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分段污水处理工艺

发布时间:2018-4-5 20:54:09  中国污水处理工程网

  申请日2015.10.09

  公开(公告)日2015.12.23

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本申请公开了一种分段污水处理工艺,其特征在于,用于速生柳制浆工艺中的污水进行分段处理,包括:将污水进行过滤,回收纤维;间隔一定时间添加絮凝剂,重复多次;将可溶性细小颗粒分离;将盐类或其他金属粒子去除,得到再生回用水和污泥;本申请所述的处理工艺,将‘物化’处理技术与金属膜分离技术、负压精滤技术的高效结合,能够快速与生产同步处理的再生水在COD、BOD、SS含量都在可控制范围,也可以实现实时生产污废水大规模处理,流程短,设备操作方便,可实现集中控制,并且实现整个过程无污染,可以大大减少甚至基本杜绝造纸工艺中的污染物排放,在污染物处理成本小的同时也保护了环境。

  权利要求书

  1.一种分段污水处理工艺,用于速生柳制浆工艺,其特征在于,包括以 下步骤:

  步骤一:将污水中的纤维分离以得到滤液;

  步骤二:间隔一定时间向所述滤液中添加絮凝剂,至少重复两次;

  步骤三:从所述步骤二得到的产物中去除可溶性细小颗粒;

  步骤四:从所述步骤三得到的产物中分离出盐类或其他金属粒子。

  2.如权利要求1所述的分段污水处理工艺,其特征在于,所述步骤一中 的将污水进行过滤的方式为使用纤维回收筛过滤。

  3.如权利要求1所述的分段污水处理工艺,其特征在于,所述步骤三中 的将可溶性细小颗粒从所述步骤二得到的产物中去除的过程通过金属膜过滤 系统过滤来实现。

  4.如权利要求1所述的分段污水处理工艺,其特征在于,所述步骤四中 的将盐类或其他金属粒子去除的过程通过负压精过滤系统过滤来实现。

  5.如权利要求1所述的分段污水处理工艺,其特征在于,所述步骤四还 包括将污泥进行干化无害处理。

  6.如权利要求1所述的分段污水处理工艺,其特征在于,所述纤维回收 筛筛孔为为20-400μm。

  7.如权利要求1所述的分段污水处理工艺,其特征在于,所述步骤二中 的间隔一定时间是指间隔48-72小时。

  8.一种用于权利要求1至7中任一所述的分段污水处理工艺的系统,用 于速生柳制浆工艺,其特征在于,包括纤维回收筛、金属膜过滤系统、负压 精过滤系统和絮凝剂添加系统,其中,

  所述纤维回收筛,用于将污水中的纤维分离以得到滤液;

  所述絮凝剂添加系统,间隔一定时间向所述滤液中添加絮凝剂,至少重 复两次;

  所述金属膜过滤系统,从所述步骤二得到的产物中去除可溶性细小颗粒;

  所述负压精过滤系统,从所述步骤三得到的产物中分离出盐类或其他金 属粒子。

  9.如权利要求8所述的分段污水处理工艺的系统,其特征在于,所述分 段污水处理工艺的系统为至少一个。

  说明书

  一种分段污水处理工艺

  技术领域

  本申请涉及轻工业制浆领域,尤其涉及一种分段污水处理工艺。

  背景技术

  近年来,全球纸浆生产与消费量均以每年2000万吨的速率增长,商品纸 浆不到1/4,世界商品纸浆贸易量约7000万吨,净出口国为数不多。而近来 我国造纸工业发展迅猛,2014年国消耗纤维素最大的造纸产业生产量达到 11500万吨,自2010年造纸工业的生产量、消费量居世界第一位。

  我国造纸工业在高速发展的同时,也存在较为突出的问题:

  首先,优质原料缺口大、对外依存度高,我国纸浆严重依赖进口,制约 了我国造纸工业的发展,我国森林资源少,没有充足的木材资源发展造纸工 业,70%的木浆靠进口,进口量占世界可出口量的四分之一,同时,还需要 进口占世界出口总量55%的废纸来补充造纸原料的严重不足。

  速生柳,也称竹柳、速生竹柳,为杨柳科柳属植物,速生柳作为纤维含 量高、适应性较强、栽培地区范围跨度较大、生长速度快,并且在未加漂白 前,自然白度高达60%,木材得浆率高达95%,而且材质纤维柔软,木质细 密均匀,是上乘的工业造纸、包装业和建筑业用材的首选材料,因此,竹柳 及其纤维的发展具有很好的前瞻性。而现有造纸或者制浆工艺具有以下缺点:

  1)环境污染严重,污染防治任务艰巨

  传统造纸工业落后的工艺结构和规模结构以及较低的低水平的技术装 备,决定了我国造纸行业成为主要的工业污染源。传统制浆工艺一般采取强 酸、强碱,高温(超过170℃)、高压长达数小时的蒸煮,产生难以处理的 黑液,对环境造成严重污染,尤其枝桠材、灌木或非木纤维制造过程中的废 液更是难于处理。

