您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

SCR催化剂再生废水零排放处理系统

发布时间:2017-12-16 10:50:18  中国污水处理工程网

  申请日2017.05.31

  公开(公告)日2017.08.18

  IPC分类号C02F9/10; C01D3/06; C01F5/22; C01F11/18

  摘要

  本发明提供的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,包括预处理系统A、膜浓缩系统B和蒸发系统C;将再生废水通过预处理系统A多次循环去除水中悬浮物后,通过膜浓缩系统B进行浓缩处理,收集浓缩处理所得淡水,并将浓缩处理所得浓水流入蒸发系统C蒸发处理;本发明采取了以零排放为核心的工艺路线,在预处理阶段通过多次循环的方式充分分离废水中液体和固体悬浮物,然后将液体进行再处理,通过两级反渗透装置膜浓缩处理和蒸发结晶处理,最终处理得到了淡水、泥饼和结晶盐,收集淡水回收再利用,泥饼和结晶盐外送处理;本发明的处理系统可回收90%以上水质较好的淡水,固废排放量为传统化学药剂处理方案固废排放量的30%以下。

  权利要求书

  1.一种SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:包括预处理系统A、膜浓缩系统B和蒸发系统C;将再生废水通过预处理系统A多次循环去除水中悬浮物后,通过膜浓缩系统B进行浓缩处理,收集浓缩处理所得淡水,并将浓缩处理所得浓水流入蒸发系统C进行蒸发处理。

  2.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述预处理系统A包括废水调节池、斜板沉降池、第一中间水池、管式微滤膜装置、污泥收集池和压滤机;将SCR催化剂再生废水经废水调节池软化处理后,进入斜板沉降池进行沉淀分离处理,得到沉淀物和上层清液;将沉淀物排入污泥收集池,上层清液进入第一中间水池和管式微滤膜装置进行循环过滤处理,处理得到低悬浮物浓度的清液和高悬浮物浓度的浓液;低悬浮物浓度的清液由管式微滤膜装置流入膜浓缩系统B,高悬浮物浓度的浓液由第一中间水池排入污泥收集池;将污泥收集池中污泥流经压滤机进行固液分离处理,将分离所得滤液流入废水调节池中进行循环处理。

  3.根据权利要求2所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述预处理系统A还包括设置于管式微滤膜装置与膜浓缩系统B之间的第二中间水池。

  4.根据权利要求2所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述膜浓缩系统B包括一级反渗透装置和二级反渗透装置;将预处理系统A处理后的低悬浮物浓度的清液流入一级反渗透装置进行浓缩处理,收集处理所得淡水,将处理所得浓水流入二级反渗透装置进行再浓缩处理,收集再浓缩处理所得淡水,并将再浓缩处理后所得浓水流入蒸发系统C。

  5.根据权利要求4所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述一级反渗透装置采用抗污染性的低压或中压反渗透膜;所述二级反渗透装置采用抗污染性的中压或高压反渗透膜。

  6.根据权利要求2所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述废水调节池中添加Ca(OH)2和Na2CO3进行废水软化处理,并控制废水调节池中废水PH值为6.0-11.0。

  7.根据权利要求2所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述斜板沉降池沉淀分离处理所得废水悬浮物浓度低于500mg/L,COD浓度低于200mg/L。

  8.根据权利要求2所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述低悬浮物浓度的清液中悬浮物浓度低于20mg/L,钙离子浓度低于50mg/L,镁离子浓度低于50mg/L;所述高悬浮物浓度的浓液中悬浮物浓度为1~3%。

  9.根据权利要求2所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述管式微滤膜装置中微滤膜选择孔径范围为0.1-0.45μm的PVDF膜。

  10.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,其特征在于:所述膜浓缩系统B浓缩处理所得的淡水回收率高于90%。

  说明书

  SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统

  技术领域

  本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统。

  背景技术

  燃煤电厂脱硝工艺多使用SCR催化氧化法,需要用到脱硝催化剂。脱硝催化剂经长期使用,会发生破损、中毒、失活等问题。中毒失活的催化剂可通过清洗,加载活性物质后再生,实现循环使用。再生SCR催化剂的过程中将产生废水,其中含有铬、钒、锰、铜、砷等重金属,固体悬浮物和COD含量也超过排放标准,不能直接对外排放,需要进行废水处理。

