公布日：2022.07.05
申请日：2022.05.11
分类号：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种含油危废处理行业生产废水处理装置及方法，涉及废水处理设备技术领域，针对现有的含油危废处理行业生产废水处理装置，功能单一，在废水净花前不便对水中的大颗粒杂质进行过滤，无法废水中的油液进行高效的清理，且不便废水中的废气进行净化，使用效果差的问题，现提出如下方案，包括净化箱，所述净化箱的前侧通过螺栓安装有拆卸板，所述净化箱的前侧固定连通有试剂添加管，所述净化箱的顶侧固定连通有进液管。本发明结构设计合理，操作简单，可以对废水中的大颗粒杂质进行过滤，可以对废水中的油液进行高效的清理，且可以对废水中的废气进行净化，降低了处理成本，使用效果好，值得推广使用。
权利要求书
1.一种含油危废处理行业生产废水处理装置，其特征在于，包括：净化箱（1），所述净化箱（1）的前侧通过螺栓安装有拆卸板（2），所述净化箱（1）的前侧固定连通有试剂添加管（3），所述净化箱（1）的顶侧固定连通有进液管（4），所述净化箱（1）的一侧固定连通有排液管（5），所述净化箱（1）的底侧固定连通有排渣管（6）；气体净化机构，所述气体净化机构包括气体过滤箱（7），所述气体过滤箱（7）固定安装在所述净化箱（1）的另一侧，所述气体过滤箱（7）与所述净化箱（1）固定连通；废水净化机构，所述废水净化机构包括杂质收集箱（8）与油液收集箱（9），所述杂质收集箱（8）与所述油液收集箱（9）均固定连通在所述净化箱（1）上，所述净化箱（1）的内壁上通过螺丝安装有过滤网（10），所述过滤网（10）与所述杂质收集箱（8）相适配，所述净化箱（1）的后侧内壁上转动设置有两个转轴（11），两个所述转轴（11）上均固定套设有传动辊（12），两个所述传动辊（12）上传动连接有同一个吸油传送带（13）；驱动机构，所述驱动机构包括电机（14），所述电机（14）固定安装在所述净化箱（1）的另一侧，所述电机（14）的输出轴上固定焊接有蜗杆（15），所述蜗杆（15）延伸至所述净化箱（1）内并与所述净化箱（1）转动设置，所述蜗杆（15）上固定焊接有多个搅拌杆（16），所述净化箱（1）的另一侧转动设置有驱动轴（17），所述驱动轴（17）上固定焊接有蜗轮（18），所述蜗杆（15）与所述蜗轮（18）相啮合，所述驱动轴（17）与两个所述转轴（11）上均固定安装有链轮（19），三个所述链轮（19）上传动连接有同一个链条（20）。
2.根据权利要求1所述的一种含油危废处理行业生产废水处理装置，其特征在于：所述净化箱（1）的一侧内壁上开设有排杂孔（22）与排油孔（24），所述杂质收集箱（8）的一侧内壁上开设有连通孔（23），所述油液收集箱（9）的一侧内壁上开设有连接孔（25），所述排杂孔（22）与所述连通孔（23）相连通，所述排油孔（24）与所述连接孔（25）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种含油危废处理行业生产废水处理装置，其特征在于：所述排油孔（24）与所述连接孔（25）内固定焊接有同一个刮油板（21），所述刮油板（21）与所述吸油传送带（13）相接触。
4.根据权利要求1所述的一种含油危废处理行业生产废水处理装置，其特征在于：所述驱动轴（17）上固定套设有两个轴承的内圈，所述轴承的外圈固定焊接有支撑杆，所述支撑杆远离所述轴承的一端与所述净化箱（1）固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种含油危废处理行业生产废水处理装置，其特征在于：所述净化箱（1）的另一侧固定焊接有电机支架，所述电机（14）与所述电机支架固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种含油危废处理行业生产废水处理装置及方法，其特征在于：多个所述搅拌杆（16）的数量为十二个，且十二个所述搅拌杆（16）为等间距设置。
7.根据权利要求1所述的一种含油危废处理行业生产废水处理装置，其特征在于：所述净化箱（1）的底侧固定焊接有四个支腿，四个所述支腿为两两对称设置。
8.根据权利要求2所述的一种含油危废处理行业生产废水处理方法，其特征在于,包括以下步骤：S1:启动电机（14），电机（14）输出轴的转动带动蜗杆（15）转动，蜗杆（15）的转动带动多个搅拌杆（16）转动，蜗杆（15）与蜗轮（18）相啮合传动驱动轴（17），驱动轴（17）的转动带动安装在其外侧的链轮（19）转动，链轮（19）传动链条（20）带动两个转轴（11）转动，两个转轴（11）的转动带动两个传动辊（12）转动，传动辊（12）传动吸油传送带（13）转动；S2:关闭排液管（5）与排渣管（6）上的闸阀并打开进液管（4）上的闸阀，废液通过进液管（4）进入净化箱（1）内，过滤网（10）将废液中的大颗粒杂质过滤，废液中的大颗粒杂质进入杂质收集箱（8）内，废液落在吸油传送带（13）上，废液中的油液被吸油传送带（13）吸附，在刮油板（21）的作用下油液进入油液收集箱（9）内；S3：通