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高低温污水余热梯级利用技术

发布时间:2019-5-14 9:11:37  中国污水处理工程网

  申请日2018.02.09

  公开(公告)日2019.04.26

  IPC分类号B01D29/56; B01D29/35; B01D29/03; B01D29/96; F28D7/16

  摘要

  本实用新型公开了一种高低温污水余热梯级利用装置,包括过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐,所述过滤罐的左侧壁顶部设置有污水进水管,所述过滤罐的顶部左右两侧对称设置有电控液压伸缩杆,所述电控液压伸缩杆的底部设置有升降支架,所述升降支架的中心处嵌合安装有过滤框。本实用新型结构设计合理,通过过滤框和过滤网的共同作用,可以减少污水中的杂质,进而降低管道发生堵塞的可能性,通过过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐中的换热装置分别进行换热工作,进而可以对污水进行三级阶梯式的换热处理,提高对污水中热能的利用率,且换热装置中的换热管为单独式结构,这样便于对换热装置进行维修,降低了维修难度。

  权利要求书

  1.一种高低温污水余热梯级利用装置,包括过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐,其特征在于:所述过滤罐的左侧壁顶部设置有污水进水管,所述过滤罐的顶部中心处设置有取渣口,所述过滤罐的顶部左右两侧对称设置有电控液压伸缩杆,且电控液压伸缩杆的底部伸缩端伸入过滤罐的内腔,所述电控液压伸缩杆的底部设置有升降支架,所述升降支架的中心处嵌合安装有过滤框;

  所述过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐的内腔右侧壁均设置有传感器机构,且过滤罐中的传感器机构位于升降支架的下方,所述过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐的内腔均设置有换热装置,且过滤罐中的换热装置位于传感器机构的下方,所述换热装置的左侧设置有进水管,所述换热装置的右侧底部设置有回收管,所述过滤罐和一级余热回收罐的内腔均设置有过滤网,且过滤网位于换热装置的下方,所述过滤罐和一级余热回收罐的右侧壁均设置有排污管,且排污管位于换热装置和过滤网之间,所述一级余热回收罐和二级余热回收罐的左侧壁均设置有水泵,两组所述水泵的进水端均设置有抽水管,且一级余热回收罐上的水泵通过抽水管与过滤罐相连通,二级余热回收罐上的水泵通过抽水管与一级余热回收罐相连通,所述抽水管最底端位于过滤网的下方,所述水泵的排水端均设置有导水管,且一级余热回收罐上的水泵通过导水管与一级余热回收罐相连通,二级余热回收罐上的水泵通过导水管与二级余热回收罐相连通,所述二级余热回收罐的右侧壁底部设置有排水管;

  所述换热装置包括两组上下平行设置的支撑板,两组所述支撑板的左右两侧壁上均设置有连接柱,且两组支撑板通过连接柱相连接,两组所述支撑板之间设置有换热管,所述换热管的圆周外壁顶部和底部均设置有外螺纹,所述换热管的顶部和底部均设置有管接头,且换热管的顶部通过导管与进水管相连通,换热管的底部通过导管与回收管相连通,所述换热管的顶部和底部均螺接有固定螺纹圈;

  所述传感器机构包括温度传感器和液位传感器,所述回收管的内腔设置有对比温度传感器,所述二级余热回收罐的右侧壁顶部设置有控制器,所述控制器分别电连接电控液压伸缩杆、水泵、对比温度传感器、温度传感器和液位传感器。

  2.根据权利要求1所述的高低温污水余热梯级利用装置,其特征在于:所述升降支架的顶部左右两侧对称设置有导流斜坡,且导流斜坡与水平面之间的夹角为10-15度。

  3.根据权利要求1所述的高低温污水余热梯级利用装置,其特征在于:所述进水管、回收管和排污管上均设置有电磁阀,且电磁阀电连接控制器。

  4.根据权利要求1所述的高低温污水余热梯级利用装置,其特征在于:所述过滤网呈左低右高状设置,且过滤网与水平面之间的夹角为15-20度。

  5.根据权利要求1所述的高低温污水余热梯级利用装置,其特征在于:所述控制器为可编程单片机控制器。

  6.根据权利要求1所述的高低温污水余热梯级利用装置,其特征在于:所述换热管呈阵列状排布。

  说明书

  高低温污水余热梯级利用装置

  技术领域

  本实用新型涉及污水余热回收技术领域,尤其涉及一种高低温污水余热梯级利用装置。

  背景技术

  现有技术中的工业生产设备中的产生的含有高温污水,往往都是向外排放,导致热能的白白浪费,同时工业生产设备中经常需要用到热水,热水需要加热才能完成,一排一加,直接导致了企业成本的提高,而且使工作效率的降低。