  传统的SCR催化剂再生废水处理方式为加药处理,通过化学药剂沉淀重金属后进行排放。但是,传统化学沉淀方式处理的废水在沉淀过程产生的大量污泥还需要作为危废外送再处理,处理成本高,且处理所得的水中仍然存在残留重金属,不能满足排放要求。随着我国环保政策的日益紧缩,工业废水排放要求也越来越严格,并且因为水资源短缺,工业废水回收再利用也逐渐成为废水处理的一个重要趋势。

  因此,需要一种新的SCR催化剂再生废水处理系统,减少污泥的排放量,提高废水回收率,实现废水零排放。

  发明内容

  有鉴于此,本发明提供一种污泥排放量低、回水率高、处理效果好的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,以实现废水零排放为目标,能实现节能减排的目的。

  本发明提供的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,包括预处理系统A、膜浓缩系统B和蒸发系统C;将再生废水通过预处理系统A多次循环去除水中悬浮物后,通过膜浓缩系统B进行浓缩处理,收集浓缩处理所得淡水,并将浓缩处理所得浓水流入蒸发系统C进行蒸发处理;

  进一步,所述预处理系统A包括废水调节池、斜板沉降池、第一中间水池、管式微滤膜装置、污泥收集池和压滤机;将SCR催化剂再生废水经废水调节池软化处理后,进入斜板沉降池进行沉淀分离处理,得到沉淀物和上层清液;将沉淀物排入污泥收集池,上层清液进入第一中间水池和管式微滤膜装置进行循环过滤处理,处理得到低悬浮物浓度的清液和高悬浮物浓度的浓液;低悬浮物浓度的清液由管式微滤膜装置流入膜浓缩系统B,高悬浮物浓度的浓液由第一中间水池排入污泥收集池;将污泥收集池中污泥流经压滤机进行固液分离处理后,将分离所得滤液流入废水调节池中进行循环处理;

  进一步,所述预处理系统A还包括设置于管式微滤膜装置与膜浓缩系统B之间的第二中间水池;

  进一步,所述膜浓缩系统B包括一级反渗透装置和二级反渗透装置;将预处理系统A处理后的低悬浮物浓度的清液流入一级反渗透装置进行浓缩处理,收集处理所得淡水,将处理所得浓水流入二级反渗透装置进行再浓缩处理,收集再浓缩处理所得淡水,并将再浓缩处理后所得浓水流入蒸发系统C;

  进一步,所述一级反渗透装置采用抗污染性的低压或中压反渗透膜;所述二级反渗透装置采用抗污染性的中压或高压反渗透膜;

  进一步,所述废水调节池中添加Ca(OH)2和Na2CO3进行废水软化处理,并控制废水调节池中废水PH值为6.0-11.0;

  进一步,所述斜板沉降池沉淀分离处理所得废水悬浮物浓度低于500mg/L,COD浓度低于200mg/L;

  进一步,所述低悬浮物浓度的清液中悬浮物浓度低于20mg/L,钙离子浓度低于50mg/L,镁离子浓度低于50mg/L;所述高悬浮物浓度的浓液中悬浮物浓度为1~3%;

  进一步,所述管式微滤膜装置中微滤膜选择孔径范围为0.1-0.45μm的PVDF膜;

  进一步,所述膜浓缩系统B浓缩处理所得的淡水回收率高于90%。

  本发明的有益效果:本发明的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,采取了以零排放为核心的工艺路线,在预处理阶段通过多次循环的方式充分分离废水中液体和固体悬浮物,去除了钙镁等长期硬度,然后将液体进行再处理,通过两级反渗透装置膜浓缩处理和蒸发结晶处理,最终处理得到了淡水、泥饼和结晶盐;收集淡水用于回收再利用,泥饼和结晶盐外送处理,实现了废水零排放,提高了回水率,同时减少了污泥排放量,降低了后续的污泥处理成本。

  采用本发明的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统,可回收90%以上水质较好的淡水,固废排放量为传统化学药剂处理方案固废排放量的30%以下,具有优异的废水处理效果。

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >