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含氯酚工业废水处理

中国污水处理工程网 时间:2015-6-1 8:57:38

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氯酚是工业废水中常见的污染物,具有高毒性和难生物降解性,因此,氯酚的消减始终是环境治理的热点和难点。近年来,催化湿式过氧化氢氧化(CWPO)作为一项较为安全、简单、高效和有发展前景的有机污染物消减技术,广泛用于各种有机废水处理中。

制备高效稳定的催化剂是CWPO技术的关键。目前过渡金属(Fe、Cu等)-柱撑黏土(PILCs)催化剂因拓宽了催化剂适用的pH范围、可减少催化剂活性组分的流失,成为CWPO发展的主流。Cu-PILCs通常有更广的pH适用范围和更低的活性组分流失,而Fe-PILCs常有更高的催化活性,所以结合二者优点的Fe-Cu-PILCs将是未来催化剂研究的重点。不过现有的研究多是针对苯酚降解,有关常温常压下催化降解氯酚的研究还甚少。由于氯原子的p电子和苯环上的π电子可形成稳定的共轭体系,所以氯酚比苯酚有更强的热稳定性;另外,氯原子的存在也抑制了苯环裂解酶的活性,从而增加了氯酚的抗生物降解能力。可见,含氯酚废水处理不仅是有机废水处理的一个难题,也是长期以来传统生化处理技术难以克服的瓶颈。基于这些考虑,笔者采用共沉淀法制备了Fe-Cu-PILC催化剂,并考察其催化H2O2氧化降解4-氯酚(4-CP)的反应活性与影响因素,旨在发展温和、高效、价廉的CWPO技术,以用于含氯酚废水的消减研究中。

1实验部分

1.1实验材料
Na-膨润土、4-CP(质量分数99%),AlfaAesar公司;AlCl3•6H2O、FeCl3•6H2O、CuCl2•2H2O、NaOH、H2O2(质量分数30%)等,均为分析纯,购自国药集团上海化学试剂公司;实验用水为超纯水(18.2MΩ•cm)。

1.2Fe-Cu-PILC催化剂的制备与表征
柱撑溶液的制备:向1L三口瓶中预先加入100mL水,在60℃水浴加热及磁力搅拌下,将等体积的AlCl3溶液、FeCl3溶液、CuCl2溶液和NaOH溶液同时、逐滴滴入三口瓶(Al3+、Fe3+、Cu2+、OH-的物质的量比为10∶1∶1∶24)。滴入完成后,仍保持60℃水浴及磁力搅拌,反应3h,再经静置、室温过夜后,得到柱撑溶液。

Fe-Cu-PILC的制备:在80℃水浴加热及磁力搅拌下,将预先搅拌分散24h的膨润土悬液(质量分数2%)逐滴滴入上述柱撑溶液中〔比例为1g膨润土加入10mmol的Fe+Cu+Al〕。滴入完成后,仍保持80℃水浴及磁力搅拌,反应3h。混合溶液经静置、室温老化24h,然后离心获得固体,多次水洗至无Cl-检出(硝酸银比色法),再将固体冷冻干燥、磨碎、过100目筛。最后,将固体样品在300℃焙烧2h(加热速率2℃/min),得到Fe-Cu-PILC催化剂。

催化剂表征:采用S-4800冷场发射扫描电镜-能谱仪(Hitachi公司)测定样品形貌及元素构成;采用XRD-6100粉末X射线衍射仪(Shimadzu公司)测定样品物相组成及层间距;比表面积(SBET)及孔径采用NOVA3000自动吸附仪(美国Quantachrome公司)测量。

1.34-CP氧化实验
实验设计反应条件分别为:4-CP浓度(1、2、4mmol/L),催化剂剂量(0.3、0.5、0.8、1.0、1.5、2.0g/L),n(H2O2)∶n(4-CP)(10、13、15、20、25),反应温度(30、40、50℃),pH(2.7、4.3、4.8、5.2、6.0、6.8、8.0、8.8)。

取150mL一定浓度的4-CP溶液与催化剂放入250mL三口瓶,磁力搅拌,并加入少量HCl溶液及NaOH溶液调节至需要的pH。待水浴加热到设定温度后,加入一定量的H2O2启动氧化反应,于不同时间内(5、10、20、30、45、60、90、120min)取出少量反应液,立即加入0.1gMnO2消除残余的H2O2〔8〕,然后离心、收集上清液,测定剩余的4-CP及总有机碳(TOC)。

