申请日2015.08.26
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号B01D33/11; B01D33/46; B01D33/76; B01D33/067
摘要
本发明公开了一种污水调节池的印染废水进水过滤装置，包括机架，该机架上转动安装有滤筒，滤筒上设置有若干个滤孔，该滤筒由旋转动力装置驱动，滤筒的一端为进水端，另一端为出渣端，所述机架上固定有贯穿滤筒的刮刀，该刮刀与滤筒的内壁顶部配合，所述滤筒内设置有将刮刀刮落的杂质导出的导渣装置。该过滤装置实现了印染废水进水的自动过滤，提高了过滤效果，同时，过滤后的残渣可以自动导出，减少了劳动强度。
权利要求书
1.一种污水调节池的印染废水进水过滤装置，其特征在于：包括机 架，该机架上转动安装有滤筒，滤筒上设置有若干个滤孔，该滤筒由旋 转动力装置驱动，滤筒的一端为进水端，另一端为出渣端，所述机架上 固定有贯穿滤筒的刮刀，该刮刀与滤筒的内壁顶部配合，所述滤筒内设 置有将刮刀刮落的杂质导出的导渣装置。
2.如权利要求1所述的一种污水调节池的印染废水进水过滤装置， 其特征在于：所述滤筒的两端外周分别设置有圆环形的第一凸轨和第二 凸轨，所述机架上设置有分别支撑第一凸轨和第二凸轨的第一凹轨座和 第二凹轨座，所述第一凹轨座和第二凹轨座结构相同，第一凸轨设置于 第一凹轨座上，第二凸轨设置于第二凹轨座上。
3.如权利要求2所述的一种污水调节池的印染废水进水过滤装置， 其特征在于：所述第一凹轨座包括第一下凹轨座和第一上凹轨座，所述 第一下凹轨座固定于机架上且位于滤筒的下方，该第一下凹轨座设置有 成半圆弧状的第一下凹轨，所述第一上凹轨座可拆卸固定于机架上，该 上第一上凹轨座上设置有与第一下凹轨同心配合的第一上凹轨，该第一 上凹轨成圆弧状且圆弧中心角度为100-140°。
4.如权利要求3所述的一种污水调节池的印染废水进水过滤装置， 其特征在于：所述导渣装置包括设置于滤筒内的倾斜的导渣板，该导渣 板的高端与滤筒的进水端对应，所述导渣板的低端从滤筒的出渣端伸 出。
5.如权利要求4所述的一种污水调节池的印染废水进水过滤装置， 其特征在于：所述导渣板为一块弧形的导渣板，该导渣板的低端下方设 置有收集桶。
6.如权利要求5所述的一种污水调节池的印染废水进水过滤装置， 其特征在于：所述旋转动力装置驱动包括固定于机架上的减速电机，该 减速电机的输出轴设置有主动齿轮，滤筒的外周设置有与主动齿轮啮合 的从动齿圈。
7.如权利要求6所述的一种污水调节池的印染废水进水过滤装置， 其特征在于：所述刮刀的刀尖与滤筒的内壁顶部之间的间隙为 1.5-2.5mm，该刮刀在旋转上右侧设置有导料斜面。
8.如权利要求7所述的一种污水调节池的印染废水进水过滤装置， 其特征在于：所述滤孔包括若干个圆柱滤孔和若干个圆台滤孔，该圆柱 滤孔和圆台滤孔相互错开间隔布置，所述圆台滤孔的小孔端处于滤筒的 内侧，且圆台滤孔的小孔直径与圆柱滤孔的直径相同。
说明书
一种污水调节池的印染废水进水过滤装置
技术领域
本发明涉及一种进水过滤装置，特别是指一种污水调节池的印染废 水进水过滤装置。
背景技术
污水处理厂处理的废水种类比较多，而印染废水是污水处理厂所主 要处理的污水，而印染废水中存在大量的固体残渣，例如一些印染纤维 等，这些在进入到污水处理厂的污水调节池之前需要过滤，而目前的过 滤方式非常简单，就是利用一个栅网过滤，这种除渣的自动化程度不高， 或者除渣效果不佳，使得操作强度高、排出废水含渣较多导致泵或管道 堵塞等情况出现，而过滤后的残渣附着在栅网上比较难清理，故必须采 取更有效的方式来解决这样的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种污水调节池的印染废水 进水过滤装置，该过滤装置实现了印染废水进水的自动过滤，提高了过 滤效果，同时，过滤后的残渣可以自动导出，减少了劳动强度。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种污水调节池的印 染废水进水过滤装置，包括机架，该机架上转动安装有滤筒，滤筒上设 置有若干个滤孔，该滤筒由旋转动力装置驱动，滤筒的一端为进水端， 另一端为出渣端，所述机架上固定有贯穿滤筒的刮刀，该刮刀与滤筒的 内壁顶部配合，所述滤筒内设置有将刮刀刮落的杂质导出的导渣装置。
