申请日2015.05.25
公开(公告)日2015.08.12
IPC分类号C02F1/40; C02F9/02
摘要
本发明公开了一种分体组合式餐饮废水智能油水分离设备及其运行方法。所述设备包括物清理机、污泥收集箱、油收集箱、刮油机、呈U型的出水管、油桶。刮油机包括刮板、驱动装置、呈漏斗形的油聚集槽。油聚集槽安装在倾斜板的尽头，驱动装置包括链条、主动轮、两个从动轮、刮油电机。链条一部分位于油收集箱的倾斜板上方，另一部分位于油收集箱上方。刮板一端固定在链条上，另一端能延伸入油收集箱内，刮板通过链条的传动从油收集箱内刮起油经倾斜板的运输至油聚集槽内。出水管一端伸入油收集箱的底部，另一端作为所述设备的出水口且翻越出油收集箱，出水口距离油收集箱底部的垂直高度等于油收集箱的初始液面高度。本发明还公开所述设备的运行方法。
权利要求书
1.一种分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其设置有接收泔水的进水 管，所述设备包括杂物清理机(4)、污泥收集箱(1)、油收集箱(2)、刮油机(3)、 出水管(7)、油桶(6);杂物清理机(4)用于将泔水固液分离成杂物和污水;污泥 收集箱(1)用于收集所述污水，油收集箱(2)的上部与污泥收集箱(1)的上部连通;
其特征在于：
油收集箱(2)具有一个倾斜板(210)，倾斜板(210)的一端位于的油收集箱(2) 底部，倾斜板(210)的另一端位于油收集箱(2)的顶部;
刮油机(3)包括至少一个刮板(32)、驱动刮板(32)的驱动装置、呈漏斗形的油 聚集槽(37);油聚集槽(37)安装在倾斜板(210)的尽头，所述驱动装置包括至少一 条链条(31)、主动轮(35)、从动轮一(33)、从动轮二(34)、刮油电机;所述刮油 电机驱动主动轮(35)通过链条(31)带动从动轮一(33)、从动轮二(34)传动，链条(31) 的一部分位于倾斜板(210)上方，链条(31)的另一部分位于油收集箱(2)上方;刮 板(32)的一端固定在链条(31)上，刮板(32)的另一端能延伸入油收集箱(2)内，刮 板(32)通过链条(31)的传动从油收集箱(2)内刮起油经倾斜板(210)的运输至油聚 集槽(37)内;
油桶(6)位于油聚集槽(37)的出口处用于收集油;
出水管(7)呈U型，出水管(7)的一端伸入油收集箱(2)的底部，出水管(7)的 另一端作为所述设备的出水口且翻越出油收集箱(2)，所述设备的出水口距离油 收集箱(2)底部的垂直高度等于油收集箱(2)的初始液面高度。
2.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征 在于：杂物清理机(4)包括杂物分离箱(41)、滤网(43)，杂物分离箱(41)开设有开 口(410)，滤网(43)安装在开口(410)上，滤网(43)将泔水固液分离成遗留在滤网(43) 上的杂物和流过滤网(43)的污水;污泥收集箱(1)安装在滤网(43)的下方用于收集 所述污水。
3.根据权利要求2所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征 在于：滤网(43)呈“︶”形状使杂物分离箱(41)具有三个出污水的面。
4.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征 在于：污泥收集箱(1)具有一个导流板(11)，导流板(11)的高位端引入所述污水， 导流板(11)的低位段设置有至少一个污泥收集槽一(12);油收集箱(2)的底部设置 有至少一个污泥收集槽二。
5.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征 在于：油收集箱(2)内部设置有若干隔板(21)，若干隔板(21)以高度逐次降低规律 将油收集箱(2)内部分割成一字并排布局的若干级油收集子箱(22)，且相邻两个 油收集子箱(22)的底部相通;位于首位的油收集子箱(22)的上部与污泥收集箱(1) 的上部连通;链条(31)的数量为若干条，每个油收集子箱(22)上方均对应至少一 条链条(31)，每条链条(31)的一部分位于倾斜板(210)上方，每条链条(31)的另一 部分位于相应油收集子箱(22)上方，每条链条(31)带动自身上的刮板(32)从相应 油收集子箱(22)内刮起油经倾斜板(210)的运输到达油聚集槽(37)内;出水管(7) 伸入位于末尾的油收集子箱(22)的底部。
