申请日2015.09.11
公开(公告)日2016.02.24
IPC分类号F04D29/043; F04D29/02; F04D29/66
摘要
本实用新型涉及一种不粘污且传动效率高，并且耐腐蚀性好的污水泵用转子，包括电机转子和水泵轴，所述电机转子和水泵轴通过电机转子中的动力输出轴端面与水泵轴端面摩擦焊接成整体结构且电机转子的中心线与水泵轴的中心线重合，所述动力输出轴由碳素钢制成，所述水泵轴由不锈钢制成且泵轴表面置有一层金属纳米层。优点：一是电机转子和水泵轴采用摩擦焊接的手段连接为一体，确保了电机转动时动力输出轴和水泵轴同轴心旋转，从而提高了污水泵用转子的传动效率;二是污水泵用转子不仅不粘污，而且能有效地降低转动噪音。
摘要附图
权利要求书
1.一种污水泵用转子，包括电机转子(1)和水泵轴(2)，其特征是：所述电机转子(1)和水泵轴(2)通过电机转子(1)中的动力输出轴(11)端面与水泵轴(2)端面摩擦焊接成整体结构且电机转子(1)的中心线与水泵轴(2)的中心线重合，所述动力输出轴(11)由碳素钢制成，所述水泵轴(2)由不锈钢制成且泵轴(2)表面置有一层金属纳米层。
2.根据权利要求1所述的污水泵用转子，其特征是：所述水泵轴(2)为阶梯轴且阶梯轴各轴段直径依次递减。
3.根据权利要求1所述的污水泵用转子，其特征是：所述动力输出轴(11)轴面上设有键槽(12)。
说明书
污水泵用转子
技术领域
本实用新型涉及一种不粘污且传动效率高，并且耐腐蚀性好的污水泵用转子，属于污水泵用电机制造领域。
背景技术
CN203796606U、名称“一种摩擦焊泵轴”，包括水泵端半轴和电机端半轴，所述水泵端半轴插入水泵叶轮中央并与其固定连接，所述电机端半轴套装于电机轴上，所述水泵端半轴为不锈钢轴，所述电机端半轴为普通碳钢轴，所述水泵端半轴与电机端半轴摩擦焊联接成一体式结构。所述水泵端半轴为阶梯轴，所述电机端半轴上设有与电机连接的轴孔，所述电机端半轴通过轴孔套装于电机轴上，所述轴孔内设置有键槽，所述键槽上设置有装螺钉的螺纹孔。所述键槽上设置有至少两个以上螺纹孔，所述螺纹孔沿键槽轴向均匀分布。不足之处：泵轴易粘污。
实用新型内容
设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种泵轴不易粘污且传动效率高，并且耐腐蚀性好的污水泵用转子。
设计方案：为实现上述设计目的。1、所述电机转子和水泵轴通过电机转子中的动力输出轴端面与水泵轴端面摩擦焊接成整体结构且电机转子的中心线与水泵轴的中心线重合，所述动力输出轴由碳素钢制成，所述水泵轴由不锈钢制成的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述电机转子和水泵轴通过电机转子中的动力输出轴端面与水泵轴端面摩擦焊接成整体结构且电机转子的中心线与水泵轴的中心线重合，所述动力输出轴由碳素钢制成，所述水泵轴由不锈钢制成，一是电机转子和水泵轴采用摩擦焊接的手段连接为一体，确保了电机转动时动力输出轴和水泵轴同轴心旋转，从而提高了传动效率;二是污水泵用转子中动力输出轴由碳素钢制成，水泵轴由不锈钢制成，这样不仅提高了污水泵用转子的耐腐蚀性，而且降低了污水泵用转子的生产成本低。2、动力输出轴轴面上设有键槽的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：动力输出轴轴面上设有键槽，便于污水泵用转子中的动力输出轴段准确安装在电机机壳的指定位置。3、泵轴表面置有一层金属纳米层的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于金属纳米层既不粘污，又能使转轴噪声得到有效地降低。
技术方案：一种污水泵用转子，包括电机转子和水泵轴，所述电机转子和水泵轴通过电机转子中的动力输出轴端面与水泵轴端面摩擦焊接成整体结构且电机转子的中心线与水泵轴的中心线重合，所述动力输出轴由碳素钢制成，所述水泵轴由不锈钢制成且泵轴表面置有一层金属纳米层。
本实用新型与背景技术相比，一是电机转子和水泵轴采用摩擦焊接的手段连接为一体，确保了电机转动时动力输出轴和水泵轴同轴心旋转，从而提高了污水泵用转子的传动效率;二是污水泵用转子不仅不粘污，而且能有效地降低转动噪音。
