申请日2016.05.12
公开(公告)日2016.10.05
IPC分类号C02F9/14; C02F103/10
摘要
一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，包括沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器，其中，所述的沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器经由管道依序连通。本实用新型所述稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置可大大提高污水处理效率，增强降解有机污泥的微生物活性，有效地减低污泥产生量。该技术特别适用于难降解有机物的去除。
权利要求书
1.一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，包括沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器，其中，所述的沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器经由管道依序连通。
2.根据权利要求1所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的沉淀反应器为混凝沉淀反应器。
3.根据权利要求1所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的生物膜反应器所用填料为MCM微孔复合空隙生物球。
4.根据权利要求3所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的MCM微孔复合空隙生物球由一个硬质塑料网状外壳和充填到其中的微孔介质块组成。
5.根据权利要求3所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的生物膜反应器采用二级耦合工艺。
6.根据权利要求5所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的生物膜反应器中设置有4个隔板，在从入水口到出水口的方向上，第1、2、3个隔板底部设置有能使水通过对空隙，第4个隔板的底部不能使水通过。
7.根据权利要求6所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的生物膜反应器被4个隔板分隔成五个空间，在从入水口到出水口的方向上，第2空间和第四空间的底部设置有曝气装置。
8.根据权利要求1所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的氧化强化生物反应器包括一个臭氧反应器和1-5个生物炭反应器。
9.根据权利要求1所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的超滤反应器为外压式超滤反应器。
10.根据权利要求9所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的超滤膜材料的膜丝内径为0.5-1.0mm，外径为1.0-2.0mm。
说明书
一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置。
背景技术
稠油开采采用注蒸汽热采技术，国内投产运行的稠油污水处理回用湿蒸汽锅炉技术已经成熟;为提高注汽效率，各油田引进了高压过热蒸汽燃煤锅炉，采用注过热蒸汽到地层，采油效率大幅度提高。因这种燃煤锅炉对水质要求严格，至今仍采用的是清水资源，这导致油田用水量和采出水量的不断增加。为保护环境和节约资源，如何经济有效地处理采出水是目前油田可持续发展的关键。
国内投产运行的稠油污水处理回用湿蒸汽锅炉技术一般是采用“调节+沉降+气浮+两级过滤+两级软化”。该技术处理后的水仅仅只能进入湿蒸汽锅炉使用，其处理后的水质达到《稠油集输及注蒸汽系统设计规范》要求锅炉用水水质标准。
目前，稠油污水经深度处理后，应符合过热蒸汽注汽锅炉给水水质标准，保证锅炉的安全稳定运行，具体数据见下表。因此非常需要寻找一种新型高效的稠油污水处理回用过热蒸汽锅炉装置。
过热蒸汽注汽锅炉给水水质标准
序号 项目 单位 给水标准 备注 1 硬度 μmol/L 0 2 铁 μg/L ≤30 3 铜 μg/L ≤5 4 二氧化硅 μg/L 保证蒸汽二氧化硅≤20 5 PH(25℃) 8.8～9.3 6 联氨 μg/L ≤30 7 油 mg/L 0 8 悬浮物 mg/L 0 9 COD mg/L 0 10 TOC μg/L ≤500 11 氢电导率(25℃) us/cm ≤0.30
实用新型内容
为了解决上述问题，本使用新型提供了一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，包括沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器，其中，所述的沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器经由管道依序连通。
作为一种优选的实施方式，所述的沉淀反应器为混凝沉淀反应器。
作为一种优选的实施方式，所述的生物膜反应器所用填料为MCM微孔复合空隙生物球。
作为一种优选的实施方式，所述的MCM微孔复合空隙生物球由一个硬质塑料网状外壳和充填到其中的微孔介质块组成。
作为一种优选的实施方式，所述的生物膜反应器采用二级耦合工艺。
作为一种优选的实施方式，所述的生物膜反应器中设置有4个隔板，在从入水口到出水口的方向上，第1、2、3个隔板底部设置有能使水通过对空隙，第4个隔板的底部不能使水通过。
作为一种优选的实施方式，所述的生物膜反应器被4个隔板分隔成五个空间，在从入水口到出水口的方向上，第2空间和第四空间的底部设置有曝气装置。
作为一种优选的实施方式，所述的氧化强化生物反应器包括一个臭氧反应器和1-5个生物炭反应器。
作为一种优选的实施方式，所述的超滤反应器为外压式超滤反应器。
作为一种优选的实施方式，所述的超滤膜材料的膜丝内径为0.5-1.0mm，外径为1.0-2.0mm。
总体而言，实施本实用新型采用MCM高效生物填料技术，可使生物反应器中同时存在好氧、缺氧和厌氧多种微生物体系，可大大提高污水处理效率，增强降解有机污泥的微生物活性，有效地减低污泥产生量。本实用新型所述一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置包括了沉淀反应器、MCM固定床填料生物膜、臭氧催化强化氧化、生物炭滤池生物膜、抗污染外压式超滤、两级反渗透膜等工艺，并在工艺流程上采用多级耦合反应器形式，极大的提高了污染物的去除效率。具有极强的除硅、去离子及COD去除能力，系统运行稳定、可靠。