6.根据权利要求5所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征 在于：每个油收集子箱(22)的一侧开设有检修口，所述检修口通过一个浮球(23) 密封，所述检修口的位置高于所述设备的出水口的高度。
7.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征 在于：所述设备还包括自控温装置，所述自控温装置安装在倾斜板(210)处用于 将倾斜板(210)处的温度恒温在一定范围内。
8.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征 在于：出水管(7)翻越出油收集箱(2)的一端采用插接式结构插接有至少一节管 道，管道用于调节油收集箱(2)的液面高度，使油收集箱(2)的液面高度低于初始 液面的高度。
9.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征 在于：刮板(32)为耐腐蚀、耐高温、耐酸碱的四氟板。
10.一种根据权利要求5所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备的运 行方法，其特征在于：所述运行方法包括以下步骤：
对油收集箱(2)内加水，并加水至所述设备的出水口能够出水;
杂物清理机(4)接收来自所述进水管的泔水，将泔水固液分离成杂物和污 水;
所述污水收集在污泥收集箱(1)内，油聚集于所述污水的水面上，所述污水 中的污泥沉积至底部;
污泥收集箱(1)内的污水经过一个第一预定时间后，溢出至首位的油收集子 箱(22)内，油聚集于首位的油收集子箱(22)的污水水面上，油收集子箱(22)的污 水中的污泥沉积至底部，油收集子箱(22)的污水中分离出的水经由相应隔板(21) 的底部流经至相邻的油收集子箱(22)内并再次油水分离;
位于末尾的油收集子箱(22)的底部的水经由出水管(7)排出;
油收集箱(2)的油水分离经过一个第二预定时间后，启动刮油电机使刮板(32) 通过链条(31)的传动从油收集箱(2)内刮起油经倾斜板(210)的运输至油聚集槽 (37)内，油通过呈漏斗形的油聚集槽(37)最终到达油桶(6)内。
说明书
一种分体组合式餐饮废水智能油水分离设备及其运行方法
技术领域
本发明涉及一种泔水固液分离设备及其运行方法，尤其涉及一种分体组合式餐饮 废水智能油水分离设备及其运行方法。
背景技术
当前，随着城镇化建设的日益加快，土地资源的日益紧张，地下空间资源的利用 率越来越高。在生活中，地下厨房的使用频率也越来越高，地下厨房废水的处理与污 水排放问题也日益突出。厨房废水排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分 离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》 的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。
安徽天健水处理设备有限公司(以下简称本公司)迎合政策及市场需求，作为“合 肥市餐饮废水处理工程技术中心”、“合肥市企业技术中心”、“合肥市职工创新工作室”， 大力研发餐饮废水处理专项设备。在当前城镇化建设的日益加快，土地资源的日益紧 张，地下空间资源的利用率越来越高的社会大环境下，针对餐饮废水的处理研究，以 及针对提高隔油提升一体化设备智能、高效、安全稳定、技术创新方面的课题研究将 显得更为迫切与必要，且具有深远的社会意义。
