申请日2017.05.31
公开(公告)日2017.07.21
IPC分类号C02F11/14; C02F11/12; C02F11/02; C10L5/46
摘要
一种污泥干化处置方法，涉及污泥处理领域。将污泥倾倒入于储泥仓内，污泥经螺旋输送机输送并搅拌，在螺旋输送机中段位置上方放置一台辅料仓，辅料仓内的辅料为稻壳或花生壳，经卸料器定时定量地将辅料添加到污泥中，位于螺旋输送机上方、辅料仓旁侧设有加药机，加药机向螺旋输送机中的污泥中加入土壤改良剂，螺旋输送机将污泥及辅料、药剂进行初步搅拌，并输送至一级搅拌器、二级搅拌器完成横向、纵向的全方位搅拌，污泥含水率降至60%以下后，产物掉入污泥干化仓，将污泥含水率从60%晾晒干化至含水率40%，随后，将干化晾晒好的物料运送进太阳能发酵仓发酵，含水率可降至20%以下，将经过一次发酵的物料堆放于仓库进行二次充分发酵，最终将二次发酵的产物制成燃料棒。
权利要求书
1.一种污泥干化处置方法，其特征在于包括以下步骤：将污泥倾倒入于储泥仓内，污泥经螺旋输送机输送并搅拌，在螺旋输送机中段位置上方放置一台辅料仓，辅料仓内的辅料为稻壳或花生壳，经卸料器定时定量地将辅料添加到污泥中，位于螺旋输送机上方、辅料仓旁侧设有加药机，辅料添加后，加药机向螺旋输送机中的污泥中加入土壤改良剂，螺旋输送机将污泥及辅料、药剂进行初步搅拌，并输送至一级搅拌器、二级搅拌器完成横向、纵向的全方位搅拌，使其搅拌均匀、混合充分，搅拌一定时间，污泥含水率降至60%以下后，产物掉入污泥干化仓，利用太阳热能，将污泥含水率从60%晾晒干化至含水率40%，随后，将干化晾晒好的物料运送进太阳能发酵仓，经过7-8天的第一次发酵，含水率可降至20%以下，将经过一次发酵的物料堆放于仓库，进行二次充分发酵19到20天，最终将二次发酵的产物制成燃料棒。
说明书
污泥干化处置方法
技术领域
本发明涉及城市下水道污泥处理领域，详细地讲是一种污泥干化处置方法。
背景技术
众所周知，污泥是生活污水处理过程中的伴生物，它具有含水率高、易腐烂、恶臭、含重金属、寄生虫卵及病原微生物等特性。目前，污泥处理主要包括机械脱水、板框压滤、发酵及热干化等方式。在最终处置方面，现行的方法主要是填埋、焚烧。但传统工艺处理难度大、处理效果差、处理时间长、易对人类及环境造成不可逆的危害。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种污泥干化处置方法，可将污泥变性的同时，将其进行干化发酵，从而使污泥得到无害化、减量化、稳定化处理，并最终制成生物燃料棒，真正实现污泥的变废为宝。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥干化处置方法，其特征在于包括以下步骤：将污泥倾倒入于储泥仓内，污泥经螺旋输送机输送并搅拌，在螺旋输送机中段位置上方放置一台辅料仓，辅料仓内的辅料为稻壳或花生壳，经卸料器定时定量地将辅料添加到污泥中，位于螺旋输送机上方、辅料仓旁侧设有加药机，辅料添加后，加药机向螺旋输送机中的污泥中加入土壤改良剂，螺旋输送机将污泥及辅料、药剂进行初步搅拌，并输送至一级搅拌器、二级搅拌器完成横向、纵向的全方位搅拌，使其搅拌均匀、混合充分，搅拌一定时间，污泥含水率降至60%以下后，产物掉入污泥干化仓，利用太阳热能，将污泥含水率从60%晾晒干化至含水率40%，随后，将干化晾晒好的物料运送进太阳能发酵仓，经过7-8天的第一次发酵，含水率可降至20%以下，将经过一次发酵的物料堆放于仓库，进行二次充分发酵19到20天，最终将二次发酵的产物制成燃料棒。
本发明的有益效果是，可将污泥变性的同时，将其进行干化发酵，从而使污泥得到无害化、减量化、稳定化处理，并最终制成生物燃料棒，真正实现污泥的变废为宝。
