申请日2017.04.07
公开(公告)日2017.06.30
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本发明属于电镀废水处理技术领域，具体涉及一种利用含镍电镀废水处理含油废酸碱液的综合处理方法。主要包括如下步骤：步骤一、利用镍电镀生产过程中产生的含镍电镀废水与生产过程中产生的含油废酸液、含油废碱液混合，调整混合液pH值;步骤二、混合液内的含镍电镀废水在碱性环境下形成Ni(OH)2;步骤三、在气曝作用下，混合液内形成含Ni(OH)2泡沫，含Ni(OH)2泡沫与含油废酸液、含油废碱液内的油脂结合，经沉淀、过滤后，混合液中的油脂与Ni(OH)2被清除。本发明利用含镍电镀废水处理含油废酸液和含油废碱液，实现以废治废目的，综合处理效果较好，利于企业节能减排与节约生产成本。
权利要求书
1.利用含镍电镀废水处理含油废酸碱液的综合处理方法，其特征在于，主要包括如下步骤：
步骤一、利用镍电镀生产过程中产生的含镍电镀废水与生产过程中产生的含油废酸液、含油废碱液混合，调整混合液pH值为10.5～11;
步骤二、混合液内的含镍电镀废水在碱性环境下形成Ni(OH)2;
步骤三、在气曝作用下，混合液内形成含Ni(OH)2泡沫，含Ni(OH)2泡沫与含油废酸液、含油废碱液内的油脂结合，经沉淀、过滤后，混合液中的油脂与Ni(OH)2被清除。
说明书
利用含镍电镀废水处理含油废酸碱液的综合处理方法
技术领域
本发明属于电镀废水处理技术领域，具体涉及一种利用含镍电镀废水处理含油废酸碱液的综合处理方法。
背景技术
在镍电镀生产企业，生产中会产生大量的含油含镍酸碱废液及含镍电镀废水。其中，废碱液中含有NaOH、表面活性剂，废酸液中含有H2SO4、HCL、表面活性剂等。
目前，镍电镀生产企业通常采用反渗透法处理上述废酸碱液，但由于上述废酸碱液中含油量较高，而反渗透膜不耐油，处理过程会造成处理膜堵塞，处理效果不良，膜使用寿命缩短，处理能力不良;如果交由废水 处理公司处理，则废水处理成本很高，而且废水总量超过环评量，造成大量废液囤积，严重影响公司生产。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种以废治废、能够使废水资源得以优化利用、综合处理效果好的利用含镍电镀废水处理含油废酸碱液的综合处理方法。
为实现上述技术目的，本发明采用以下的技术方案：
利用含镍电镀废水处理含油废酸碱液的综合处理方法，主要包括如下步骤：
步骤一、利用镍电镀生产过程中产生的含镍电镀废水与生产过程中产生的含油废酸液、含油废碱液混合，调整混合液pH值为10.5～11;
步骤二、混合液内的含镍电镀废水在碱性环境下形成Ni(OH)2;
步骤三、在气曝作用下，混合液内形成含Ni(OH)2泡沫，含Ni(OH)2泡沫与含油废酸液、含油废碱液内的油脂结合，经沉淀、过滤后，混合液中的油脂与Ni(OH)2被清除。
由于采用上述技术方案，本发明具有至少以下有益效果：本发明充分利用含镍电镀废水在碱性环境下形成Ni(OH)2泡沫，在气曝作用下，Ni(OH)2泡沫与油脂结合达到废水中油脂与Ni(OH)2的清除目的，除去油脂与Ni(OH)2后的处理水经下一道工序处理后达到回用，这样通过优化利用废水资源，实现以废治废，不但使废水得到有效处理，而且沉淀处理后的含镍污泥还可以获得一定收益，综合处理效果较好，利于企业节能减排，大大节约了生产成本。