过试剂添加管（3）添加相应化学试剂，在多个搅拌杆（16）的搅拌下使化学试剂与废液进行充分的反应，在搅拌一定时间后关闭电机（14），废液中的颗粒杂质开始沉淀，通过排液管（5）排出净化后的液体，通过排渣管（6）排出颗粒杂质；S4：在使用后对杂质收集箱（8）与油液收集箱（9）进行清理，也可以拆卸下过滤网（10）并对其进行清理，便于维护使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的含油危废处理行业生产废水处理装置，功能单一，在废水净花前不便对水中的大颗粒杂质进行过滤，无法废水中的油液进行高效的清理，且不便废水中的废气进行净化，使用效果差的缺点，而提出的一种含油危废处理行业生产废水处理装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种含油危废处理行业生产废水处理装置，包括净化箱，所述净化箱的前侧通过螺栓安装有拆卸板，所述净化箱的前侧固定连通有试剂添加管，所述净化箱的顶侧固定连通有进液管，所述净化箱的一侧固定连通有排液管，所述净化箱的底侧固定连通有排渣管；气体净化机构，所述气体净化机构包括气体过滤箱，所述气体过滤箱固定安装在所述净化箱的另一侧，所述气体过滤箱与所述净化箱固定连通；废水净化机构，所述废水净化机构包括杂质收集箱与油液收集箱，所述杂质收集箱与所述油液收集箱均固定连通在所述净化箱上，所述净化箱的内壁上通过螺丝安装有过滤网，所述过滤网与所述杂质收集箱相适配，所述净化箱的后侧内壁上转动设置有两个转轴，两个所述转轴上均固定套设有传动辊，两个所述传动辊上传动连接有同一个吸油传送带；驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在所述净化箱的另一侧，所述电机的输出轴上固定焊接有蜗杆，所述蜗杆延伸至所述净化箱内并与所述净化箱转动设置，所述蜗杆上固定焊接有多个搅拌杆，所述净化箱的另一侧转动设置有驱动轴，所述驱动轴上固定焊接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述驱动轴与两个所述转轴上均固定安装有链轮，三个所述链轮上传动连接有同一个链条。
在一个优选的实施方式中，所述净化箱的一侧内壁上开设有排杂孔与排油孔，所述杂质收集箱的一侧内壁上开设有连通孔，所述油液收集箱的一侧内壁上开设有连接孔，所述排杂孔与所述连通孔相连通，所述排油孔与所述连接孔相连通。
在一个优选的实施方式中，所述排油孔与所述连接孔内固定焊接有同一个刮油板，所述刮油板与所述吸油传送带相接触。
在一个优选的实施方式中，所述驱动轴上固定套设有两个轴承的内圈，所述轴承的外圈固定焊接有支撑杆，所述支撑杆远离所述轴承的一端与所述净化箱固定焊接。
在一个优选的实施方式中，所述净化箱的另一侧固定焊接有电机支架，所述电机与所述电机支架固定焊接。
在一个优选的实施方式中，多个所述搅拌杆的数量为十二个，且十二个所述搅拌杆为等间距设置。
在一个优选的实施方式中，所述净化箱的底侧固定焊接有四个支腿，四个所述支腿为两两对称设置。
在一个优选的实施方式中，一种含油危废处理行业生产废水处理方法,包括以下步骤：S1:启动电机，电机输出轴的转动带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动多个搅拌杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合传动驱动轴，驱动轴的转动带动安装在其外侧的链轮转动，链轮传动链条带动两个转轴转动，两个转轴的转动带动两个传动辊转动，传动辊传动吸油传送带转动；S2:关闭排液管与排渣管上的闸阀并打开进液管上的闸阀，废液通过进液管进入净化箱内，过滤网将废液中的大颗粒杂质过滤，废液中的大颗粒杂质进入杂质收集箱内，废液落在吸油传送带上，废液中的油液被吸油传送带吸附，在刮油板的作用下油液进入油液收集箱内；S3：通过试剂添加管添加相应化学试剂，在多个搅拌杆的搅拌下使化学试剂与废液进行充分的反应，在搅拌一定时间后关闭电机，废液中的颗粒杂质开始沉淀，通过排液管排出净化后的液体，通过排渣管排出颗粒杂质；S4：在使用后对杂质收集箱与油液收集箱进行清理，也可以拆卸下过滤网并对其进行清理，便于维护使用。
本发明中，所述的一种含油危废处理行业生产废水处理装置及方法，电机输出轴的转动带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动多个搅拌杆转动，配合实现废液与化学试剂充分反应的效果；本发明中，所述的一种含油危废处理行业生产废水处理装置及方法，蜗杆与蜗轮相啮合传动驱动轴，驱动轴的转动带动安装在其外侧的链轮转动，链轮传动链条带动两个转轴转动，两个转轴的转动带动两个传动辊转动，传动辊传动吸油传送带转动，配合实现高效除油的效果；本发明结构设计合理，操作简单，可以对废水中的大颗粒杂质进行过滤，可以对废水中的油液进行高效的清理，且可以对废水中的废气进行净化，降低了处理成本，使用效果好，值得推广使用。
（发明人：徐兴;蒋克彬;孙飞;史文姣）
