申请日2017.05.19
公开(公告)日2017.08.04
IPC分类号F23G7/00; C02F11/12
摘要
本发明公开了一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法及系统，属于污泥处理领域，先利用炉排炉垃圾焚烧产生的蒸汽对污泥进行间接式换热干化，再把干化到一定程度后的污泥与入炉垃圾按一定比例在炉排炉内进行混合焚烧。本发明利用现有和成熟的炉排炉垃圾焚烧技术实现对污泥的有效干化和协同焚烧，能大大降低污泥单独干化、焚烧处理项目的建设和运行成本，实现污泥处理的无害化、减量化和资源化。
摘要附图
权利要求书
1.一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法，其特征在于，包括：
抽调出炉排炉垃圾焚烧发电中的高温蒸汽;
利用所述的高温蒸汽对湿污泥进行间接式换热干化;
将换热干化到一定程度后的污泥与入炉垃圾按一定比例在炉排炉内进行混合焚烧。
2.根据权利要求1所述的炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法，其特征在于，所述高温蒸汽为对蒸汽轮机采用调节抽气方式输出的高温饱和蒸汽，该调节抽气方式引出的高温饱和蒸汽压力为0.4～0.6MPa。
3.根据权利要求1所述的炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法，其特征在于，还包括：调节高温蒸汽的流量和湿污泥的给料量来控制经换热干化后污泥的含水率为40～60%。
4.根据权利要求1所述的炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法，其特征在于，干化污泥与入炉垃圾的重量比为0.15:1～0.3:1。
5.根据权利要求1-4任一项所述的炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法，其特征在于，还包括：将湿污泥在换热干化中产生的废气经水洗工艺处理后作为助燃气引入至炉排炉内。
6.根据权利要求1-4任一项所述的炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法，其特征在于，还包括：将高温饱和蒸汽在换热后经冷凝成水汇合至炉排炉垃圾焚烧发电的冷凝水系统中作为给水引入至余热锅炉内。
7.一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的系统，其特征在于，用于实现如权利要求1至6任一项所述的方法，包括依次连接的炉排炉、余热锅炉、蒸汽轮机，还包括污泥干化机，设有湿污泥入口、干化污泥出口、废气排放口、蒸汽入口和蒸汽出口，所述湿污泥入口用于导入湿污泥，所述干化污泥出口与炉排炉垃圾进料口连接，所述废气排放口通过水洗装置与炉排炉进风管道连接，所述蒸汽入口与蒸汽轮机的蒸汽抽调口连接，所述蒸汽出口通过凝汽器与余热锅炉给水口连接。
8.根据权利要求7所述的炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的系统，其特征在于，所述污泥干化机内设有导通蒸汽入口和蒸汽出口的桨叶机构或圆盘机构，所述高温蒸汽在桨叶机构或圆盘机构中流通。
说明书
一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法及系统
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法及系统。
背景技术
随着经济社会的高速发展和城镇化建设的加快，城镇的污水处理量迅速增长，污水处理厂的污泥也急剧增长，据统计中国目前城镇污水处理厂污泥的年产量已超过3000万吨。污泥中含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及病菌和病原菌等，如果不加以处理任其排放，会对环境造成严重的污染。如何有效和经济地处理处置污泥和实现污泥资源化利用已成为一个世界性的环境问题，也是中国面临的一个无法回避的问题。
目前污泥的处理处置方式主要有卫生填埋、土地利用和焚烧等多种，但都存在一定的弊端和不足。卫生填埋可能出现有害物质渗漏对地下水造成污染，且将占用较多的土地资源;土地利用可能出现农产品受污染和社会公众安全问题;污泥焚烧必须要经过一定程度的干化，现有技术污泥单独干化、焚烧处理项目的建设和运行成本高，推广应用受限。
目前焚烧处理已逐渐成为城市生活垃圾的主要解决方案，能有效实现生活垃圾的无害化、减量化和资源化。污泥中也含有一定有机质和污染物，污泥的有效处理处置是一项急需解决的问题，如何利用垃圾焚烧处理的优势来解决污泥的无害化处理和资源化利用问题，成为了行业的研究热点。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法及系统，利用垃圾焚烧余热产生的蒸汽对污水处理厂的污泥进行加热干化，再把经干化一定程度的污泥投入到炉排炉内，与垃圾进行混合焚烧，并在后续工艺中利用成熟的炉排炉垃圾焚烧、余热利用和烟气处理等技术，实现污泥处理的无害化、减量化和资源化，解决现有技术中污泥单独干化、焚烧处理项目建设和运行成本高的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明提供的一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法，包括：
抽调出炉排炉垃圾焚烧发电中的高温蒸汽;
利用所述的高温蒸汽对湿污泥进行间接式换热干化;
将换热干化到一定程度后的污泥与入炉垃圾按一定比例在炉排炉内进行混合焚烧。
优选的，所述高温蒸汽为对蒸汽轮机采用调节抽气方式输出的高温饱和蒸汽，该调节抽气方式引出的高温饱和蒸汽压力为0.4～0.6MPa。
优选的，还包括：调节高温蒸汽的流量和湿污泥的给料量来控制经换热干化后污泥的含水率为40～60%。
优选的，所述干化污泥与入炉垃圾的重量比为0.15:1～0.3:1。
优选的，还包括：将湿污泥在换热干化中产生的废气经水洗工艺处理后作为助燃气引入至炉排炉内。
优选的，还包括：将高温饱和蒸汽在换热后经冷凝成水汇合至炉排炉垃圾焚烧发电的冷凝水系统中作为给水引入至余热锅炉内。
本发明还提供一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的系统，用于实现上述的方法，包括依次连接的炉排炉、余热锅炉、蒸汽轮机，还包括污泥干化机，设有湿污泥入口、干化污泥出口、废气排放口、蒸汽入口和蒸汽出口，所述湿污泥入口用于导入湿污泥，所述干化污泥出口与炉排炉垃圾进料口连接，所述废气排放口通过水洗装置与炉排炉进风管道连接，所述蒸汽入口与蒸汽轮机的蒸汽抽调口连接，所述蒸汽出口通过凝汽器与余热锅炉给水口连接。
进一步，所述污泥干化机内设有导通蒸汽入口和蒸汽出口的桨叶机构或圆盘机构，所述高温蒸汽在桨叶机构或圆盘机构中流通。
本发明的有益技术效果是：
1、本发明是利用垃圾焚烧发电厂的现有蒸汽加热干化污泥，并将干化后的污泥与垃圾进行混合焚烧，实现对污泥的有效处理，有效解决了污泥单独干化和单独焚烧等处理方式的技术难度大、能源消耗大、运行维护成本高等问题，是一项技术可行、经济适用的污泥处理方法。
2、本发明实现了污泥与垃圾的混合焚烧，污泥中有机质通过燃烧，化学能转化为热能并实现了余热利用，并在向外供电或供热的同时实现污泥资源化利用。
3、本发明实现了污泥的高温焚烧，污泥中的有毒有害物质得到了有效处理，且在污泥干化过程挥发出来的有毒有害物质也经过水洗处理或进入炉内焚烧处理，以使污泥实现了无害化处理。
4、本发明实现了污泥的干化和焚烧，炉排炉的往复运动，可以实现对垃圾及污泥的有效搅拌，有利于污泥可燃成分的充分燃烧和燃尽，污泥减容效果明显，同时污泥经焚烧后的残渣混合在垃圾炉渣中，还可以作为铺路、免烧砖等建筑用材，污泥实现了减容和资源化利用。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
