申请日2011.08.23
公开(公告)日2012.04.18
IPC分类号C02F9/08; C02F1/28; C02F103/30; C02F1/76; C02F1/42
摘要
本实用新型涉及一种印染废水深度处理回用装置，该装置包括化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器;化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器通过管道依次串联，管道上设有输送泵;化学氧化池的进水口作为经过处理后达标排放的印染废水的入口，离子交换软化器的出水口作为回用水的出口。本实用新型使废水经过二氧化氯氧化、活性炭吸附、离子交换软化后，出水水质基本能够达到印染企业漂洗等工段的生产用水要求，同时出水水质比较稳定。本实用新型的装置回用率高，范围广，可实现废水灵活回用。
权利要求书
1.一种印染废水深度处理回用装置，其特征在于：该装置包括化学氧化池、活 性炭吸附器和离子交换软化器;化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器 通过管道依次串联，管道上设有输送泵;化学氧化池的进水口作为经过处理后 达标排放的印染废水的入口，离子交换软化器的出水口作为回用水的出口。
2.根据权利要求1所述的印染废水深度处理回用装置，其特征在于：所述的活 性炭吸附器数量大于或等于1个，小于或等于10，且当活性炭吸附器大于1个、 小于或等于10个时，各活性炭吸附器并联设置。
3.根据权利要求1所述的印染废水深度处理回用装置，其特征在于：所述的离 子交换软化器数量大于或等于1个，小于或等于10，且当活性炭吸附器大于1 个、小于或等于10个时，各离子交换软化器并联设置。
4.根据权利要求1所述的印染废水深度处理回用装置，其特征在于：所述的化 学氧化池接有二氧化氯供应装置。
说明书
一种印染废水深度处理回用装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，具体涉及一种印染废水深度处理回用 装置。
背景技术
印染行业是工业中的排污大户，约占整个工业排放废水的35%，其排放的 废水数量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大，可生物化学处理性较差， 成为废水治理工艺研究中的重点和难点。我国印染废水处理普遍采用物理化学 处理+生物化学处理工艺，但处理效果不够稳定，一般很难达到一级排放标准。 为了使废水能够达标排放，人们对不同工艺单元的组合、新工艺的开发和参数 优化方面进行了广泛的研究，取得了不少进展，为实现印染废水深度处理和回 用奠定了基础。
由于印染废水较难处理，印染废水深度处理回用一直没有引起人们足够的 重视。随着我国印染行业进一步发展，印染行业用水的需求量也不断增大，而 供给量却相对减少;同时排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，人们逐渐将 目光投向印染废水深度处理和回用上。深度净化后的再生水可以用于染色后的 漂洗和地面及绿化浇洒以及建筑内部杂用水等。
此外，印染用水对色度、浊度、硬度、铁盐及pH值要求较严，给废水回用 处理工艺提出了较高的要求，各项水质指标都必须严格控制在用水指标之内， 否则，将会影响印染产品的白度、牢度、光泽度等。同时还要考虑到废水回用 的建设成本及运行成本需要达到企业所能承受的能力范围内。采用回用水来代 替自来水，不仅节约了大量的水资源，同时也产生了较大的经济效益。
发明内容
本实用新型提供一种印染废水深度处理回用装置，目的是为了降低印染废 水对环境的污染，使废水得到资源化利用，同时降低企业运行成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印染废水深度处理 回用装置，该装置包括化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器;化学氧 化池、活性炭吸附器和离子交换软化器通过管道依次串联，管道上设有输送泵; 化学氧化池的进水口作为经过处理后达标排放的印染废水的入口，离子交换软 化器的出水口作为回用水的出口。
1、上述方案中，所述地活性炭吸附器数量大于或等于1个，小于或等于10， 且当活性炭吸附器大于1个、小于或等于10个时，各活性炭吸附器并联设置。
2、上述方案中，所述的离子交换软化器数量大于或等于1个，小于或等于 10，且当活性炭吸附器大于1个、小于或等于10个时，各离子交换软化器并联 设置。
3、上述方案中，所述的化学氧化池接有二氧化氯供应装置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本实用新型使废水经过二氧化氯氧化、活性炭吸附、离子交换软化 后，出水水质基本能够达到印染企业漂洗等工段的生产用水要求，同时出水水 质比较稳定。
2、由于本实用新型采用二氧化氯氧化不仅可去除废水的色度，还可氧化废 水中部分有机物，提高废水COD的去除率，能够减轻后续活性炭的负担，减少 活性炭再生周期，降低运行费用。
3、由于本实用新型采用氧化+吸附+软化技术的有效组合，综合了物理、化 学作用，实现了废水的回用。充分利用二氧化氯的强氧化性，活性炭的吸附作 用，离子交换树脂的软化作用，将废水深度处理至生产需要的水质要求，不仅 减少了污染物的排放量，减少对环境的污染，还大大节约了水资源。
4、由于本实用新型采用多种物理、化学技术的有效组合，不仅在技术上可 行，能够满足回用水水质要求，而且从影响废水回用的重要因素运行成本上也 实现了最优化。经过优化后的运行参数，如氧化剂量、氧化时间、过滤速度、 反冲周期等，延长了活性炭及NA型树脂的使用寿命，同时减少了再生液的使用 量，从而降低了运行成本。同时工艺运行通过实行自动或半自动化的操作，提 高自动化程度，使设施操作简单，减少人员的设置，从而降低人工费用的支出。
