申请日2017.05.25
公开(公告)日2017.07.21
IPC分类号C02F9/04; C02F1/20; C02F1/44; C02F101/30
摘要
本发明揭示了一种针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，包括废水脱氨处理单元，所述废水脱氨处理单元包括至少一个脱氨膜组件，以及设于壳体内的布水管、集水管和复数中空纤维膜丝，所述中空纤维膜丝的一端与布水管相连接，相对端与集水管相连接，形成膜丝阵列，所述膜丝阵列上套设有导流挡板，所述壳体、布水管、集水管、中空纤维膜丝，以及导流挡板由聚丙烯材料制成。本发明具有耐腐蚀性，同时对有机溶剂具有耐受性，能够对含有有机溶剂的高氨氮废水进行脱氨处理，扩大了应用范围。
权利要求书
1.一种针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，包括废水脱氨处理单元，所述废水脱氨处理单元包括至少一个脱氨膜组件，所述脱氨膜组件包括壳体，以及设于壳体内的布水管、集水管和复数中空纤维膜丝，所述中空纤维膜丝的一端与布水管相连接，相对端与集水管相连接，形成膜丝阵列，所述膜丝阵列上套设有导流挡板，所述壳体、布水管、集水管、中空纤维膜丝，以及导流挡板由聚丙烯材料制成。
2.根据权利要求1所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述高氨氮废水的处理装置还包括：
废水预处理单元，用于调节高氨氮废水的PH值;
废水过滤单元，用于滤除调节到预设PH值的高氨氮废水中的杂质;
所述废水换热单元，用于调节滤除杂质后的高氨氮废水的温度;以及
酸吸收液循环单元，用于为废水脱氨处理单元配置酸吸收液，以及维持铵盐的循环回收利用。
3.根据权利要求2所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述壳体上设有废水入口、废水出口、酸吸收液入口，以及酸吸收液出口，所述高氨氮废水经废水入口进入壳体内，在中空纤维膜丝外部流动，经废水出口流出;所述酸吸收液经酸吸收液入口进入壳体内，在中空纤维膜丝内部流动，经酸吸收液出口流出。
4.根据权利要求2所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述废水预处理单元包括液碱储槽、管道混合器，以及氨氮原水槽，所述液碱储槽向管道混合器中输送碱液，用于调节管道混合器中高氨氮废水的PH值，所述管道混合器将调节PH后的高氨氮废水输出至氨氮原水槽中。
5.根据权利要求2所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述废水过滤单元包括相连通的一级过滤器和二级过滤器，所述一级过滤器用于对调节PH值后的高氨氮废水进行初级过滤，所述二级过滤器对废水再次过滤。
6.根据权利要求2所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述废水换热单元包括一级换热单元和二级换热单元;
所述一级换热单元用于判断高氨氮废水是否高于第一预设温度，若高于第一预设温度，则将高氨氮废水调节至第二预设温度;
所述二级换热单元用于判断高氨氮废水是否低于第三预设温度，若低于第三预设温度，则将高氨氮废水调节至第二预设温度。
7.根据权利要求6所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，第一预设温度为48℃，第二预设温度为45℃，所述第三预设温度为40℃。
8.根据权利要求2所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述酸吸收液循环单元包括酸循环储槽、自来水储水槽，以及铵盐储槽，所述酸循环储槽用于输出酸吸收液进入废水脱氨单元中，并收集废水脱氨处理单元在脱氨过程中产生的酸吸收液和铵盐;所述自来水储水槽用于向酸循环储槽中添加用于配置酸吸收液的自来水;所述铵盐储槽用于收集脱氨过程中产生的铵盐。
9.根据权利要求2所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述酸吸收液循环单元还包括硫酸储槽，以及与所述硫酸储槽相连通的硫酸计量槽，所述硫酸计量槽通过硫酸计量泵与废水脱氨处理单元相连通。
10.根据权利要求2所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述高氨氮废水的处理装置还包括用于清洗脱氨膜组件的清洗水槽，所述清洗水槽通过清洗水泵与废水脱氨处理单元相连通。
说明书
