申请日2017.03.15
公开(公告)日2017.06.20
IPC分类号C02F9/14; C02F103/10
摘要
本发明公开了一种油气田高含盐废水生化处理技术，其技术要点是，包括预处理单元、预曝气单元、水解酸化池、好氧氧化单元、污泥沉淀池、生物接触氧化单元、混凝沉淀单元和砂滤单元;本发明的有益效果是：通过预曝气单元对压裂返排液预处理出水进行调节，兼具水质调节、水温调节、水量调节的作用;通过水解酸化池和后续工艺组合，降低处理成本提高处理效率;通过利用好氧微生物在氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物;通过生物接触氧化单元利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。
摘要附图
权利要求书
1.一种油气田高含盐废水生化处理技术，其特征在于：包括预处理单元、预曝气单元、水解酸化池、好氧氧化单元、污泥沉淀池、生物接触氧化单元、混凝沉淀单元和砂滤单元;预处理单元与预曝气单元连接，预曝气单元与水解酸化池连接，水解酸化池与好氧氧化单元连接，好氧氧化单元与污泥沉淀池连接，污泥沉淀池与生物接触氧化单元连接，生物接触氧化单元与混凝沉淀单元连接，混凝沉淀单元与砂滤单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种油气田高含盐废水生化处理技术，其特征在于：所述的预曝气单元包括鼓风机和曝气池，曝气池底部安装加热盘管，确保曝气池内部水温维持25℃，曝气池内部安装悬挂式填料，填料填充量为曝气池体容积的50%以上，悬挂填料支架材质为碳钢防腐，设计水力停留时间12h;预曝气单元设计池体有效高度度不低于四米;预曝气单元供氧量需要2200m3/h，鼓风机选用排风量为40m3/h的风机。
3.根据权利要求1所述的一种油气田高含盐废水生化处理技术，其特征在于：所述的水解酸化池设计2组，每组3级，有效水深4m，共计6格，有效容积不低于1700m3;水解酸化池内部安装间歇式搅拌器，确保水体流动;水解酸化池设计污泥浓度10～20g/L;水解酸化池设计水力停留时间40h。
4.根据权利要求1所述的一种油气田高含盐废水生化处理技术，其特征在于：所述的好氧氧化单元设计2组，每组4级，有效水深4m，共计8格，有效容积不低于1700m3;好氧氧化单元内部设计曝气盘，曝气盘通气量为3～5m3/h，按照设计方式添加工艺所需的曝气盘;好氧氧化单元供氧量需要4800m3/h，内部设有鼓风机，鼓风机选用排风量为40m3/h的风机;好氧氧化单元设计污泥浓度10～20g/L;好氧氧化单元设计水力停留时间40h。
5.根据权利要求1所述的一种油气田高含盐废水生化处理技术，其特征在于：所述的污泥沉淀池的沉淀池分为2组，有效水深4m，停留时间保证4h以上;沉淀池每组内部安装中心传动刮泥机，实现上清液流至后端，混合污泥液回流至氧化池;活性污泥回流至水解酸化池及好氧氧化池，回流比控制为进水量3倍。
6.根据权利要求1所述的一种油气田高含盐废水生化处理技术，其特征在于：所述的生物接触氧化单元设计水力停留时间40h;生物接触氧化单元设计2组，每组4级，有效水深4m;生物接触氧化单元内部设计曝气盘，曝气盘通气量为3～5m3/h，按照设计方式添加工艺所需的曝气盘;生物接触氧化单元设计填料填充率不小于50%。
7.根据权利要求1所述的一种油气田高含盐废水生化处理技术，其特征在于：所述的混凝沉淀单元配备2套加药系统，分别用于PAC和PAM药剂的投加;每套加药系统药剂罐容积1m3，罐体材质PE，配置2组，一备一用，每组加药罐上部安装搅拌器，搅拌桨材质304;每套加药系统配置两台加药泵，品牌米顿罗，流量200L/h，负责安装药剂管线。
8.根据权利要求1所述的一种油气田高含盐废水生化处理技术，其特征在于：所述的砂滤单元包括砂滤罐3套，罐体材质玻璃钢，罐体强度不小于18MPa;配置3台增压泵，流量30m3/h，高启低停;配备1台反冲洗泵，流量45m3/h;内部填充石英砂;配备配套的电控系统;整套砂滤单元配置PLC控制系统，可实现过滤单元自动进水、反洗等功能。
说明书
一种油气田高含盐废水生化处理技术
技术领域
本发明属于油田处理技术领域，具体涉及的是一种油气田高含盐废水生化处理技术。
背景技术
