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垃圾渗滤液处理高效节能减排技术

发布时间:2018-4-3 15:34:53  中国污水处理工程网

  申请日2017.11.07

  公开(公告)日2018.03.06

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/06

  摘要

  本发明涉及一种用于垃圾渗滤液处理的高效节能减排技术。首先通过高负荷颗粒分离系统去除悬浮物,再通过一阶段两级生物进化氧化系统去除大部分的BOD,然后通过复合填料式厌氧氨氧化系统去除总氮,最终通过二阶段四级生物进化氧化系统深度去除污水中的污染物,使得出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准(GB/T 19923‑2005)中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准。本发明运行成本低、能耗低、能高效处理垃圾渗滤液而实现污水零排放且能够大大降低剩余污泥量。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种用于垃圾渗滤液处理的高效节能减排技术,其特征在于:

  第一步,通过高负荷颗粒分离系统预处理去除垃圾渗滤液中的颗粒物

  高负荷颗粒分离系统包括旋流导流槽、高负荷可调角度斜板、悬浮物拦截三角堰,垃圾渗滤液中比重大的颗粒物和比重轻的颗粒物经旋流导流槽实现旋流分离,经高负荷可调斜板强化了比重大的颗粒物的沉淀作用,经悬浮物拦截三角堰撇除比重小的颗粒物;

  第二步,通过一阶段两级生物进化氧化系统去除垃圾渗滤液中的BOD

  一阶段两级生物进化氧化系统包括一级生物接触预处理区、二级生物接触氧化区,通过在一级生物接触预处理区中布置悬浮多孔填料,提高微生物的抗负荷和预处理效果,第一步的出水经一级生物接触预处理区的处理后输入二级生物接触氧化区,通过在二级生物接触氧化区中布置固定式高比表面积纤维填料,促进异养型好氧微生物的大量增长,去除垃圾渗滤液中的BOD;

  第三步,通过复合填料式厌氧氨氧化系统去除垃圾渗滤液中的总氮

  将通过第一步和第二步处理后的出水输送至复合填料式厌氧氨氧化系统,垃圾渗滤液至下而上经过复合填料式厌氧氨氧化系统,在复合填料式厌氧氨氧化系统的下部区域布置悬浮多孔填料,在复合填料式厌氧氨氧化系统的上部区域布置固定式高比表面积纤维填料,悬浮多孔填料与固定式高比表面积纤维填料的布置空间高度比为2:5,并通过与它们连接的药剂投加装置投加菌种筛选剂,通过曝气系统进行微量曝气,控制溶解氧0.1~0.5mg/L,通过混合液回流泵进行混合液回流、用在线温度计、在线pH仪和在线氧化还原电位仪监测控制,通过在线总氮监测仪实时调整垃圾渗滤液进水量;

  第四步,通过二阶段四级生物进化氧化系统深度去除垃圾渗滤液中的污染物

  二阶段四级生物进化氧化系统包括一级生物接触预处理区、二级生物接触氧化区、三级原生生物反应区及四级后生生物反应区,通过在一级生物接触预处理区中布置悬浮多孔填料,在二级生物接触氧化区、三级原生生物反应区及四级后生生物反应区中布置固定式高比表面积纤维填料,三者的填料比重比例为6:3:1,经过二阶段四级生物进化氧化系统的深度净化处理,出水水质标准达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准(GB/T 19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准。

  2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液处理的高效节能减排技术,其特征在于:所述的第一步的高负荷可调角度斜板根据水流流速调整倾斜角度,与竖直方向角度为15°~40°,保证较高的水力负荷和处理效果。

  3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液处理的高效节能减排技术,其特征在于:所述的悬浮多孔填料是由呈中空鱼网状球体的外层结构和由粉末炭、木屑组成的瓜片式球体的内层结构组成。

  说明书

  一种用于垃圾渗滤液处理的高效节能减排技术

  技术领域

  本发明涉及一种用于垃圾渗滤液处理的高效节能减排技术。属于环境工程技术中的废水处理技术领域。

  背景技术

  城市垃圾的卫生填埋产生的垃圾渗滤液中含有大量有机污染物、含氮物质以及种类繁多的重金属物质,如果处理不当,会成为周围环境的巨大威胁,尤其过高的氨氮浓度会抑制微生物的正常生长和生化处理的效果。传统的生化脱氮工艺不仅需要大量的鼓风曝气,而且需要投加大量甲醇作为生物反应的碳源,这个造成了垃圾渗滤液高昂的处理成本,同时垃圾渗滤液复杂的水质导致生物反应效果不稳定。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种运行成本低、能耗低、能高效处理垃圾渗滤液而实现污水零排放、剩余污泥量大大降低的污水处理技术。

