公布日：2023.03.07
申请日：2022.11.25
分类号：C02F1/78(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本发明涉及石化污水深度氧化处理系统，包括预处理、臭氧降解、催化剂反应和水质检测；其中，所述预处理包括污水端，所述污水端连接有过滤罐，所述过滤罐的排水端连接有气浮机，所述气浮机上连接有微纳米气泡发生器；所述臭氧降解包括管道混合器，所述管道混合器的输入端与气浮机的输出端通过管道相连，所述管道混合器与气浮机之间的管道上连接有臭氧发生器，所述管道混合器的输出端连接有臭氧吸收柱；所述催化剂反应包括引水泵。该石化污水深度氧化处理系统，通过石化污水经过预处理、臭氧降解和催化剂反应，实现了石化废水中难降解污染物的有效去除，保证出水稳定性，满足整个工艺出水水质长期达标排放要求。
权利要求书
1.石化污水深度氧化处理系统，其特征在于：包括预处理、臭氧降解、催化剂反应和水质检测；其中，所述预处理包括污水端(1)，所述污水端(1)连接有过滤罐(2)，所述过滤罐(2)的排水端连接有气浮机(3)，所述气浮机(3)上连接有微纳米气泡发生器(4)；所述臭氧降解包括管道混合器(5)，所述管道混合器(5)的输入端与气浮机(3)的输出端通过管道相连，所述管道混合器(5)与气浮机(3)之间的管道上连接有臭氧发生器(6)，所述管道混合器(5)的输出端连接有臭氧吸收柱(7)；所述催化剂反应包括引水泵(8)，所述引水泵(8)的输入端与管道混合器(5)的输出端相连，所述引水泵(8)的输出端连接有催化氧化反应柱(9)，所述催化氧化反应柱(9)上连接有用于投加催化剂的催化剂投加装置(14)；所述水质检测包括出水罐(10)，所述出水罐(10)的输入端与催化氧化反应柱(9)的输出端相连，所述催化氧化反应柱(9)的输出端上连接有水质检测仪(11)，所述催化氧化反应柱(9)的输出端连接有排水泵(12)，所述排水泵(12)上设有两个输出端，其中一个输出端连接有出水端(13)，另一个输出端与过滤罐(2)和气浮机(3)之间的管道相连。
2.根据权利要求1所述的石化污水深度氧化处理系统，其特征在于：所述微纳米气泡发生器(4)用于产生微纳米气泡，且微纳米气泡的直径在200纳米以下。
3.根据权利要求1所述的石化污水深度氧化处理系统，其特征在于：所述臭氧发生器(6)中臭氧在氧气中的比例达到5-15％或7-9％，且气源的可采用臭氧或者纯氧。
4.根据权利要求1所述的石化污水深度氧化处理系统，其特征在于：所述催化剂以活性炭为载体，并负载有Mn及Ti，其中，活性炭质量分数不小于95％。
5.根据权利要求1所述的石化污水深度氧化处理系统，其特征在于：所述水质检测仪(11)为COD水质检测仪，所述臭氧吸收柱(7)上连接有臭氧尾气吸收器。
6.根据权利要求1所述的石化污水深度氧化处理系统，其特征在于：包括以下步骤：S1、预处理：石化污水由污水端(1)进入到过滤罐(2)中，过滤污水中的部分物质、悬浮物颗粒，然后进入到气浮机中进行气浮，并配合微纳米气泡发生器(4)产生直径在200纳米以下微纳米气泡，提高气浮效率；S2、臭氧降解：预处理后的污水进入到管道混合器(5)中，在此过程中，由臭氧发生器(6)产生臭氧，或者是通入纯氧，并对污水进行降解，并排入至臭氧吸收柱(7)中；S3、催化剂反应：臭氧降解后的污水由引水泵(8)进入到催化氧化反应柱(9)，并通过催化剂投加装置(14)加入催化剂，使其与污水反应；S4、水质检测：经过催化剂反应后的污水进入到出水罐(10)内，由水质检测仪(11)检测污水COD，合格后由排水泵(12)将其从出水端(13)排出，不合格则由排水泵(12)将其再次送入到气浮机(3)中，重复上述步骤即可。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了石化污水深度氧化处理系统，具备处理效果好等优点，解决了石化污水处理效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：石化污水深度氧化处理系统，包括预处理、臭氧降解、催化剂反应和水质检测；其中，所述预处理包括污水端，所述污水端连接有过滤罐，所述过滤罐的排水端连接有气浮机，所述气浮机上连接有微纳米气泡发生器；所述臭氧降解包括管道混合器，所述管道混合器的输入端与气浮机的输出端通过管道相连，所述管道混合器与气浮机之间的管道上连接有臭氧发生器，所述管道混合器的输出端连接有臭氧吸收柱；所述催化剂反应包括引水泵，所述引水泵的输入端与管道混合器的输出端相连，所述引水泵的输出端连接有催化氧化反应柱，所述催化氧化反应柱上连接有用于投加催化剂的催化剂投加装置；所述水质检测包括出水罐，所述出水罐的输入端与催化氧化反应柱的输出端相连，所述催化氧化反应柱的输出端上连接有水质检测仪，所述催化氧化反应柱的输出端连接有排水泵，所述排水泵上设有两个输出端，其中一个输出端连接有出水端，另一个输出端与过滤罐和气浮机之间的管道相连。
进一步，所述微纳米气泡发生器用于产生微纳米气泡，且微纳米气泡的直径在纳米以下。
进一步，所述臭氧发生器中臭氧在氧气中的比例达到-％或-％，且气源的可采用臭氧或者纯氧。
进一步，所述催化剂以活性炭为载体，并负载有Mn及Ti，其中，活性炭质量分数不小于％。
进一步，所述水质检测仪为COD水质检测仪，所述臭氧吸收柱上连接有臭氧尾气吸收器。
进一步，包括以下步骤：
S、预处理：石化污水由污水端进入到过滤罐中，过滤污水中的部分物质、悬浮物颗粒，然后进入到气浮机中进行气浮，并配合微纳米气泡发生器产生直径在纳米以下微纳米气泡，提高气浮效率；
S、臭氧降解：预处理后的污水进入到管道混合器中，在此过程中，由臭氧发生器产生臭氧，或者是通入纯氧，并对污水进行降解，并排入至臭氧吸收柱中；
S、催化剂反应：臭氧降解后的污水由引水泵进入到催化氧化反应柱，并通过催化剂投加装置加入催化剂，使其与污水反应；
S、水质检测：经过催化剂反应后的污水进入到出水罐内，由水质检测仪检测污水COD，合格后由排水泵将其从出水端排出，不合格则由排水泵将其再次送入到气浮机中，重复上述步骤即可。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该石化污水深度氧化处理系统，通过石化污水经过预处理、臭氧降解和催化剂反应，实现了石化废水中难降解污染物的有效去除，保证出水稳定性，满足整个工艺出水水质长期达标排放要求。
2、该石化污水深度氧化处理系统，通过在系统末端设有水质检测步骤，当石化污水经过预处理、臭氧降解和催化剂反应后，对污水进行水质检测，避免未达标的污水直接排放，满足石化污水的处理需求。
（发明人：兰清泉;黄静;张潇越）