采用ACQUITYUPLCH-Class超高效液相色谱(Waters公司)测定4-CP浓度,流动相为甲醇-水(体积比50∶50);TOC由TOC-5000总有机碳分析仪(Shimadzu公司)测定。

2结果与讨论

2.1Fe-Cu-PILC催化剂表面性质

 

图1 Fe-Cu-PILC催化剂的XRD图谱

图1显示:原始黏土(Na-膨润土)在7.3°出现一个强衍射峰,被认为是基面(001)衍射〔5〕,对应其层间距(d001)为1.21nm;Fe和Cu柱撑后,(001)衍射峰向低角度(5.46°)迁移,相应的d001增加到1.62nm,然而黏土结构没有受到明显影响〔9〕。这表明金属已成功插入黏土层间。

Na-膨润土与Fe-Cu-PILC催化剂的比表面积(SBET)及元素构成(EDX)如表1所示。

由表 1可见,柱撑后黏土的SBET和金属含量(Fe、Cu、Al)均明显增加,表明Fe和Cu都已成功插入黏土层间。不同选择区域的EDX分析结果表明,Fe和(或)Cu几乎均匀地分布于黏土材料的外表面,说明笔者采用的柱撑方法是有效的,能够获得分散度较高的活性金属-柱撑黏土催化剂。由Na-膨润土与Fe-Cu-PILC催化剂的SEM谱图(图 2a、b)可知:膨润土是典型的层状结构,有光滑的表面;金属柱撑后,黏土表面变得粗糙、破碎而多孔。这与SBET数据一致:金属柱撑后SBET增加了5倍多。

图 2 Na-膨润土和Fe-Cu-PILC的SEM谱图 

2.2 Fe-Cu-PILC催化剂活性
在4-CP为2 mmol/L、H2O2为30 mmol/L、催化剂为1 g/L、pH=6.8、40 ℃条件下,研究4-CP氧化反应动力学。

4-CP在40℃时的挥发损失及催化剂对其吸附作用都十分有限(约3%),可以忽略不计;催化剂与H2O2存在下,反应60min即可完全氧化4-CP;H2O2对4-CP的氧化作用也较弱,反应2h后仅有约13%的4-CP被氧化降解;未经改性的Na-膨润土与H2O2同时存在下,对4-CP的去除率也仅有7%,可以认为其基本不具有催化效果。因此,4-CP主要是通过催化氧化反应得以去除,且实验制备的Fe-Cu-PILC催化剂对该反应显示出很好的催化活性。

在相同的实验条件下考察Fe-Cu-PILC催化剂的循环使用情况(反应时间2h)。实验发现,催化剂使用5次时对4-CP的去除率仍可达100%,使用6次后对4-CP的去除率达99.7%,说明催化活性没有明显降低。TOC转化率(4-CP矿化)尽管有所下降,但仍保持在50%以上,暗示该催化剂经过水洗、干燥等简单处理后可重复应用至少6次(确保4-CP完全氧化、一半有机物被矿化)。多次循环应用后,催化剂表面有一定程度的积炭,金属活性组分特别是Fe也有一定程度的流失(EDX分析结果表明Fe质量分数由4.4%降到2.2%,而Na-膨润土中铁的质量分数为1.9%,即黏土层间有活性的Fe流失较多),导致活性降低或失去活性。MingliangLuo等〔10〕制备的Fe-PILC催化剂用于苯酚氧化实验时,催化剂的循环使用次数仅为3次。笔者应用的Fe-Cu-PILC催化剂对4-氯酚氧化循环次数较多,可能在于其具有高含量的活性Cu(EDX分析结果表明:6次循环后Cu的质量分数由1.3%降为1.2%,即Fe-Cu-PILC催化剂中Cu几乎没有流失)。

2.34-CP氧化反应的影响因素
催化湿式过氧化氢氧化反应通常受多种因素影响,如催化剂剂量、氧化剂浓度、反应温度、体系初始pH等,图4~图6显示了这些因素对4-CP的影响。

催化剂剂量及氧化剂浓度对4-CP氧化效果的影响
(a)反应条件:4-CP2mmol/L、H2O230mmol/L、pH为6.8、40℃;
(b)反应条件:4-CP2mmol/L、催化剂1g/L、pH为6.8、40℃。

