申请日2016.05.13
公开(公告)日2016.10.19
IPC分类号C02F1/06
摘要
本实用新型公开了一种废水减压闪蒸浓缩系统，涉及化工工艺应用及化工机械领域，主要包括废水热交换单元、废水高真空浓缩单元和闪蒸气冷凝回收单元三个工艺过程，本实用新型实现了大量、低成本、高效率的废水处理绿色工艺，获得大幅降低废水处理成本的生产经营效益和低环境风险的社会效益，克服了当前高COD含量、高毒性、可生化性差的废水的高处理成本、高环境风险的缺点，提高企业清洁生产水平。
权利要求书
1.一种废水减压闪蒸浓缩系统，其特征在于，包括
废水热交换单元，包括依次连接的废水槽(1)、废水泵(2)、二级废水换热器(4)和一级废水换热器(5)，所述一级废水换热器(5)还连接有蒸汽调节阀(6);
废水高真空浓缩单元，包括除沫器(8)和闪蒸罐(7)，闪蒸罐(7)与除沫器(8)连接，除沫器(8)还分别与废水槽(1)和一级废水换热器(5)连接;
闪蒸气冷凝回收单元，包括依次连接的一级闪蒸冷凝器(9)、二级闪蒸冷凝器(10)及真空净化缓冲罐(11)，所述一级闪蒸冷凝器(9)和二级闪蒸冷凝器(10)还连接有闪蒸水回收槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废水减压闪蒸浓缩系统，其特征在于：所述废水泵(2)和二级废水换热器(4)之间设置有浓缩后废水外送阀门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种废水减压闪蒸浓缩系统，其特征在于：所述真空净化缓冲罐(11)连接有真空泵(12)。
4.根据权利要求1所述的一种废水减压闪蒸浓缩系统，其特征在于：所述二级废水换热器(5)和一级废水换热器(4)均采用管式换热器。
说明书
一种废水减压闪蒸浓缩系统
技术领域
本实用新型涉及化工工艺应用及化工机械领域，具体涉及一种废水减压闪蒸浓缩系统。
背景技术
目前国内大部分有机废水处理厂家采用焚烧法、催化氧化法、铁碳微电解法等，部分厂家采用电渗析、超临界氧化等技术处理小量的有机废水。但多数企业采用的焚烧法设备投资大，处理成本高，排空的烟气对周围环境造成极其恶劣的影响，不利于可持续发展;催化氧化法又因催化剂价格昂贵、反应条件苛刻、处理周期长效率低等原因不受青睐;铁碳微电解法需首先对废水进行酸化处理，且后续工艺复杂，难于处理大量废水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水减压闪蒸浓缩系统，实现大量、低成本、高效率的废水处理绿色工艺，获得大幅降低废水处理成本的生产经营效益和低环境风险的社会效益，以克服当前高COD含量、高毒性、可生化性差的废水的高处理成本、高环境风险的缺点，提高企业清洁生产水平。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种废水减压闪蒸浓缩系统，包括：
废水热交换单元，包括依次连接的废水槽、废水泵、二级废水换热器和一级废水换热器，所述一级废水换热器还连接有蒸汽调节阀;
废水高真空浓缩单元，包括除沫器和闪蒸罐，闪蒸罐与除沫器连接，除沫器还分别与废水槽和一级废水换热器连接;
闪蒸气冷凝回收单元，包括依次连接的一级闪蒸冷凝器、二级闪蒸冷凝器及真空净化缓冲罐，所述一级闪蒸冷凝器和二级闪蒸冷凝器还连接有闪蒸水回收槽。
优选的，所述废水泵和二级废水换热器之间设置有浓缩后废水外送阀门。
优选的，所述真空净化缓冲罐连接有真空泵。
优选的，所述二级废水换热器和一级废水换热器均采用管式换热器。
采用本实用新型的技术方案，本实用新型的系统中，废水热交换工艺过程是利用管式换热器作为热交换设备，通过蒸汽等热源介质对废水进行多级加热，并根据闪蒸量决定所需的加热温度;废水减压闪蒸浓缩工艺过程是闪蒸罐作为主体反应设备，加热后废水通过泵送入闪蒸罐，在真空条件下废水中的水迅速汽化，而难挥发的有机物留在废水中，以达到废水高效浓缩的效果;闪蒸气冷凝回收工艺过程是将经过高效除沫器的闪蒸气利用管式换热器作为热交换设备，通过循环水等冷却介质对闪蒸气进行多级冷凝，冷凝水送至处理系统或者返回化工生产回收利用，不凝气继续经过真空净化缓冲罐，从真空系统排出;本实用新型实现了大量、低成本、高效率的废水处理绿色工艺，获得大幅降低废水处理成本的生产经营效益和低环境风险的社会效益，克服了当前高COD含量、高毒性、可生化性差的废水的高处理成本、高环境风险的缺点，提高企业清洁生产水平。
