申请日2017.03.08
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号B01D21/34; B01D21/24
摘要
本实用新型涉及一种PVC生产的液位平衡装置，包括浓缩池和清液池，所述浓缩池底部设有开口，开口管道连接有渣浆泵，所述渣浆泵输出端连接有压滤机，压滤机设有过滤液出口，所述过滤液出口管道连接至清液池，清液池一侧设有清液泵，清液泵输入端管道连接清液池，输出端连接有清液冷却器，清液冷却器的输出端管道连接有发生器;所述浓缩池与清液池之间设有导管装置，所述导管装置包括横跨浓缩池一侧池壁的第一导管，第一导管位于浓缩池内一端连接有软管，软管一端置于浓缩池内。本实用新型的目的在于提供一种PVC生产的液位平衡装置，减少污水排放，节约用水，方便使用，节省人力物力。
权利要求书
1.一种PVC生产的液位平衡装置，包括浓缩池(1)和清液池(2)，其特征在于：所述浓缩池(1)底部设有开口(11)，开口(11)管道连接有渣浆泵(4)，所述渣浆泵(4)输出端连接有压滤机(5)，压滤机(5)设有过滤液出口(51)，所述过滤液出口(51)管道连接至清液池(2)，清液池一侧设有清液泵(6)，清液泵(6)输入端管道连接清液池(2)，输出端连接有清液冷却器(7)，清液冷却器(7)的输出端管道连接有发生器(8);所述浓缩池(1)与清液池(2)之间设有导管装置(3)，所述导管装置(3)包括横跨浓缩池(1)一侧池壁的第一导管(31)，第一导管(31)位于浓缩池(1)内一端连接有软管(32)，软管(32)一端置于浓缩池(1)内。
2.根据权利要求1所述的PVC生产的液位平衡装置，其特征在于：所述导管装置(3)还设有悬浮桶(33)，悬浮桶(33)上设有软连接构件(36)，软连接构件(36)与软管(32)末端连接。
3.根据权利要求2所述的PVC生产的液位平衡装置，其特征在于：所述第一导管(31)包括顶部(37)，顶部(37)设于浓缩池(1)池壁处且呈弯头状。
4.根据权利要求3所述的PVC生产的液位平衡装置，其特征在于：所述第一导管(31)位于浓缩池(1)外一端分流连接第二导管(34)和第三导管(35)，第二导管(34)连接清液池(2)，第三导管(35)连接清液泵(6)，所述第二导管(34)和第三导管(35)上分别设置第一阀门(341)和第二阀门(351)。
5.根据权利要求4所述的PVC生产的液位平衡装置，其特征在于：所述渣浆泵(4)输出端还分流连接有第四导管(41)，第四导管(41)一端连接渣浆泵(4)，另一端固定设于浓缩池(1)中心上侧，第四导管(41)上设有第三阀门(411)。
6.根据权利要求5所述的PVC生产的液位平衡装置，其特征在于：所述浓缩池(1)的安装位置高于清液池(2)。
说明书
一种PVC生产的液位平衡装置
技术领域
本实用新型涉及PVC生产领域，尤其涉及一种PVC生产的液位平衡装置。
背景技术
聚氯乙烯(简称：PVC)是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。PVC生产压滤工序是由发生溢流管来的电石渣浆流入浓缩池进行电石渣初步分离。现有的PVC生产工序中，压滤工序将经过沉淀的渣浆用压滤机压滤，进行固液分离，清液部分冷却回收使用，电石渣外运。同时将电石渣外送电厂和污水站，平衡沉淀池浓度和清液使用，避免漫液。由于电石渣压滤并不是一个连续稳量出清液的过程，刚进料压滤时，分离的清液较多较快，一旦压滤快结束或卸料时，滤液减少或断流就会造成清液减少，甚至出现清液断流，影响回收清液参与的工序的正常生产。此时为了不停产，生产工序将通过大量补充工业水维持生产，过多的工业水将破坏整个乙炔系统的水物料平衡，即补充水超过了工序反应需要的水和压滤滤渣含水量的总和，必须将补充工业水的废次氯酸钠液进行外排才能满足生产要求(原废次氯酸钠液可作为生产的补充液，现由于系统水过多，必须进行外排处理，给环保、生产成本等增加负担)。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种PVC生产的液位平衡装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种PVC生产的液位平衡装置，包括浓缩池和清液池，所述浓缩池底部设有开口，开口管道连接有渣浆泵，所述渣浆泵输出端连接有压滤机，压滤机设有过滤液出口，所述过滤液出口管道连接至清液池，清液池一侧设有清液泵，清液泵输入端管道连接清液池，输出端连接有清液冷却器，清液冷却器的输出端管道连接有发生器;所述浓缩池与清液池之间设有导管装置，所述导管装置包括横跨浓缩池一侧池壁的第一导管，第一导管位于浓缩池内一端连接有软管，软管一端置于浓缩池内。
其中，所述导管装置还设有悬浮桶，悬浮桶上设有软连接构件，软连接构件与软管末端连接。
其中，所述第一导管包括顶部，顶部设于浓缩池池壁处且呈弯头状。
其中，所述第一导管位于浓缩池外一端分流连接第二导管和第三导管，第二导管连接清液池，第三导管连接清液泵，所述第二导管和第三导管上分别设置第一阀门和第二阀门。
其中，所述渣浆泵输出端还分流连接有第四导管，第四导管一端连接渣浆泵，另一端固定设于浓缩池中心上侧，第四导管上设有第三阀门。
其中，所述浓缩池的安装位置高于清液池。
本实用新型具有如下有益效果：1.PVC生产中(例如乙炔生产工序)水平衡做到可调可控，水循环利用，减少排放污水，环保且节约水资源;2.软管尾部用悬浮装置悬挂，保证软管吸浓液池表面上清液;3.清液池的浊度大大降低，延长各设备(发生器、清液管、清液换热器等)的使用寿命，间接效益很大，并降低乙炔电石耗;4.工业水用水量减少，生产成本降低;5.生产更加稳定，操作人员在平稳的生产状态下，更加轻松。