由图可以看出:随着催化剂剂量和氧化剂浓度的增加,4-CP的氧化反应速率增加。这主要是因为CWPO是表面催化H2O2分解产生HO•的反应〔11〕,在一定范围内,随着催化剂剂量和氧化剂浓度的增加,H2O2分解产生的HO•随之增加,4-CP的反应速率也相应提高〔12〕。当催化剂剂量>0.5g/L、氧化剂浓度>26mmol/L后,4-CP氧化反应速率增加不明显。根据C6H5OCl+13H2O2→6CO2+15H2O+HCl可知,理论上2mmol/L的4-CP完全氧化所需H2O2浓度为26mmol/L,即n(H2O2)∶n(4-CP)=13。而通常在实际CWPO反应中,H2O2浓度要比理论值高。此外,结合图4及成本考虑,催化剂用量选取与多数研究一致的数值1g/L〔13〕。综合反应活性、经济性和环境友好性,推荐较佳的4-CP氧化条件:催化剂用量1g/L、n(H2O2)∶n(4-CP)=15。

在低温条件下(如30℃),4-CP的氧化需较长的诱导期(60min),随着反应温度增加诱导期明显缩短,且反应速率显著增加,以致在40、50℃下完全去除4-CP分别只需约45、20min(见图5)。这与ShiweiZhou等的研究结果基本一致〔14〕,考虑到成本,40℃是较为合理的选择。而郭茂峰等〔15〕制备的Fe-Cu-PILC催化剂催化苯酚氧化时,需要高于40℃才能打破能垒限制,当其反应温度≤40℃、反应3h仅有30%苯酚被氧化。这也可证实笔者制备的Fe-Cu-PILC催化剂具有更好的催化活性。从图5(b)可以看出,尽管4-CP浓度较高(4mmol/L),其氧化诱导期延长、反应速率降低,但仍能被很好地催化氧化。JingGuo〔16〕及C.Catrinescu等〔13〕均指出随反应物初始浓度增加,反应中产生的一些聚合物会越来越多地占据催化剂的酸性活性位,进而降低催化剂活性。而(b)显示,该Fe-Cu-PILC催化剂可能对这些聚合物的积聚具有一定的抗性,可在较高的反应物浓度中维持高催化活性。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

(a)反应条件:4-CP2mmol/L、H2O230mmol/L、催化剂1g/L、pH为6.8;(b)反应条件:H2O230mmol/L、催化剂1g/L、pH为6.8、40℃。

除反应温度外,对4-CP氧化效果影响显著的另一因素是反应体系的初始pH。在4-CP为2mmol/L、H2O2为30mmol/L、催化剂用量为1g/L、40℃、反应时间2h条件下,从图6可看出,在较宽的pH范围内(2.7~6.8),4-CP经2h反应都能被完全去除。此pH范围不仅远宽于传统Fenton反应而且宽于Fe基非均相催化剂催化的类Fenton反应〔17〕,强烈支持S.Caudo等〔5〕的观点:Cu基非均相催化剂具有更宽的pH适用范围。pH高于某一特定值(6.8左右)后,反应进行程度降低,且pH达到9左右后催化氧化反应基本无法进行。这是因为,为维持CWPO中催化剂催化H2O2分解产生HO•的能力,催化剂表面需要保持一定的酸度;pH较高时H2O2主要分解成氧。J.M.Tatibou?觕t等〔18〕也发现pH在HO•产生过程中发挥重要作用,pH在3.7左右时HO•出现最大值。总之,pH显著影响4-CP的氧化反应,并在较宽的pH范围(2.7~6.8)都能保证4-CP被完全氧化。所以从节省成本及环境方面考虑,采用CWPO处理实际4-CP废水时不必加酸来调整体系pH(即初始pH为6.8)。

3结论
(1)采用共沉淀法合成了铁铜柱撑黏土(Fe-Cu-PILC)催化剂,经XRD、SEM、EDX及比表面积测定证实Fe和Cu已成功插入黏土层间。

(2)该Fe-Cu-PILC催化剂对4-CP的氧化反应有很好的催化活性,40℃、60min内即可使4-CP完全氧化降解,且该催化剂能够循环使用6次。

(3)Fe-Cu-PILC催化剂催化H2O2氧化4-CP反应明显受催化剂剂量、氧化剂浓度、反应温度、pH及反应物浓度等影响,推荐适宜的反应条件为:c(4-CP)=2mmol/L、c(H2O2)=30mmol/L、催化剂用量1g/L、pH为2.7~6.8、反应温度40℃、反应时间2h。