13)中安装有反冲洗管(15)，所述的反冲洗管(15)的进水端与反冲洗水源相连，反冲洗管(15)的出水端与过滤区(12)的反洗水进口端相连。本发明结构简单，处理效率高，出水浊度低，制造方便，投资省，性价比高。
权利要求书
1.一种多功能压力式化学除油污水净化设备，它包括壳体(1)，其特征是所述的壳体(1)中至少设有两个相互独立的沉淀区(2)和一个过滤区(12)，所述的过滤区(12)位于壳体(1)内的下部，带有压力的污水直接通过各自的污水进水管(3)进入对应的沉淀区中，污水进水管(3)的进水端与压力污水管(4)相连，在所述的污水进水管(3)上设有加药口(9);所述的沉淀区(2)的下部均设有污泥收集区，污泥收集区通过管道与排泥口(5)相连;所述的沉淀区(2)的上部设有净水收集区(6)，净水收集区(6)通过净水收集管(7)收集后汇总于过滤区(12)的上部，出水管(8)的一端与过滤区(12)下部的过滤水区(13)相连通，出水管(8)的另一端与后续的用水设备相连;所述的过滤水区(13)中安装有反冲洗管(15)，所述的反冲洗管(15)的进水端与反冲洗水源相连，反冲洗管(15)的出水端与过滤区(12)的反洗水进口端相连。
2.根据权利要求1所述的多功能压力式化学除油污水净化设备，其特征是所述的沉淀区(2)为PVC斜管式填料沉淀区或浅层滤料式沉淀区。
3.根据权利要求1所述的多功能压力式化学除油污水净化设备，其特征是所述的壳体(1)的上部安装有自动放气阀(10)。
4.根据权利要求1所述的多功能压力式化学除油污水净化设备，其特征是所述的壳体(1)的上部设有检修用人孔(11)、中部净水收集区(6)设有检修用人孔(16)。
5.根据权利要求1所述的多功能压力式化学除油污水净化设备，其特征是所述的过滤区(12)为单层滤料，所述的单层滤料的下部安装有多孔板(17)，多孔板(17)的每个开孔上均安装有排水帽(14)。
6.根据权利要求1所述的多功能压力式化学除油污水净化设备，其特征是所述的反冲洗水源为自来水或相邻安装的反冲洗多功能压力式净水处理设备的清水出水口即清水出水管(8)的出口端。
7.根据权利要求1所述的多功能压力式化学除油污水净化设备，其特征是所述的沉淀区(2)的数量为二个。
说明书
多功能压力式化学除油污水净化设备
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备，尤其是一种含油污水处理设备，具体地说是一种集反应、沉淀、过滤、排泥于一体，具有节省药剂投入量、节约电力资源、节约投资、降低出水浊度的多功能压力式化学除油污水净化设备。
背景技术
目前，钢铁冶金企业轧钢、炼钢车间排出的污水中含油大量的油类、氧化铁皮、泥沙、悬浮物等，这些杂质需要添加药剂才能被沉淀、过滤。现在市场上只有化学除油器、斜板沉淀器两种独立的设备，分别利用化学反应和物理沉淀进行除油和沉淀处理。化学除油器占地面积大、维修量大，除油、沉淀效果也不理想。斜板沉淀器底部为锥形集泥区、中部斜板区、上部清水区，斜板区一侧安装有进水管，污水通过进水管流入本体，水流上升经斜板区进行沉淀，污泥沉降到底部的锥形集泥区，定期有螺旋输泥机排出，清水则通过上部清水区出水管流出。
以上两种设备存在如下缺陷：占地面积大、维修费用高、混合不充分，沉淀效果不明显;消耗大量电力能源;因此有必要加以改进。同时所输出的净水不仅含有一定的杂质，浊度较高，而且没有压力，无法直接给后续设备使用，需要增加沉淀池和供水设备，造成后续投资加大。此外，现有的水处理设备在进行反冲洗时均需外接水源。
发明内容
本发明的目的是现有的含油污水处理设备存在的占地面积大，运行成本高，处理效果不理想的问题，设计一种占地面积小、投资省的反冲洗多功能压力式化学除油污水净化设备。
本发明的技术方案是：
一种多功能压力式化学除油污水净化设备，它包括壳体1，其特征是所述的壳体1中至少设有两个相互独立的沉淀区2和一个过滤区12，所述的过滤区12位于壳体1的内下部，带有压力的污水直接通过各自的污水进水管3进入对应的沉淀区中，污水进水管3的进水端与压力污水管4相连，在所述的污水进水管3上设有加药口9;所述的沉淀区2的下部均设有污泥收集区，污泥收集区通过管道与排泥口5相连;所述的沉淀区2的上部设有净水收集区6，净水收集区6通过净水收集管7收集后汇总于过滤区12的上部，出水管8的一端与过滤区12下部的过滤水区13相连通，出水管8的另一端与后续的用水设备相连;所述的过滤水区13中安装有反冲洗管15，所述的反冲洗管15的进水端与反冲洗水源相连，反冲洗管15的出水端与过滤区12的反洗水进口端相连。
所述的沉淀区2为PVC斜管式填料沉淀区或浅层滤料式沉淀区。
所述的壳体1的上部安装有自动放气阀10。
所述的壳体1的上部设有检修用人孔11、中部净水收集区6设有检修用人孔16。
所述的过滤区12为单层滤料，所述的单层滤料的下部安装有多孔板17，多孔板17的每个开孔上均安装有排水帽14。
所述的反冲洗水源为自来水或相邻安装的反冲洗多功能压力式化学除油污水净化设备的清水出水口即清水出水管8的出口端。
所述的沉淀区2的数量为二个。
本发明的有益效果：
本发明能节省大量投资、无需设置外来水泵来增加水压、多层沉淀更节省占地面积、同样的面积可达到多倍的沉淀效果、流速高、单位面积处理水量大，出水浊度可降低至5mg/L以下，可为钢厂省去浊环热水池和上冷却塔水泵。
本发明采用下出水方式，不仅为进一步过滤提供了便利，而且有利于提供带有一定压力的净水供后续设备如冷却塔使用，也可作为相同的设备的反冲洗用水水源，使用中无需再增加增压水泵，不仅节约投资，而且降低运营成本。
本发明结构简单，制造方便，性价比高。
沉淀区采用浅层滤料形式，并采用排水帽，改变穹形多孔板加卵石填层形式，可节省过滤室高度70%，并且单层滤层不会乱层。
本发明通过在污水上升管中加入药剂，使药剂和污水在上升过程中产