石油作为现代社会的不可缺少的能源之一，其主要来源为油田的开发，一个含油构造经过初探发现其具有工业油气流以后，紧接着就要进行详探并逐步投入开发。所谓油田开发，就是依据详探成果和必要的生产性开发试验，在综合研究的基础上对具有工业价值的油田，按照国家对原油生产的要求，从油田的实际情况和生产规律出发，制定出合理的开发方案并对油田进行建设和投产，使油田按预定的生产能力和经济效果长期生产，直至开发结束的全过程。
而油田开发过程中,油水井措施广泛应用的增产增注方式,伴随措施过程中必然产生大量的措施返排液,具有成分复杂、理化性质多变、处理和运输难度大等特点;与此同时随着新两法的实施,如何高效合理的处理措施废液,已成为困扰油田发展的瓶颈问题之一,因此,开展措施废液处理技术研究对油田发展有重要意义。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种净化效率高的、净化效果好的、运行成本低的油气田高含盐废水生化处理技术。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种油气田高含盐废水生化处理技术，其技术要点是，包括预处理单元、预曝气单元、水解酸化池、好氧氧化单元、污泥沉淀池、生物接触氧化单元、混凝沉淀单元和砂滤单元;预处理单元与预曝气单元连接，预曝气单元与水解酸化池连接，水解酸化池与好氧氧化单元连接，好氧氧化单元与污泥沉淀池连接，污泥沉淀池与生物接触氧化单元连接，生物接触氧化单元与混凝沉淀单元连接，混凝沉淀单元与砂滤单元连接。
优选的，预曝气单元包括鼓风机和曝气池，曝气池底部安装加热盘管，确保曝气池内部水温维持25℃，曝气池内部安装悬挂式填料，填料填充量为曝气池体容积的50%以上，悬挂填料支架材质为碳钢防腐，设计水力停留时间12h;预曝气单元设计池体有效高度度不低于四米;预曝气单元供氧量需要2200m3/h，鼓风机选用排风量为40m3/h的风机。
优选的，水解酸化池设计2组，每组3级，有效水深4m，共计6格，有效容积不低于1700m3;水解酸化池内部安装间歇式搅拌器，确保水体流动;水解酸化池设计污泥浓度10～20g/L;水解酸化池设计水力停留时间40h。
优选的，好氧氧化单元设计2组，每组4级，有效水深4m，共计8格，有效容积不低于1700m3;好氧氧化单元内部设计曝气盘，曝气盘通气量为3～5m3/h，按照设计方式添加工艺所需的曝气盘;好氧氧化单元供氧量需要4800m3/h，内部设有鼓风机，鼓风机选用排风量为40m3/h的风机;好氧氧化单元设计污泥浓度10～20g/L;好氧氧化单元设计水力停留时间40h。
优选的，污泥沉淀池的沉淀池分为2组，有效水深4m，停留时间保证4h以上;沉淀池每组内部安装中心传动刮泥机，实现上清液流至后端，混合污泥液回流至氧化池;活性污泥回流至水解酸化池及好氧氧化池，回流比控制为进水量3倍。
优选的，生物接触氧化单元设计水力停留时间40h;生物接触氧化单元设计2组，每组4级，有效水深4m;生物接触氧化单元内部设计曝气盘，曝气盘通气量为3～5m3/h，按照设计方式添加工艺所需的曝气盘;生物接触氧化单元设计填料填充率不小于50%。
优选的，混凝沉淀单元配备2套加药系统，分别用于PAC和PAM药剂的投加;每套加药系统药剂罐容积1m3，罐体材质PE，配置2组，一备一用，每组加药罐上部安装搅拌器，搅拌桨材质304;每套加药系统配置两台加药泵，品牌米顿罗，流量200L/h，负责安装药剂管线。
优选的，砂滤单元包括砂滤罐3套，罐体材质玻璃钢，罐体强度不小于18MPa;配置3台增压泵，流量30m3/h，高启低停;配备1台反冲洗泵，流量45m3/h;内部填充石英砂;配备配套的电控系统;整套砂滤单元配置PLC控制系统，可实现过滤单元自动进水、反洗等功能。
本发明的有益效果是：通过预曝气单元对压裂返排液预处理出水进行调节，兼具水质调节、水温调节、水量调节的作用，去除水质中残留的氧化剂，以免对后续生化单元造成冲击;通过水解酸化池和后续工艺组合，降低处理成本提高处理效率;通过利用好氧微生物(包括兼性微生物)在氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物;通过污泥沉淀池接收好氧氧化单元出水，对其进行沉淀分层，分层出水进入后端接触氧化池，沉淀后活性污泥回流至好氧氧化单元第一级，确保好氧单元污泥浓度;通过生物接触氧化单元利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。