  2)资源、能源消耗量大

  就每吨浆纸综合能耗和综合水耗来看,国际上先进水平为每吨浆纸综合 能耗0.9-1.2吨标煤,综合取水量35--50吨(木浆),而我国除少数企业或部 分生产线达到国际先进水平外,大部分企业吨浆纸综合能耗平均为1.48吨左 右标煤,综合取水量平均仍处于103吨左右高位。

  3)建设投资大、改造困难

  目前,国内传统的化学制浆设施建设的投资情况为:每1万吨纸浆达 1--1.5亿元左右资金。传统的化学制浆生产线、技术落后、装备陈旧的对各 种纤维的制浆企业改造压力较大。

  现有技术没有对速生柳材料的规模化制浆生产应用范例,也没有与速生 柳制浆工程相配合使用的污水处理技术,而目前类似木纤维制浆技术仍然采 取强酸、强碱,高温(超过170℃)、高压长达3小时的蒸煮,产生高浓度 难以处理的黑液,终端水集中处理,生产耗水高达100m3以上,需要建设 庞大的终端污水处理厂,一般仅污水处理投资占到整个项目投资的四分之一, 且工艺复杂,投资大,运行成本高,占地面积大,处理周期长,在自然环境 条件下还会产生硫化气体,一般规模小的企业(年产5-10万吨)不能承受整 个污水处理的高运行成本,是造成目前造纸厂偷排污水的主要因素。

  因此,急需一种分段污水处理工艺,能够解决上述环境污染大且工艺复 杂,投资大,运行成本高,占地面积大,处理周期长的问题。

  发明内容

  本申请的主要目的在于提供一种分段污水处理工艺,以解决现有分段污 水处理工艺环境污染大且工艺复杂,投资大,运行成本高,占地面积大,处 理周期长的问题。

  为解决上述问题,本申请提供了一种分段污水处理工艺,其特征在于, 用于速生柳制浆工艺中的污水进行分段处理,包括以下步骤:

  步骤一:将污水中的纤维分离以得到滤液;

  步骤二:间隔一定时间向所述滤液中添加絮凝剂,至少重复两次;

  步骤三:从所述步骤二得到的产物中去除可溶性细小颗粒;

  步骤四:从所述步骤三得到的产物中分离出盐类或其他金属粒子,得到 再生回用水和污泥。

  优选的,所述步骤一中的将污水进行过滤的方式为使用纤维回收筛过滤。

  优选的,所述步骤三中的将可溶性细小颗粒分离的过程为通过金属膜过 滤系统过滤来实现。

  优选的,所述步骤四中的将盐类或其他金属粒子去除的过程为通过负压 精过滤系统过滤来实现。

  优选的,所述步骤四还包括将污泥进行干化无害处理。

  优选的,所述纤维回收筛筛孔为为20-400μm。

  优选的,所述步骤二中的间隔一定时间是指间隔48-72小时。

  优选的,所述纤维回收筛筛孔为为20-400μm。

  一种用于上述分段污水处理工艺的系统,其特征在于,包括纤维回收筛、 金属膜过滤系统、负压精过滤系统和絮凝剂添加系统,其中,

  所述纤维回收筛,用于将污水进行过滤,回收纤维;

  所述絮凝剂添加系统,用于间隔一定时间添加絮凝剂,重复多次;

  所述金属膜过滤系统,将可溶性细小颗粒分离;

  所述负压精过滤系统,将盐类或其他金属粒子去除,得到再生回用水和 污泥。

  优选的,所述分段污水处理工艺的系统为至少一个,设置于所述速生柳 制浆工艺的不同生产阶段。

  与现有技术相比,本申请所述的一种分段污水处理工艺,达到了如下效 果:

  1)本申请所述的分段污水处理工艺,将‘物化’处理技术与金属膜分离 技术、负压精滤技术的高效结合,能够快速与生产同步处理的再生水在COD、 BOD、SS含量都在可控制范围,也可以实现实时生产污废水大规模处理,流 程短,设备操作方便,可实现集中控制;

  2)本申请所述的分段污水处理工艺,实现整个过程无污染,可以大大减 少甚至基本杜绝造纸工艺中的污染物排放,在污染物处理成本小的同时也保 护了环境;

  3)本申请所述的分段污水处理工艺,所述分段污水处理工艺的系统为至 少一个,设置于所述速生柳制浆工艺的不同生产阶段,即可全过程智能化运 行中即对该生产各工段的废水进行了处理,占地面积有限、不需要单独的庞 大场地,设备投资少、不需曝气设备、较多的曝气池、沉淀池等,能耗适中, 在线智能程序调控;

  4)本申请所述的分段污水处理工艺,所述制浆分段污水处理系统,与制 浆线生产达到同步,可最大程度的使用再生水,减少新鲜水的消耗,与现有 技术比较可节约水90%;

  5)本申请所述的分段污水处理工艺,降低投资成本,缩短建设周期,新 工艺技术具有科技含量高、投入产出比高、建设周期短、投资见效快的优势。

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