作为一种优选的方案，所述滤筒的两端外周分别设置有圆环形的第 一凸轨和第二凸轨，所述机架上设置有分别支撑第一凸轨和第二凸轨的 第一凹轨座和第二凹轨座，所述第一凹轨座和第二凹轨座结构相同，第 一凸轨设置于第一凹轨座上，第二凸轨设置于第二凹轨座上。
作为一种优选的方案，所述第一凹轨座包括第一下凹轨座和第一上 凹轨座，所述第一下凹轨座固定于机架上且位于滤筒的下方，该第一下 凹轨座设置有成半圆弧状的第一下凹轨，所述第一上凹轨座可拆卸固定 于机架上，该上第一上凹轨座上设置有与第一下凹轨同心配合的第一上 凹轨，该第一上凹轨成圆弧状且圆弧中心角度为100-140°。
作为一种优选的方案，所述导渣装置包括设置于滤筒内的倾斜的导 渣板，该导渣板的高端与滤筒的进水端对应，所述导渣板的低端从滤筒 的出渣端伸出。
作为一种优选的方案，所述导渣板为一块弧形的导渣板，该导渣板 的低端下方设置有收集桶。
作为一种优选的方案，所述旋转动力装置驱动包括固定于机架上的 减速电机，该减速电机的输出轴设置有主动齿轮，滤筒的外周设置有与 主动齿轮啮合的从动齿圈。
作为一种优选的方案，所述刮刀的刀尖与滤筒的内壁顶部之间的间 隙为1.5-2.5mm，该刮刀在旋转上右侧设置有导料斜面。
作为一种优选的方案，所述滤孔包括若干个圆柱滤孔和若干个圆台 滤孔，该圆柱滤孔和圆台滤孔相互错开间隔布置，所述圆台滤孔的小孔 端处于滤筒的内侧，且圆台滤孔的小孔直径与圆柱滤孔的直径相同。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于该机架上转动安装 有滤筒，滤筒上设置有若干个滤孔，该滤筒由旋转动力装置驱动，滤筒 的一端为进水端，另一端为出渣端，所述机架上固定有贯穿滤筒的刮刀， 该刮刀与滤筒的内壁顶部配合，所述滤筒内设置有将刮刀刮落的杂质导 出的导渣装置，因此，印染废水进入到滤筒中，污水则从滤孔中流出， 而残渣，如纺织纤维、毛发等存留于滤孔中，由于滤筒始终在旋转，附 着在滤筒上的残渣就被刮刀刮落，然后通过导渣装置导出，这样，该过 滤装置可以实现残渣的自动导出，减少劳动强度。
又由于所述滤筒的两端外周分别设置有圆环形的第一凸轨和第二 凸轨，所述机架上设置有分别支撑第一凸轨和第二凸轨的第一凹轨座和 第二凹轨座，所述第一凹轨座和第二凹轨座结构相同，第一凸轨设置于 第一凹轨座上，第二凸轨设置于第二凹轨座上。该滤筒安装牢固并能可 靠转动。
又由于所述第一凹轨座包括第一下凹轨座和第一上凹轨座，所述第 一下凹轨座固定于机架上且位于滤筒的下方，该第一下凹轨座设置有成 半圆弧状的第一下凹轨，所述第一上凹轨座可拆卸固定于机架上，该上 第一上凹轨座上设置有与第一下凹轨同心配合的第一上凹轨，该第一上 凹轨成圆弧状且圆弧中心角度为100-140°。该结构合理，滤筒的安装 非常方便，滤筒被约束在第一下凹轨座和第一上凹轨座之间，不易出现 脱轨现象。
又由于所述导渣装置包括设置于滤筒内的倾斜的导渣板，该导渣板 的高端与滤筒的进水端对应，所述导渣板的低端从滤筒的出渣端伸出。 该导渣装置结构简单，导渣快速。
又由于所述滤孔包括若干个圆柱滤孔和若干个圆台滤孔，该圆柱滤 孔和圆台滤孔相互错开间隔布置，所述圆台滤孔的小孔端处于滤筒的内 侧，且圆台滤孔的小孔直径与圆柱滤孔的直径相同，该滤孔不但可以满 足残渣的过滤，而且污水的流出非常快速，残渣不易进入滤孔中堵塞。
