2019年浙江省继续推进造纸改造升级，年初已关停白板纸产能达100多万吨，2020年春节前将继续关停100多万吨，预计2019年中国白板纸产量将近900万吨。一场行业洗牌已经来临!
目前我国制浆造纸企业普遍依次采用初级物化处理、二级生化处理和深度处理的工艺流程。然而，这些方法大多存在运行成本较高，操作管理复杂，对有毒和难降解的有机物通常降解不彻底甚至还有二次污染产生等问题。因此，寻找新的高效环保节能的制浆造纸废水的处理方法和设备十分重要。
污水宝向大家介绍了一种基于分子分离技术的装置及其对造纸废水的深度处理方法。该装置结构简单、合理、处理效果显著，且可避免产生二次污染。
分子分离技术利用一个电解池在预处理机构的调控下将电能转化为化学能，阴阳两极分别发生氧化还原反应，阳极Fe产生的阳离子Fen+在溶液中水解、聚合生成一系列多核羟基络合分子和Fe(OH)n分子，这类新生态分子活性高、吸附能力强，同时它们之间络合创建了一个三维的分子网络结构，类似分子筛的功能，这种三维的分子网络结构能使纯净的水分子通过，截留困住所有其他离子、分子、病毒、细菌等杂质，分离成絮状物，最后以固体形式排出，通过这种方式造纸废水得以净化深度处理，杂质被分离。
处理方法
分子分离技术装置处理造纸废水的具体操作过程可分为预处理和深度处理两步进行。
(1)废水预处理：批次处理造纸废水的量为1.5L，废水通过水泵抽取后，经过管道由废水进水口进入预处理机构，调节阀门，控制流量大小，待水流稳定后，打开预处理机构中的控制器，分别调节废水的温度控制在25-30℃、pH值为6.0-8.0、水流速为0.4-0.6m/s、金属离子的浓度控制在1.0-2.0mg/L之内。
(2)深度处理：预处理后的废水进入电解腔中，该电解腔的容积为3.6L;电极接触面积30cm2;电极极距为12mm。此废水通过阴极管和阳极管进行氧化还原反应，最后固体物质自杂质分离出口流出，而处理过的水从出水口流出，废水在电解腔中的停留时间为20min，工作电压为220V 。
成本
处理1t水约耗电5kWh，按照工业用电0.6元/kWh电计算，电费为3.0元。这一结果表明，该分子分离技术装置是一种低成本有效的造纸废水处理方法。
如何选购合适的造纸废水设备
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