申请日2019.08.23
公开(公告)日2019.11.08
IPC分类号B01D29/56; B01D29/50; B01D29/31; B01D29/03; B01D29/86
摘要
本发明涉及环保领域，具体是一种废水处理用滤液搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端中间位置设置有进液安装筒，支撑安装筒内部下半部分水平设置有安装隔板，支撑安装筒的中间位置水平设置有弧面导流板，所述进液安装筒的上端设置有防溅环，通过分流导流结构与弧面滤液结构配合，实现处分滤液，使得废水中的杂物快速筛选出，并转动导出，通过同心圆设计的多滤液筒结构，使得滤液进入后层层过滤，且各层均能独立排料，再通过转动搅拌结构，使得滤液的效果进一步提升，实现连续高效的废水处理作业，显著提升处理效果。
权利要求书
1.一种废水处理用滤液搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒(15)，支撑安装筒(15)的下端等角度设置有若干支撑安装柱(1)，支撑安装筒(15)的上端中间位置设置有进液安装筒(19)，支撑安装筒(15)内部下半部分水平设置有安装隔板(6)，支撑安装筒(15)的中间位置水平设置有弧面导流板(11)，其特征在于，所述进液安装筒(19)的上端设置有防溅环(20)，进液安装筒(19)的下端边缘设置有环状导流筒(17)，环状导流筒(17)的下端等角度设置有若干落料管(16)，环状导流筒(17)的上端配合进液安装筒(19)等角度设置有若干进液孔(18)，落料管(16)下方的支撑安装筒(15)内部对称设置有转动安装板(14)，转动安装板(14)上均等间距设置有若干驱动转轴(22)，驱动转轴(22)上均设置有转动弧面滤板(23)，所述弧面导流板(11)的边缘等角度设置有若干导流孔(10)，安装隔板(6)的上端同心圆设置有若干个滤液筒(7)，弧面导流板(11)的中间位置下侧竖直设置有驱动电机(25)，弧面导流板(11)的上侧中间位置设置有分流转盘(26)，分流转盘(26)与驱动电机(25)同轴连接，驱动电机(25)的下端通过转轴设置有驱动转盘(24)，驱动转盘(24)的边缘等角度设置有若干同步转动柱(9)，同步转动柱(9)的下端配合各个滤液筒(7)均设置有转动搅拌板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理用滤液搅拌装置，其特征在于，所述转动安装板(14)的下端均设置有斜导料板(12)，斜导料板(12)均与支撑安装筒(15)连接，且支撑安装筒(15)配合斜导料板(12)均设置有转动闸门(13)。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理用滤液搅拌装置，其特征在于，两侧的转动弧面滤板(23)均高低错位设置，转动弧面滤板(23)的前后两侧对称设置有导料挡板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理用滤液搅拌装置，其特征在于，相邻的滤液筒(7)之间均竖直设置有排液管(5)，外侧的滤液筒(7)与支撑安装筒(15)之间也是设置有排液管(5)，内侧的滤液筒(7)底部也设置有排液管(5)。
5.根据权利要求4所述的一种废水处理用滤液搅拌装置，其特征在于，所述排液管(5)均向下贯穿安装隔板(6)，且排液管(5)的内部均设置有电磁阀(4)。
6.根据权利要求1、4、5任一所述的一种废水处理用滤液搅拌装置，其特征在于，所述滤液筒(7)由内向外滤网目数依次减小。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理用滤液搅拌装置，其特征在于，所述驱动转盘(24)的中间位置竖直向下设置有传动转轴(3)，传动转轴(3)配合内侧的滤液筒(7)设置有若干搅拌扇叶(2)。
说明书
一种废水处理用滤液搅拌装置
技术领域
本发明涉及环保领域，具体是一种废水处理用滤液搅拌装置。
背景技术
废水主要包括生活污水、工业废水和径流雨水等，废水处理一直是城市建设的一个心病，现今随着环保要求越来越高，企业在工业化生产过程中所产生的废水必须要经过相应的废水处理设备处理达标后才可进行排放，而当前废水处理工艺主要采用化学方法将药剂添加的方式，废水处理用的搅拌搅拌效果对于加入的化学药剂影响最大。
中国专利(公告号CN209242703U)公开了一种用于废水处理的搅拌装置，虽然对废水搅拌进行了改进，但是在搅拌前废水的多级过滤方面、搅拌的结构设计方面均存在缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废水处理用滤液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废水处理用滤液搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端中间位置设置有进液安装筒，支撑安装筒内部下半部分水平设置有安装隔板，支撑安装筒的中间位置水平设置有弧面导流板，所述进液安装筒的上端设置有防溅环，进液安装筒的下端边缘设置有环状导流筒，环状导流筒的下端等角度设置有若干落料管，环状导流筒的上端配合进液安装筒等角度设置有若干进液孔，落料管下方的支撑安装筒内部对称设置有转动安装板，转动安装板上均等间距设置有若干驱动转轴，驱动转轴上均设置有转动弧面滤板，所述弧面导流板的边缘等角度设置有若干导流孔，安装隔板的上端同心圆设置有若干个滤液筒，弧面导流板的中间位置下侧竖直设置有驱动电机，弧面导流板的上侧中间位置设置有分流转盘，分流转盘与驱动电机同轴连接，驱动电机的下端通过转轴设置有驱动转盘，驱动转盘的边缘等角度设置有若干同步转动柱，同步转动柱的下端配合各个滤液筒均设置有转动搅拌板。
作为本发明进一步的方案：所述转动安装板的下端均设置有斜导料板，斜导料板均与支撑安装筒连接，且支撑安装筒配合斜导料板均设置有转动闸门。
作为本发明进一步的方案：两侧的转动弧面滤板均高低错位设置，转动弧面滤板的前后两侧对称设置有导料挡板。
作为本发明进一步的方案：相邻的滤液筒之间均竖直设置有排液管，外侧的滤液筒与支撑安装筒之间也是设置有排液管，内侧的滤液筒底部也设置有排液管。
作为本发明进一步的方案：所述排液管均向下贯穿安装隔板，且排液管的内部均设置有电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述滤液筒由内向外滤网目数依次减小。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动转盘的中间位置竖直向下设置有传动转轴，传动转轴配合内侧的滤液筒设置有若干搅拌扇叶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过分流导流结构与弧面滤液结构配合，实现处分滤液，使得废水中的杂物快速筛选出，并转动导出，通过同心圆设计的多滤液筒结构，使得滤液进入后层层过滤，且各层均能独立排料，再通过转动搅拌结构，使得滤液的效果进一步提升，实现连续高效的废水处理作业，显著提升处理效果。（发明人许凤荧）
