客服电话:400-000-2365

蒸汽热泵污泥干化系统

中国污水处理工程网 时间:2019-10-6 7:56:05

污水处理专利技术

  申请日2019.07.29

  公开(公告)日2019.09.20

  IPC分类号C02F11/13

  摘要

  本发明提供了一种蒸汽热泵污泥干化系统,包括一污泥烘箱、一蒸发器、一发生器、一吸收塔、一预热器和一冷凝器;所述污泥烘箱顶端与所述蒸发器通过第一空气管连通,所述蒸发器与所述冷凝器通过第二空气管连通,所述第二空气管穿过所述预热器设置,所述冷凝器与所述污泥烘箱的底端通过第三空气管连通;所述蒸发器与所述吸收塔通过第一蒸汽管连通,所述吸收塔内设置有盐溶液,所述吸收塔与所述预热器和分别通过第一盐溶液管、第一盐溶液回流管连通,所述吸收塔与所述发生器分别通过第二盐溶液管和第二盐溶液回流管连通。本发明装机功率小,运行成本低,对能量利用效率高,适用范围广,拥有良好的经济价值和推广意义。

  权利要求书

  1.一种蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,包括一污泥烘箱、一蒸发器、一发生器、一吸收塔、一预热器和一冷凝器;

  所述污泥烘箱上设置有一湿泥进料口和一干泥出料口,所述污泥烘箱的顶端与所述蒸发器通过第一空气管连通,所述蒸发器与所述冷凝器通过第二空气管连通,所述第二空气管穿过所述预热器设置,所述冷凝器与所述污泥烘箱的底端通过第三空气管连通;

  所述蒸发器与所述吸收塔通过第一蒸汽管连通,所述吸收塔内设置有盐溶液,所述吸收塔与所述预热器和分别通过第一盐溶液管、第一盐溶液回流管连通,所述吸收塔与所述发生器分别通过第二盐溶液管和第二盐溶液回流管连通;

  所述发生器上设置有一高温蒸汽入口,所述发生器与所述冷凝器通过第二蒸汽管连通,所述冷凝器与所述蒸发器通过一冷凝水管连通。

  2.根据权利要求1所述的蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,所述污泥烘箱内设置有多层的传动网带,所述污泥烘箱的顶端设置有一集气装置和一除尘装置。

  3.根据权利要求1所述的蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,所述第一空气管上还设置有水冷装置,包括一水冷器和一冷却塔,所述第一空气管穿过所述水冷器设置,所述冷却器和所述冷却塔通过一冷却水管和一冷却水回流管连通。

  4.根据权利要求3所述的蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,所述冷却塔上还设置有一冷却水补充口。

  5.根据权利要求1所述的蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,所述吸收塔和所述发生器之间还设置有一回热器,所述第二盐溶液管和所述第二盐溶液回流管均穿过所述回热器设置。

  6.根据权利要求5所述的蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,所述吸收塔内还设置有一喷淋装置,所述第一盐溶液回流管和所述第二盐溶液回流管均与所述喷淋装置连接。

  7.根据权利要求3所述的蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,所述水冷器、所述蒸发器和所述发生器上均设置有一冷凝水出口。

  8.根据权利要求3所述的蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,还包括一风机、一冷却水泵、一循环泵和一节流阀,所述风机设置在所述第一空气管上,所述风机位于所述污泥烘箱和所述水冷器之间,所述冷却水泵设置在所述冷却水管上,所述循环泵设置在所述第一盐溶液管和第二盐溶液管的连接处,所述节流阀设置在所述冷凝水管上。