2013年，由本公司主编的行业标准《隔油提升一体化设备》CJ/T410-2012在全国 的发布实施，随着本公司主导的餐饮废水处理设备细分行业的快速发展，特别是2012 年以来，全国各地如雨后春笋般的涌现出众多隔油设备生产厂家，如南京奥麦、上海 蒙克、沈阳金利洁、哈尔滨恒通、天津金誉源、广州洁能、广州朗洁，合肥硬派、合 肥特威达等等，还有进口品牌也比较多，知名的有：亚科、TECE、科赛尔等。这些国 内的隔油设备厂家，大多是仿制进口设备款式和本公司款式，采用低价位冲击市场， 给行业健康发展带来一定的影响。
作为行业的领跑者，本公司必须始终领跑在技术的前列，为此必须不断的进行研 发和改进，隔油提升一体化设备在经历过第一代初创型、第二代非对称优化设计改型 后，市场仿冒的日益增多，市场竞争日益激烈，为了继续领跑市场，研发中心立项进 行第三代新型全自动隔油提升一体化设备的创新设计与应用项目。
目前现有产品的主要问题及不足：1.格栅箱(即杂物分离箱)内集有大量污泥及浮 渣，无法清理，影响设备工艺流程及品质;2.排泥功能不够强，易造成污泥沉积难以排 除;3.设备箱壁内附着大量油脂，无法清理;4.油水分离后的水还是会带出一些油。
对此，本公司设计出了赞新的第六代产品，大方向上的构架保持不变，但是具体 细节采用与本行业内完全不同的结构，针对此创新科技也在国家知识产权局专利检索 咨询中心(国家级科技检索单位PSCC-QI-7.5-01-06-20)做了查新，检索报告的编号为 G1503955，名称：餐厨废水分体组合式全自动油水分离设备及其运行方法，委托日期 为2015年4月15号。检索报告中指出本公司设计的创新科技具备创造性符合专利法 第22条第3款的规定，另外，本申请结合检索报告中的建议又做了一定程度上的调整。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种分体组合式餐饮废水智能油水分离设备及其运行方法， 其能解决如下技术问题：1.设备箱壁内附着大量油脂，无法清理;2.油水分离后的水还 是会带出一些油。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种分体组合式餐饮废水智能油水分离设备， 其设置有接收泔水的进水管，所述设备包括杂物清理机(4)、污泥收集箱(1)、油收集箱 (2)、刮油机(3)、出水管(7)、油桶(6);杂物清理机(4)用于将泔水固液分离成杂物和污 水;污泥收集箱(1)用于收集所述污水，油收集箱(2)的上部与污泥收集箱(1)的上部连通;
其中：
油收集箱(2)具有一个倾斜板(210)，倾斜板(210)的一端位于的油收集箱(2)底部，倾 斜板(210)的另一端位于油收集箱(2)的顶部;
刮油机(3)包括至少一个刮板(32)、驱动刮板(32)的驱动装置、呈漏斗形的油聚集槽 (37);油聚集槽(37)安装在倾斜板(210)的尽头，所述驱动装置包括至少一条链条(31)、 主动轮(35)、从动轮一(33)、从动轮二(34)、刮油电机;所述刮油电机驱动主动轮(35) 通过链条(31)带动从动轮一(33)、从动轮二(34)传动，链条(31)的一部分位于倾斜板(210) 上方，链条(31)的另一部分位于油收集箱(2)上方;刮板(32)的一端固定在链条(31)上， 刮板(32)的另一端能延伸入油收集箱(2)内，刮板(32)通过链条(31)的传动从油收集箱(2) 内刮起油经倾斜板(210)的运输至油聚集槽(37)内;
油桶(6)位于油聚集槽(37)的出口处用于收集油;
出水管(7)呈U型，出水管(7)的一端伸入油收集箱(2)的底部，出水管(7)的另一端 作为所述设备的出水口且翻越出油收集箱(2)，所述设备的出水口距离油收集箱(2)底部 的垂直高度等于油收集箱(2)的初始液面高度。
作为上述方案的进一步改进，杂物清理机(4)包括杂物分离箱(41)、滤网(43)，杂物 分离箱(41)开设有开口(410)，滤网(43)安装在开口(410)上，滤网(43)将泔水固液分离成 遗留在滤网(43)上的杂物和流过滤网(43)的污水;污泥收集箱(1)安装在滤网(43)的下方 用于收集所述污水。
优选地，滤网(43)呈“︶”形状使杂物分离箱(41)具有三个出污水的面。
作为上述方案的进一步改进，污泥收集箱(1)具有一个导流板(11)，导流板(11)的高 位端引入所述污水，导流板(11)的低位段设置有至少一个污泥收集槽一(12);油收集箱 (2)的底部设置有至少一个污泥收集槽二。