  现有排污水的处理装置主要具有以下几方面的缺陷:第一,为了使排污水降温,需要消耗大量冷却水,不利于节约水资源和企业控制用水成本;第二,排污水潜热得不到回收利用,直接被降温,影响企业的经济效益,为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,如中国专利申请号为CN201320388638.8提出的“一种排污水余热回收装置”,在该申请文件中,通过排污水管通入排污水罐中蓄积,而冷却水换热通路中通入锅炉补水(即冷却水),当排污水罐中温度较高的锅炉排污水水位没过换热单元后,换热单元内外部水流发生热交换,锅炉排污水的余热被锅炉补水回收并将其加热,具有废水余热回收的功能,降低了能源消耗,利于提高企业经济效益,但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足,第一未能对污水进行过滤去渣,容易造成管道堵塞,第二换热单元的维修更换操作困难,第三通过一次换热处理对污水中的热能回收利用率较低。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种高低温污水余热梯级利用装置,减少污水中的杂质,降低管道发生堵塞的可能性,通过三级阶梯式的换热处理,可以提高对污水中热能的利用率。

  为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

  一种高低温污水余热梯级利用装置,包括过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐,所述过滤罐的左侧壁顶部设置有污水进水管,所述过滤罐的顶部中心处设置有取渣口,所述过滤罐的顶部左右两侧对称设置有电控液压伸缩杆,且电控液压伸缩杆的底部伸缩端伸入过滤罐的内腔,所述电控液压伸缩杆的底部设置有升降支架,所述升降支架的中心处嵌合安装有过滤框;

  所述过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐的内腔右侧壁均设置有传感器机构,且过滤罐中的传感器机构位于升降支架的下方,所述过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐的内腔均设置有换热装置,且过滤罐中的换热装置位于传感器机构的下方,所述换热装置的左侧设置有进水管,所述换热装置的右侧底部设置有回收管,所述过滤罐和一级余热回收罐的内腔均设置有过滤网,且过滤网位于换热装置的下方,所述过滤罐和一级余热回收罐的右侧壁均设置有排污管,且排污管位于换热装置和过滤网之间,所述一级余热回收罐和二级余热回收罐的左侧壁均设置有水泵,两组所述水泵的进水端均设置有抽水管,且一级余热回收罐上的水泵通过抽水管与过滤罐相连通,二级余热回收罐上的水泵通过抽水管与一级余热回收罐相连通,所述抽水管最底端位于过滤网的下方,所述水泵的排水端均设置有导水管,且一级余热回收罐上的水泵通过导水管与一级余热回收罐相连通,二级余热回收罐上的水泵通过导水管与二级余热回收罐相连通,所述二级余热回收罐的右侧壁底部设置有排水管;

  所述换热装置包括两组上下平行设置的支撑板,两组所述支撑板的左右两侧壁上均设置有连接柱,且两组支撑板通过连接柱相连接,两组所述支撑板之间设置有换热管,所述换热管的圆周外壁顶部和底部均设置有外螺纹,所述换热管的顶部和底部均设置有管接头,且换热管的顶部通过导管与进水管相连通,换热管的底部通过导管与回收管相连通,所述换热管的顶部和底部均螺接有固定螺纹圈;

  所述传感器机构包括温度传感器和液位传感器,所述回收管的内腔设置有对比温度传感器,所述二级余热回收罐的右侧壁顶部设置有控制器,所述控制器分别电连接电控液压伸缩杆、水泵、对比温度传感器、温度传感器和液位传感。

  优选地,上述高低温污水余热梯级利用装置中,所述升降支架的顶部左右两侧对称设置有导流斜坡,且导流斜坡与水平面之间的夹角为10-15度。

  优选地,上述高低温污水余热梯级利用装置中,所述进水管、回收管和排污管上均设置有电磁阀,且电磁阀电连接控制器。

  优选地,上述高低温污水余热梯级利用装置中,所述过滤网呈左低右高状设置,且过滤网与水平面之间的夹角为15-20度。

  优选地,上述高低温污水余热梯级利用装置中,所述控制器为可编程单片机控制器。

  优选地,上述高低温污水余热梯级利用装置中,所述换热管呈阵列状排布。

  本实用新型的有益效果是:

  本实用新型结构设计合理,一方面通过过滤框和过滤网的共同作用,可以减少污水中的杂质,进而降低管道发生堵塞的可能性,另一方面通过过滤罐、一级余热回收罐和二级余热回收罐中的换热装置分别进行换热工作,进而可以对污水进行三级阶梯式的换热处理,提高对污水中热能的利用率,且换热装置中的换热管为单独式结构,这样便于对换热装置进行维修,降低了维修难度。

  当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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