  说明书

  蒸汽热泵污泥干化系统

  技术领域

  本发明涉及工业污泥减量技术领域,特别涉及一种蒸汽热泵污泥干化系统。

  背景技术

  随着我国经济的不断发展发展,城市化的不断推进,污水处理能力的不断提高,污水处理最终产物污泥量也在不断增加,预计到2020年我国的仅市政污泥产量(含水率80%)将达到6000~9000万吨。污泥是一种由有机残片、无机颗粒、细菌菌体、胶体等组成的极其复杂的非均质体,为了避免二次污染必须对污泥进行深度脱水稳定处理。我国的人口密度大,土地资源紧张,传统的填埋等粗放式处理方法难以持续进行,污泥的无害化处理处置将是环保领域面临的重点难点问题。污泥焚烧技术是国内外公认最彻底的处置方法,是生化污泥减量化、无害化必然途径。污泥在未干化减量前热值较低,直接焚烧需要加热大量燃料,导致焚烧运行费用较高,极大地阻碍了焚烧工艺的推广应用。目前污泥无害化处置领域亟需一种成熟高效节能的污泥干燥技术衔接前后段工艺。

  发明内容

  本发明提供了一种蒸汽热泵污泥干化系统,其目的是为了解决现有的电热泵污泥干化技术在实际应用中经常面临工厂变压器容量不足而蒸汽富裕的情况,制约了其进一步推广的问题。

  为了达到上述目的,本发明提供了一种蒸汽热泵污泥干化系统,包括一污泥烘箱、一蒸发器、一发生器、一吸收塔、一预热器和一冷凝器;

  所述污泥烘箱上设置有一湿泥进料口和一干泥出料口,所述污泥烘箱的顶端与所述蒸发器通过第一空气管连通,所述蒸发器与所述冷凝器通过第二空气管连通,所述第二空气管穿过所述预热器设置,所述冷凝器与所述污泥烘箱的底端通过第三空气管连通;

  所述蒸发器与所述吸收塔通过第一蒸汽管连通,所述吸收塔内设置有盐溶液,所述吸收塔与所述预热器和分别通过第一盐溶液管、第一盐溶液回流管连通,所述吸收塔与所述发生器分别通过第二盐溶液管和第二盐溶液回流管连通;

  所述发生器上设置有一高温蒸汽入口,所述发生器与所述冷凝器通过第二蒸汽管连通,所述冷凝器与所述蒸发器通过一冷凝水管连通。

  其中,所述污泥烘箱内设置有多层的传动网带,所述污泥烘箱的顶端设置有一集气装置和一除尘装置。

  其中,所述第一空气管上还设置有水冷装置,包括一水冷器和一冷却塔,所述第一空气管穿过所述水冷器设置,所述冷却器和所述冷却塔通过一冷却水管和一冷却水回流管连通。

  其中,所述冷却塔上还设置有一冷却水补充口。

  其中,所述吸收塔和所述发生器之间还设置有一回热器,所述第二盐溶液管和所述第二盐溶液回流管均穿过所述回热器设置。

  其中,所述吸收塔内还设置有一喷淋装置,所述第一盐溶液回流管和所述第二盐溶液回流管均与所述喷淋装置连接。

  其中,所述水冷器、所述蒸发器和所述发生器上均设置有一冷凝水出口。

  其中,还包括一风机、一冷却水泵、一循环泵和一节流阀,所述风机设置在所述第一空气管上,所述风机位于所述污泥烘箱和所述水冷器之间,所述冷却水泵设置在所述冷却水管上,所述循环泵设置在所述第一盐溶液管和第二盐溶液管的连接处,所述节流阀设置在所述冷凝水管上。

  本发明的上述方案有如下的有益效果:

  本发明的蒸汽热泵污泥干化系统,利用水作为制冷剂,浓盐溶液作为吸收剂实现了污泥烘干过程中能量的循环利用,大大提高了蒸汽利用率,在装机容量有限制而蒸汽富裕的污泥减量化领域,本发明的装机功率小,运行成本低,对能量利用效率高,适用范围广,拥有良好的经济价值和推广意义;

  本发明的蒸汽热泵污泥干化系统,在回收大量尾气热量的同时也回收了全部尾气,避免了尾气对环境造成破坏,为环保型污泥干化系统。