申请日2015.10.09
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号F23G7/00
摘要
本发明公开了一种强氧燃烧污泥专用沸腾炉，包括安装在底座上的炉体，炉体左侧壁自上至下依次间隔设置有与炉膛倾斜联通的污泥喂料管、炉门、检修门;炉体的炉膛底部设置有挡火墙，挡火墙将炉膛分割成左右联通的燃烧池、沉降室，其中燃烧池底部联通有均风箱，均风箱的顶部设置有均风板，均风板上端间隔设有耐热性刚风帽;沉降室底部设有飞灰收集下料管。本发明具有结构合理，燃烧低热值污泥效果好，热效率高、便于维护等特点，燃烧干污泥的同时炉渣可废物利用。
权利要求书
1.一种强氧燃烧污泥专用沸腾炉，包括安装在底座上的炉体，其特征在于：所述的炉体左侧壁自上至下依次间隔设置有与炉膛倾斜联通的污泥喂料管、炉门、检修门;炉体的炉膛底部设置有挡火墙，挡火墙将炉膛分割成左右联通的燃烧池、沉降室，其中燃烧池底部联通有均风箱，均风箱的顶部设置有均风板，均风板上端间隔设有耐热性刚风帽;沉降室底部设有飞灰收集下料管。
2.根据权利要求1所述的强氧燃烧污泥专用沸腾炉，其特征在于：所述的炉体的截面形状由顶部的拱形段、中部向内倾斜的连接段、下端的纵向段构成，其中拱形段由六条边构成，炉体的炉床为“八角八面”蓄热池。
3.根据权利要求1所述的强氧燃烧污泥专用沸腾炉，其特征在于：所述的挡火墙采用堆砌成倒“V”型，根据实际需求倒“V”型的顶端高度、两侧墙厚度及倾斜角度可变。
4.根据权利要求1所述的强氧燃烧污泥专用沸腾炉，其特征在于：所述的耐热性刚风帽按照行列式分布，相邻行之间的耐热性刚风帽位置相错。
5.根据权利要求4所述的强氧燃烧污泥专用沸腾炉，其特征在于：所述的耐热性刚风帽由帽头及其下端的安装管构成，帽头宽度大于安装管直径，帽头顶端为尖锥形，安装管上部外壁沿着环形间隔设置有向下倾斜的布风孔，布风孔直径数量一般为4~10个，向下倾斜角度一般为10~35°。
说明书
一种强氧燃烧污泥专用沸腾炉
技术领域：
本发明涉及一种用于燃烧高湿、低热值的污水处理后的废弃物——污泥的专用沸腾式燃烧的设备，尤其涉及一种强氧燃烧污泥专用沸腾炉。
背景技术：
目前，在污泥水处理后有一种废弃物——污泥，由于该物料含水率大于80%，虽然经过压滤处理后其含水率仍然高过60%以上，通常均以填埋、堆肥和焚烧的方式加以处理，但处理效果差，易造成新的污染，处理成本高环境差。
发明内容：
为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种强氧燃烧污泥专用沸腾炉，合理的结构设计和性能特性，燃烧效率高、完全燃尽污泥降低了成本、改善环境、节约能源、变废为宝、循环利用资源。
本发明的技术方案如下：
强氧燃烧污泥专用沸腾炉，包括安装在底座上的炉体，其特征在于：所述的炉体左侧壁自上至下依次间隔设置有与炉膛倾斜联通的污泥喂料管、炉门、检修门;炉体的炉膛底部设置有挡火墙，挡火墙将炉膛分割成左右联通的燃烧池、沉降室，其中燃烧池底部联通有均风箱，均风箱的顶部设置有均风板，均风板上端间隔设有耐热性刚风帽;沉降室底部设有飞灰收集下料管。
所述的强氧燃烧污泥专用沸腾炉，其特征在于：所述的炉体的截面形状由顶部的拱形段、中部向内倾斜的连接段、下端的纵向段构成，其中拱形段由六条边构成，炉体的炉床为“八角八面”蓄热池。
所述的强氧燃烧污泥专用沸腾炉，其特征在于：所述的挡火墙采用堆砌成倒“V”型，根据实际需求倒“V”型的顶端高度、两侧墙厚度及倾斜角度可变。
所述的强氧燃烧污泥专用沸腾炉，其特征在于：所述的耐热性刚风帽按照行列式分布，相邻行之间的耐热性刚风帽位置相错。
所述的强氧燃烧污泥专用沸腾炉，其特征在于：所述的耐热性刚风帽由帽头及其下端的安装管构成，帽头宽度大于安装管直径，帽头顶端为尖锥形，安装管上部外壁沿着环形间隔设置有向下倾斜的布风孔，布风孔直径数量一般为4~10个，向下倾斜角度一般为10~35°。
本发明的优点是：
本发明具有结构合理、燃烧效率高、完全燃尽污泥降低了成本、改善环境、节约能源、变废为宝、循环利用资源。