针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理技术领域，尤其是涉及一种针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置。
背景技术
随着经济的发展和生活水平的提高，氨氮现在已成为环境的主要污染指标之一。氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，不仅给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。
目前采用的氨氮脱除方法有折点氯化法、化学沉淀法、空气吹脱法、生物脱氮法、膜分离技术等等。在折点氯化法中容易存在安全、二次污染的问题;化学沉淀法中使用的沉淀剂成本较高，同时不易控制最佳的沉淀条件;空气吹脱法容易造成二次污染;生物脱氮法中硝化菌生长受温度、碱度、溶解氧的影响较大，另外高浓度的氨氮废水会抑制硝化菌的生长，导致硝化过程效率低，生物系统的抗冲击能力较弱。
进一步地，在膜分离技术中采用的脱氨膜组件为方便成型、安装以及美观，通常采用聚乙烯材质，聚乙烯材质能溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂，对含有有机溶剂的高氨氮废水通常不能采用膜分离技术。
如何对含有有机溶剂的高氨氮废水进行高效的脱氨处理是亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，能够针对含有有机溶剂的高氨氮废水进行高效的脱氨处理。
为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，包括废水脱氨处理单元，所述废水脱氨处理单元包括至少一个脱氨膜组件，所述脱氨膜组件包括壳体，以及设于壳体内的布水管、集水管和复数中空纤维膜丝，所述中空纤维膜丝的一端与布水管相连接，相对端与集水管相连接，形成膜丝阵列，所述膜丝阵列上套设有导流挡板，所述壳体、布水管、中空纤维膜丝，以及导流挡板由聚丙烯材料制成。
优选地，所述高氨氮废水的处理装置还包括：
废水预处理单元，用于调节高氨氮废水的PH值;
废水过滤单元，用于滤除调节到预设PH值的高氨氮废水中的杂质;
废水换热单元，用于调节滤除杂质后的高氨氮废水的温度;以及
酸吸收液循环单元用于为废水脱氨处理单元配置酸吸收液，以及维持铵盐的循环回收利用。
优选地，所述壳体上设有废水入口、废水出口、酸吸收液入口，以及酸吸收液出口，所述高氨氮废水经废水入口进入壳体内，在中空纤维膜丝外部流动，经废水出口流出;所述酸吸收液经酸吸收液入口进入壳体内，在中空纤维膜丝内部流动，经酸吸收液出口流出。
优选地，所述废水预处理单元包括液碱储槽、管道混合器，以及氨氮原水槽，所述液碱储槽向管道混合器中输送碱液，用于调节管道混合器中高氨氮废水的PH值，所述管道混合器将调节PH后的高氨氮废水输出至氨氮原水槽中。
优选地，所述废水过滤单元包括相连通的一级过滤器和二级过滤器，所述一级过滤器用于对调节PH值后的高氨氮废水进行初级过滤，所述二级过滤器对废水再次过滤。
优选地，所述废水换热单元包括一级换热单元和二级换热单元;
所述一级换热单元用于判断高氨氮废水是否高于第一预设温度，若高于第一预设温度，则将高氨氮废水调节至第二预设温度;
所述二级换热单元用于判断高氨氮废水是否低于第三预设温度，若低于第三预设温度，则将高氨氮废水调节至第二预设温度。
优选地，第一预设温度为48℃，第二预设温度为45℃，所述第三预设温度为40℃。
优选地，所述酸吸收液循环单元包括酸循环储槽、自来水储水槽，以及铵盐储槽，所述酸循环储槽用于输出酸吸收液进入废水脱氨单元中，并收集废水脱氨处理单元在脱氨过程中产生的酸吸收液和铵盐;所述自来水储水槽用于向酸循环储槽中添加用于配置酸吸收液的自来水;所述铵盐储槽用于收集脱氨过程中产生的铵盐。
优选地，所述酸吸收液循环单元还包括硫酸储槽，以及与所述硫酸储槽相连通的硫酸计量槽，所述硫酸计量槽通过硫酸计量泵与废水脱氨处理单元相连通。
优选地，所述高氨氮废水的处理装置还包括用于清洗脱氨膜组件的清洗水槽，所述清洗水槽通过清洗水泵与废水脱氨处理单元相连通。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明所述的针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，具有耐腐蚀性，同时对有机溶剂具有耐受性，能够对含有高氨氮废水的废水进行脱氨处理，扩大了应用范围;另外，废水脱氨处理单元使用酸吸收液作为脱氨的推动力，提高了脱氨效率。