  为达上述目的,本发明首先通过高负荷颗粒分离系统去除悬浮物,再通过一阶段两级生物进化氧化系统去除大部分的BOD,然后通过复合填料式厌氧氨氧化系统去除总氮,最终通过二阶段四级生物进化氧化系统深度去除污水中的污染物,使得出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准(GB/T 19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准。

  本发明由高负荷颗粒分离系统、一阶段两级生物进化氧化系统、复合填料式厌氧氨氧化系统、二阶段四级生物进化氧化系统组成的工艺步骤如下:

  第一步,通过高负荷颗粒分离系统预处理去除垃圾渗滤液中的颗粒物

  高负荷颗粒分离系统包括旋流导流槽、高负荷可调角度斜板、悬浮物拦截三角堰,垃圾渗滤液中比重大的颗粒物和比重轻的颗粒物经旋流导流槽实现旋流分离,经高负荷可调斜板强化了比重大的颗粒物的沉淀作用,经悬浮物拦截三角堰撇除比重小的颗粒物;

  第二步,通过一阶段两级生物进化氧化系统去除垃圾渗滤液中的BOD

  一阶段两级生物进化氧化系统包括一级生物接触预处理区、二级生物接触氧化区,通过在一级生物接触预处理区中布置悬浮多孔填料,提高微生物的抗负荷和预处理效果,第一步的出水经一级生物接触预处理区的处理后输入二级生物接触氧化区,通过在二级生物接触氧化区中布置固定式高比表面积纤维填料,促进异养型好氧微生物的大量增长,去除垃圾渗滤液中的BOD;

  第三步,通过复合填料式厌氧氨氧化系统去除垃圾渗滤液中的总氮

  将通过第一步和第二步处理后的出水输送至复合填料式厌氧氨氧化系统,垃圾渗滤液至下而上经过复合填料式厌氧氨氧化系统,在复合填料式厌氧氨氧化系统的下部区域布置悬浮多孔填料,在复合填料式厌氧氨氧化系统的上部区域布置固定式高比表面积纤维填料,悬浮多孔填料与固定式高比表面积纤维填料的布置空间高度比为2:5,并通过与它们连接的药剂投加装置投加菌种筛选剂,通过曝气系统进行微量曝气,控制溶解氧0.1~0.5mg/L,通过混合液回流泵进行混合液回流、用在线温度计、在线pH仪和在线氧化还原电位仪监测控制,通过在线总氮监测仪实时调整垃圾渗滤液进水量;

  第四步,通过二阶段四级生物进化氧化系统深度去除垃圾渗滤液中的污染物

  二阶段四级生物进化氧化系统包括一级生物接触预处理区、二级生物接触氧化区、三级原生生物反应区及四级后生生物反应区,通过在一级生物接触预处理区中布置悬浮多孔填料,在二级生物接触氧化区、三级原生生物反应区及四级后生生物反应区中布置固定式高比表面积纤维填料,三者的填料比重比例为6:3:1,经过二阶段四级生物进化氧化系统的深度净化处理,出水水质标准达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准(GB/T 19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准。

  所述的第一步的高负荷可调角度斜板根据水流流速调整倾斜角度,与竖直方向角度为15°~40°,保证较高的水力负荷和处理效果。

  所述的悬浮多孔填料是由呈中空鱼网状球体的外层结构和由粉末炭、木屑组成的瓜片式球体的内层结构组成。

  本发明的有益效果:

  1本发明采用高负荷颗粒分离系统和一阶段两级生物进化氧化系统对垃圾渗滤液进行预处理,大大降低了垃圾渗滤液对复合填料式厌氧氨氧化系统的毒害作用,保证了系统的运行稳定性;

  2 本发明采用复合填料式厌氧氨氧化系统脱除垃圾渗滤液中的总氮,其脱氮反应全过程中微量曝气、无药剂投加,使得垃圾渗滤液的处理运行成本大幅降低;

  3二阶段四级生物进化氧化系统将生物反应分成四段,每段中的生物量和生物结构均有不同,菌群结构的自调整能力使得系统对垃圾渗滤液的适应性更强;

  4 通过本发明的系统的组合式处理工艺,最终可以实现垃圾渗滤液完全零排放、剩余污泥量大大降低的效果。

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