作为上述方案的进一步改进，油收集箱(2)内部设置有若干隔板(21)，若干隔板(21) 以高度逐次降低规律将油收集箱(2)内部分割成一字并排布局的若干级油收集子箱(22)， 且相邻两个油收集子箱(22)的底部相通;位于首位的油收集子箱(22)的上部与污泥收集 箱(1)的上部连通;链条(31)的数量为若干条，每个油收集子箱(22)上方均对应至少一条 链条(31)，每条链条(31)的一部分位于倾斜板(210)上方，每条链条(31)的另一部分位于 相应油收集子箱(22)上方，每条链条(31)带动自身上的刮板(32)从相应油收集子箱(22) 内刮起油经倾斜板(210)的运输到达油聚集槽(37)内;出水管(7)伸入位于末尾的油收集 子箱(22)的底部。
优选地，每个油收集子箱(22)的一侧开设有检修口，所述检修口通过一个浮球(23) 密封，所述检修口的位置高于所述设备的出水口的高度。
作为上述方案的进一步改进，所述设备还包括自控温装置，所述自控温装置安装 在倾斜板(210)处用于将倾斜板(210)处的温度恒温在一定范围内。
作为上述方案的进一步改进，出水管(7)翻越出油收集箱(2)的一端采用插接式结构 插接有至少一节管道，管道用于调节油收集箱(2)的液面高度。
作为上述方案的进一步改进，刮板(32)为耐腐蚀、耐高温、耐酸碱的四氟板。
本发明还提供上述分体组合式餐饮废水智能油水分离设备的运行方法，所述运行 方法包括以下步骤：
对油收集箱(2)内加水，并加水至所述设备的出水口能够出水;
杂物清理机(4)接收来自所述进水管的泔水，将泔水固液分离成杂物和污水;
所述污水收集在污泥收集箱(1)内，油聚集于所述污水的水面上，所述污水中的污 泥沉积至底部;
污泥收集箱(1)内的污水经过一个第一预定时间后，溢出至首位的油收集子箱(22) 内，油聚集于首位的油收集子箱(22)的污水水面上，油收集子箱(22)的污水中的污泥沉 积至底部，油收集子箱(22)的污水中分离出的水经由相应隔板(21)的底部流经至相邻的 油收集子箱(22)内并再次油水分离;
位于末尾的油收集子箱(22)的底部的水经由出水管(7)排出;
油收集箱(2)的油水分离经过一个第二预定时间后，启动刮油电机使刮板(32)通过链 条(31)的传动从油收集箱(2)内刮起油经倾斜板(210)的运输至油聚集槽(37)内，油通过呈 漏斗形的油聚集槽(37)最终到达油桶(6)内。
本发明的有益效果如下。
1.经过导流板(11)的长距离倾斜导流，所述污水中的污泥能很好的聚集在污泥收集 槽一(12)内，打开污泥收集槽一(12)即可将污泥收集槽一(12)内的污泥排出，解决排泥 功能不够强，易造成污泥沉积难以排除的技术问题。
3.污泥收集箱(1)的污水溢出至油收集箱(2)进行油水分离，同时油收集箱(2)的污泥 收集槽二能进行再次污泥收集处理，再次配合解决排泥功能不够强，易造成污泥沉积 难以排除的技术问题。
4.刮板(32)解决设备箱壁内附着大量油脂，无法清理的技术问题。
5.一字并排布局的若干级油收集子箱(22)又再进一步配合解决排泥功能不够强，易 造成污泥沉积难以排除的技术问题，同时配合解决设备箱壁内附着大量油脂，无法清 理的技术问题。
6.油收集箱(2)在使用前，先对油收集箱(2)内加水至油收集箱(2)的初始液面，由于 出水管(7)的出水口距离油收集箱(2)底部的垂直高度等于油收集箱(2)的初始液面高度， 出水管(7)的入水口位于油收集箱(2)的底部肯定是位于初始液面下的，因此，继续加水 出水管(7)就能够根据液压原理而出水，故在后续处理污水时，能保证出水管(7)永远吸 取位于油收集箱(2)底部的水，而油收集箱(2)底部的水是经过油水分离的，因而能很好 的保证整个设备的出水品质。在后续处理污水时，可以先封闭出水管(7)的出水口，等 经过第二预定时间后，再开启出水管(7)的出水口，或者可以等刮板(32)运行完毕之后再 开启出水管(7)的出水口，也可以刮板(32)在运行的同时，开启出水管(7)的出水口进行 出水。故，出水管(7)的结构设计解决油水分离后的水还是会带出一些油的技术问题， 而且使用起来非常方便。
