申请日2016.08.04
公开(公告)日2017.01.04
IPC分类号C02F1/48; C02F9/12
摘要
本实用新型提出了一种磁分离式园区污水处理设备，所述污水处理设备包括有磁分离净化设备，该磁分离设备包括：一组强磁磁盘打捞分离机构，该打捞分离机构中包含多个强磁磁盘，在所述各磁盘之间设置有供流体流过的流道，并且各磁盘设置有用于吸附流体中的磁性悬浮絮团的吸附面，用于驱动所述磁盘转动的驱动装置，所述驱动装置使得所述磁盘旋转从而使得在磁盘上的悬浮絮团在脱水之后形成废渣;刮渣装置，该刮渣装置设置有将所述磁盘上的废渣刮入废渣输送机构的刮轮;以及用于将来自废渣输送机构的废渣进行磁分离的磁分离磁鼓。
权利要求书
1.一种磁分离式园区污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设备包括有磁分离净化设备，该磁分离设备包括：
一组强磁磁盘打捞分离机构，该打捞分离机构中包含多个强磁磁盘，在所述各磁盘之间设置有供流体流过的流道，并且各磁盘设置有用于吸附流体中的磁性悬浮絮团的吸附面，
用于驱动所述磁盘转动的驱动装置，所述驱动装置使得所述磁盘旋转从而使得在磁盘上的悬浮絮团在脱水之后形成废渣;
刮渣装置，该刮渣装置设置有将所述磁盘上的废渣刮入废渣输送机构的刮轮;
以及用于将来自废渣输送机构的废渣进行磁分离的磁分离磁鼓。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述废渣输送机构是螺旋输送机构。
3.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设备还包括IAC活性炭过滤器。
4.根据权利要求3所述的污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设备包括有两个并联的IAC活性炭过滤器。
5.根据权利要求3或4所述的污水处理设备，其特征在于，所述IAC活性炭过滤器的滤料采用固定工程菌的煤质颗粒活性炭。
6.根据权利要求5所述的污水处理设备，其特征在于，所述煤质颗粒活性炭的粒度为200目。
说明书
一种磁分离式园区污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备，更具体而言涉及一种磁分离式园区污水处理设备。
背景技术
工业园区的废水通常主要由多种污水构成，例如制药厂制药废水、化工厂的化工废水、染料厂的染料废水和工业园区的生活废水等等。在某些建设较早的工业园区中，由于污水处理配套设施滞后，园区内排放的污水不能及时进入污水厂处理，通常会集中排放到污水厂附近的临时渗坑。虽然可以对渗坑中的污水进行一些简单的处理措施，比如向污水坑中投加次氯酸钠、石灰、聚合氯化铝(PAC)、增加表面曝气设施等。通过物理措施降低污水坑的污染，但是由于直接投加药剂，没有良好的混合反应效果，大部分药剂都沉积与坑底，效果不佳，并且会加剧污水水质恶化。由于污水水质可生化性差，无法进行生化处理。上述这种新情况，对环境造成了污染，应该进行及时的处理。
在早期的工业园区的临时污水坑中，随着氯离子和含盐量的升高，会大大影响污水的生化处理。另外，污水中氯离子高，也对污水水质检测造成很大影响，通常会造成污水COD值检测偏高。分析水质变化原因，首先，由于污水在自然蒸发使污染物浓度浓缩，还有底泥中的污染物在缓慢析出，使污染物浓度升高;其次，由于不正确的处理方式，比如直接向污水坑中大量投加氧化剂、混凝剂等，也会造成污水中含盐量升高，污染物种类复杂化;再者，周边部分企业可能存在生产废水的渗排的情况，也会造成水质越来越差。污水坑中污水属于难降解废水，污水可生化性较差，此类废水属典型的高含盐、高氨氮难降解废水。在实际处理中使用常规工艺很难获得理想的效果。
实用新型内容
为了解决上述的问题，本实用新型提出了一种磁分离式园区污水处理设备，所述污水处理设备包括有磁分离净化设备，该磁分离设备包括：一组强磁磁盘打捞分离机构，该打捞分离机构中包含多个强磁磁盘，在所述各磁盘之间设置有供流体流过的流道，并且各磁盘设置有用于吸附流体中的磁性悬浮絮团的吸附面;用于驱动所述磁盘转动的驱动装置，所述驱动装置使得所述磁盘旋转从而使得在磁盘上的悬浮絮团在脱水之后形成废渣;刮渣装置，该刮渣装置设置有将所述磁盘上的废渣刮入废渣输送机构的刮轮;以及用于将来自废渣输送机构的废渣进行磁分离的磁分离磁鼓。
根据本实用新型的第二方面，在根据本实用新型的的污水处理设备中，所述废渣输送机构可以是螺旋输送机构。
根据本实用新型的第三方面，在根据本实用新型的污水处理设备中，所述污水处理设备还可以包括IAC(Impregnated Activated Carbon，浸渍活性炭)活性炭过滤器。
优选地，在根据本实用新型的污水处理设备中，可以包括两个并联的IAC活性炭过滤器。所述IAC活性炭过滤器的滤料可以采用固定工程菌的煤质颗粒活性炭。优选地，所述煤质颗粒活性炭的粒度为200目。
根据本实用新型的污水处理设备的优点至少在于：
根据本实用新型的设备聚磁能力强、处理量大、性能稳定可靠。
不需要沉降时间。磁分离技术因采用超磁材料，其表面产生磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团，整个分离过程不到一分钟，分离时间远远小于沉降分离时间。
与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少，磁分离工艺不靠重力沉降且磁盘表面磁场的场强和梯度高，所以不需要大量的药剂形成大的絮团。与常规的混凝沉降系统比较，可节约系统的药剂使用量，节省运行费用。
设备占地少，处理量大，与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地少。设备处理能力取决于磁盘数量的多少，水量增加，相应的磁盘数量增加即可。土建施工只需在原有地平上找平基础即可完成安装，土建量很小。
出渣污泥浓度高，磁分离设备分离悬浮物的方法有别于重力沉淀，前者是靠磁力把絮团吸附分离水面，完全实现渣与水的分离，后者是靠重力沉淀后由泵抽出，含有大量的水。磁分离设备的出渣含量高，可直接进脱水机处理。
运行费用低，磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量，节省药剂费用;设备运行功率小，电费低。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
